一种精梳机的短绒收集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种精梳机的短绒收集装置，属于纺织机械【技术领域】。它包括卷取辊、驱动机构、吸风机构、尘笼机构、压辊机构，尘笼机构包括尘笼辊体，尘笼辊体表面轴向等间距地设置有吸风口组，尘笼辊体的正上方设置有压辊机构，压辊和尘笼辊体相邻不接触，吸风机构包括吸风管、吸风机，吸风管的一端连接在左端轴上，另一端连接于吸风机，驱动机构包括步进电机、驱动杆、棘爪、棘轮，棘轮同轴心固定在右端轴上，棘爪和棘轮连接，尘笼辊体的正下方设置有卷取辊，卷取辊可转动设置在第二支座上，卷取辊上等间距设置有成卷纸管，成卷纸卷位于吸风口组的正下方，并且一一对应。本实用新型不但结构简单、成本低，而且对短绒的收集效果良好。
【专利说明】一种精梳机的短绒收集装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，特别涉及一种精梳机的短绒收集装置。
【背景技术】
[0002]精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是:排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草肩、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。用于毛条织造的直型精梳机是目前毛纺厂使用最广泛的一种精梳机，国产型号主要有B311A、B、C等，主要机构由喂入机构、钳板机构、梳理机构、拔取分离机构、清洗机构、出条机构等。棉卷罗拉和给棉罗拉是喂给部分的主要机件，表面分别有粗细沟槽。在直型精梳机的工作过程中，喂给部分输入一定长度纤维层，由钳板握持纤维层后端，接受锡林对前端纤维的分梳，然后由拔取钳口握持已被分梳纤维的前端，运用顶梳实现对纤维须层尾端的分梳。圆型精梳机则采用直立针环大小圆梳相互握持和分扯纤维层，对纤维层一端进行分梳，再从大小圆梳外沿拔取纤维，实现对纤维另一端的分梳，两者输出的都是纤维条。在精梳过程中，长绒棉条被梳理成粗细比较均匀的精梳条，同时产生的短绒进行收集后，可再次利用。常见的短绒收集装置结构较为复杂，且收集效果不佳，短绒会四处散落。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种精梳机的短绒收集装置，不但结构简单、成本低，而且对短绒的收集效果良好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种精梳机的短绒收集装置，包括第一支座、卷取辊、驱动机构、吸风机构、尘笼机构、压辊机构、第二支座，所述尘笼机构包括尘笼辊体、尘笼内胆、左端盖、右端盖、左端轴、右端轴，所述尘笼辊体内部中空，所述尘笼辊体表面轴向等间距地设置有吸风口组，所述吸风口组为多个等间距设置的吸风口，所述尘笼内胆设置在尘笼辊体内，所述尘笼辊体的左右两端分别设置有左端盖和右端盖，所述左端盖的左端同轴心固定有左端轴，所述左端轴中空，所述右端盖的右端同轴心固定有右端轴，所述左端轴和右端轴同轴心，所述左端轴和右端轴都可转动设置在第一支座上，所述第一支座固定，所述尘笼辊体的正上方设置有压辊机构，所述压辊机构包括压辊和压辊支架，所述压辊可转动设置在压辊支架上，所述压辊和尘笼辊体相邻不接触，所述吸风机构包括吸风管、吸风机，所述吸风管的一端连接在左端轴上，所述吸风管的另一端连接于吸风机，所述驱动机构包括步进电机、驱动轴、上支架、下支架、紧固件、驱动杆、第一支杆、第二支杆、棘爪、棘爪支架、棘轮，所述棘轮同轴心固定在右端轴上，所述第二支杆的下端铰接在右端轴上，上端和第一支杆的一端铰接，所述第一支杆的另一端铰接在驱动杆的下端，所述驱动杆竖直固定在下支架的正下方，所述上支架和下支架通过紧固件安装在驱动轴上，所述驱动轴的一端同轴连接于步进电机，所述棘爪通过棘爪支架安装在第二支杆上，所述棘爪和棘轮连接，所述尘笼辊体的正下方设置有卷取辊，所述卷取辊可转动设置在第二支座上，所述卷取辊上等间距设置有成卷纸管，所述成卷纸卷位于吸风口组的正下方，并且一一对应。
