衣物处理装置的制作方法

本发明涉及衣物处理装置(尤其是，洗衣机)，具体而言涉及一种具有能够预先储存洗涤剂或柔顺剂的储液箱，使在每次驱动衣物处理装置时无需每次补充洗涤剂或柔顺剂的衣物处理装置。

背景技术：

一般而言，衣物处理装置包括洗衣机、烘干机、衣物护理机(styler)等，所述洗衣机可包含有烘干功能。

所述洗衣机可大体上区分为：滚筒沿着垂直方向竖放(即，洗涤物的投放口配置在壳体的上侧)的波轮洗衣机和滚筒沿着水平方向卧放(即，洗涤物的投放口配置在壳体的前方侧)的滚筒洗衣机。

这样的衣物处理装置可在衣物处理装置中投放被处理物及洗涤剂等后，通过操作衣物处理装置的壳体上设置的操作部来进行驱动。

最近，针对在使用这样的衣物处理装置的过程中，使用户的感到不便的情形达到最少、使衣物处理装置的外观呈现为更加简洁的衣物处理装置持续地展开研究。

图1简略地示出这样的现有技术的衣物处理装置。

参照图1，现有技术的衣物处理装置1包括：形成外观的壳体2；用于开闭所述壳体2的门3；用于驱动所述衣物处理装置1的操作部4；以及用于向所述衣物处理装置1内部供给洗涤剂及柔顺剂中的一种以上的洗涤剂投放部5。

为了利用所述衣物处理装置1洗涤衣物，用户需要以开放所述门3的状态向所述壳体2内投放衣物，开放所述洗涤剂投放部5并投放洗涤剂及柔顺剂中的一种以上。

即，用户在每次驱动衣物处理装置1时，需要开放所述洗涤剂投放部5并投放适当的量的洗涤剂和/或柔顺剂。当然，根据洗衣行程等可仅投放所述洗涤剂和柔顺剂中的一种。

这样的现有技术的衣物处理装置1中存在有如下的问题或不便，即，在每次驱动所述衣物处理装置1时，需要开放所述洗涤剂投放部5并由用户自己投放洗涤剂和/或柔顺剂。

并且，存在有用户需要自己调节与用户选择的行程、要处理的衣物的种类以及衣物的量等对应的优选的洗涤剂的量，并将其投放到所述洗涤剂投放部5内的问题或不便。

并且，由于洗涤剂投放部5设置于壳体2的外侧，存在有使衣物处理装置1的外观显得不简洁的问题。

技术实现要素：

发明所要解决的问题

本发明的目的在于克服每次驱动衣物处理装置时，用户需要自己将洗涤剂和/或柔顺剂投放到衣物处理装置(或者洗涤剂投放部)内的问题或不便。

即，本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，利用以可装卸的方式设置于衣物处理装置的门的储液箱，向所述储液箱预先填充规定量的洗涤剂和/或柔顺剂，从而能够使所述衣物处理装置进行多次驱动。

并且，本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，使与用户选择的行程、要处理的衣物的种类以及衣物的量等对应的优选的洗涤剂的量能够从所述储液箱以手动或自动方式投放到所述衣物处理装置内部。

并且，本发明的目的在于去除现有技术的衣物处理装置壳体的外侧表面上设置的洗涤剂投放部，从而使衣物处理装置形成更加简洁的外观。

解决问题的技术方案

为了实现所述目的，本发明的衣物处理装置包括：壳体，形成外观；滚筒，以能够旋转的方式设置于所述壳体内，容纳被处理物；以及门，设置于所述壳体的前方；在所述门以能够分离的方式设置有一个以上的储液箱，所述储液箱中储存洗涤剂及柔顺剂中的一种以上。

此时，所述门可包括：框架部；以及透明的玻璃部，设置于所述框架部的中央部；所述储液箱设置于所述框架部上。

并且，所述储液箱可由透明的材料形成，在所述门开放时，所述储液箱的后方面向用户(即，向外侧)露出。

并且，在所述门上可设置有与所述储液箱的形状对应的形状的安装部，从而将所述储液箱设置于所述门。

并且，所述门上可设置有朝向所述壳体的前方的前方框架以及与所述前方框架相面对的后方框架，所述安装部设置于所述前方框架上。

并且，在所述门的一侧部可沿着所述门的高度方向设置有第一铰链部，以使所述门相对于所述壳体朝左右方向进行旋转，在所述门的下侧部沿着所述门的宽度方向设置有第二铰链部，以使所述前方框架相对于所述后方框架朝前后方向掀动规定角度。

并且，在所述前方框架相对于所述后方框架向前方掀动规定角度时，所述储液箱的上部可向外部露出。

并且，在所述前方框架相对于所述后方框架向前方掀动规定角度的状态下，所述储液箱可被配置为能够从所述前方框架向上侧分离。

并且，在所述门相对于所述壳体开放的状态下，所述储液箱可被配置为能够从所述门向上侧分离。

并且，在所述储液箱可连接有管，所述管用于将所述储液箱中储存的洗涤剂或柔顺剂引导到所述壳体内部。

并且，所述玻璃部可包括朝向所述壳体的内侧凸出的凸出部，所述管的一端部连接于所述储液箱，所述管的另一端部设置于所述框架部，以使从所述凸出部的上侧朝向所述凸出部喷射洗涤剂或柔顺剂。

此时，所述管的一端部优选地连接于所述储液箱的下端部。

并且，本发明的衣物处理装置可还包括：泵，用于将所述储液箱中储存的洗涤剂或柔顺剂向所述壳体内部喷射。

另外，在所述门上可以相互分离的方式设置有两个储液箱，所述泵配置于两个所述储液箱之间。

另外，根据本发明的一实施例，从所述壳体的前方看去时，所述框架部可具有矩形的形状，所述玻璃部具有圆形的形状，所述储液箱具有与所述玻璃部的外周部对应的形态的曲面部。

并且，根据本发明的另一实施例，从所述壳体的前方看去时，所述框架部以及所述玻璃部可具有圆形的形状，一个以上的所述储液箱具有与所述玻璃部的外周部对应的形态的曲面部。

发明效果

根据本发明，在储液箱中预先填充能够使所述衣物处理装置进行多次驱动的程度的预设定的量的洗涤剂和/或柔顺剂，从而能够消除每次驱动衣物处理装置时需要将洗涤剂和/或柔顺剂投放到衣物处理装置内的不便。

并且，根据本发明，能够使与用户选择的行程、要处理的衣物的种类以及衣物的量等对应的优选的洗涤剂的量从所述储液箱以手动或自动方式投放到所述衣物处理装置内部。

并且，根据