[0006]进一步地，所述吸风口组的数量为6个或者8个。
[0007]进一步地，所述吸风管上设置有过滤筛。
[0008]进一步地，所述第一支座和第二支座之间连接有压紧弹簧。
[0009]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:驱动机构保证了尘笼辊体平稳有序地间歇性地转动，吸风机构和尘笼机构实现对对短绒中扭结粒等杂质的吸取，提高短绒的质量，压辊机构不但有利于短绒进料，而且有利于短绒均匀地被卷取辊所卷取。吸风口组的数量为6个或者8个，结构紧凑，利用率高。尘笼内胆时常可拆卸出来清洗，保证设备连续运行。吸风管上设置有过滤筛，保证吸风机不堵塞，防止意外发生。第一支座和第二支座之间连接有压紧弹簧，保证尘笼辊体和成卷纸管上的短绒卷始终紧紧接触，提高了短绒收集效果。本实用新型不但结构简单、成本低，而且对短绒的收集效果良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的吸风机构的结构示意图。
[0013]图中:1.第一支座，2.卷取辊，3.驱动机构，4.吸风机构，5.尘笼机构，6.压辊机构，7.第二支座，8.尘笼辊体，9.尘笼内胆，10.左端盖，11.右端盖，12.左端轴，13.右端轴，14.吸风口组，15.吸风口，16.压辊，17.压辊支架，18.吸风管，19.吸风机，20.步进电机，21.驱动轴，22.上支架，23.下支架，24.紧固件，25.驱动杆，26.第一支杆，27.第二支杆，28.棘爪，29.棘爪支架，30.棘轮，31.成卷纸管，32.过滤筛，33.压紧弹簧。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图1、图2和图3所示，一种精梳机的短绒收集装置，包括第一支座1、卷取辊2、驱动机构3、吸风机构4、尘笼机构5、压辊机构6、第二支座7。驱动机构3保证了尘笼辊体8平稳有序地间歇性地转动，吸风机构4和尘笼机构5实现对对短绒中扭结粒等杂质的吸取，提高短绒的质量，压辊机构6不但有利于短绒进料，而且有利于短绒均匀地被卷取辊2所卷取。所述尘笼机构5包括尘笼辊体8、尘笼内胆9、左端盖10、右端盖11、左端轴12、右端轴13，所述尘笼辊体8内部中空，所述尘笼辊体8表面轴向等间距地设置有吸风口组14，所述吸风口组14为多个等间距设置的吸风口 15，所述吸风口组14的数量为6个或者8个，结构紧凑，利用率高。所述尘笼内胆9设置在尘笼辊体8内，尘笼内胆9时常可拆卸出来清洗，保证设备连续运行。所述尘笼辊体8的左右两端分别设置有左端盖10和右端盖11，所述左端盖10的左端同轴心固定有左端轴12，所述左端轴12中空，所述右端盖11的右端同轴心固定有右端轴13，所述左端轴12和右端轴13同轴心，所述左端轴12和右端轴13都可转动设置在第一支座1上，所述第一支座1固定。所述尘笼辊体8的正上方设置有压辊机构6，所述压辊机构6包括压辊16和压辊支架17，所述压辊16可转动设置在压辊支架17上，所述压辊16和尘笼辊体8相邻不接触。所述吸风机构4包括吸风管18、吸风机19，所述吸风管18的一端连接在左端轴12上，所述吸风管18的另一端连接于吸风机19，所述吸风管18上设置有过滤筛32，保证吸风机19不堵塞，防止意外发生。所述驱动机构3包括步进电机20、驱动轴21、上支架22、下支架23、紧固件24、驱动杆25、第一支杆26、第二支杆27、棘爪28、棘爪支架29、棘轮30，所述棘轮30同轴心固定在右端轴13上，所述第二支杆27的下端铰接在右端轴13上，上端和第一支杆26的一端铰接，所述第一支杆26的另一端铰接在驱动杆25的下端，所述驱动杆25竖直固定在下支架23的正下方，所述上支架22和下支架23通过紧固件24安装在驱动轴21上，所述驱动轴21的一端同轴连接于步进电机20，所述棘爪28通过棘爪支架29安装在第二支杆27上，所述棘爪28和棘轮30连接。所述尘笼辊体8的正下方设置有卷取辊2，所述卷取辊2可转动设置在第二支座7上，所述卷取辊2上等间距设置有成卷纸管31，所述成卷纸卷31位于吸风口组14的正下方，并且一一对应。所述第一支座1和第二支座7之间连接有压紧弹簧33，保证尘笼辊体8和成卷纸管31上的短绒卷始终紧紧接触，提高了短绒收集效果。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型一种精梳机的短绒收集装置使用时，步进电机20带动驱动轴21正反间歇转动，从而驱动杆25来回摆动，进而带动第二支杆27上的棘爪28带动棘轮30间歇性的转动，棘轮30带动尘笼辊体8间歇性地转动。吸风机19工作，尘笼辊体8内产生负压，尘笼辊体8表面的混合在短绒内的扭结粒等杂质在负压的作用下吸入到尘笼内胆9上，保持短绒纯净，提高短绒质量。因为尘笼辊体8和成卷纸管31上的短绒卷始终紧紧接触，尘笼辊体8上的短绒有序地粘附在成卷纸管31上的短绒卷上，完成短绒的收集。本实用新型不但结构简单、成本低，而且对短绒的收集效果良好。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种精梳机的短绒收集装置，包括第一支座、卷取辊，其特征在于:它还包括驱动机构、吸风机构、尘笼机构、压辊机构、第二支座，所述尘笼机构包括尘笼辊体、尘笼内胆、左端盖、右端盖、左端轴、右端轴，所述尘笼辊体内部中空，所述尘笼辊体表面轴向等间距地设置有吸风口组，所述吸风口组为多个等间距设置的吸风口，所述尘笼内胆设置在尘笼辊体内，所述尘笼辊体的左右两端分别设置有左端盖和右端盖，所述左端盖的左端同轴心固定有左端轴，所述左端轴中空，所述右端盖的右端同轴心固定有右端轴，所述左端轴和右端轴同轴心，所述左端轴和右端轴都可转动设置在第一支座上，所述第一支座固定，所述尘笼辊体的正上方设置有压辊机构，所述压辊机构包括压辊和压辊支架，所述压辊可转动设置在压辊支架上，所述压辊和尘笼辊体相邻不接触，所述吸风机构包括吸风管、吸风机，所述吸风管的一端连接在左端轴上，所述吸风管的另一端连接于吸风机，所述驱动机构包括步进电机、驱动轴、上支架、下支架、紧固件、驱动杆、第一支杆、第二支杆、棘爪、棘爪支架、棘轮，所述棘轮同轴心固定在右端轴上，所述第二支杆的下端铰接在右端轴上，上端和第一支杆的一端铰接，所述第一支杆的另一端铰接在驱动杆的下端，所述驱动杆竖直固定在下支架的正下方，所述上支架和下支架通过紧固件安装在驱动轴上，所述驱动轴的一端同轴连接于步进电机，所述棘爪通过棘爪支架安装在第二支杆上，所述棘爪和棘轮连接，所述尘笼辊体的正下方设置有卷取辊，所述卷取辊可转动设置在第二支座上，所述卷取辊上等间距设置有成卷纸管，所述成卷纸卷位于吸风口组的正下方，并且一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种精梳机的短绒收集装置，其特征在于:所述吸风口组的数量为6个或者8个。
3.根据权利要求1所述的一种精梳机的短绒收集装置，其特征在于:所述吸风管上设置有过滤筛。
4.根据权利要求1所述的一种精梳机的短绒收集装置，其特征在于:所述第一支座和第二支座之间连接有压紧弹簧。
【文档编号】D01G19/22GK204174348SQ201420620404
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月25日 优先权日:2014年10月25日
【发明者】朱辉, 夏忠 申请人:浙江卓怡纺织有限公司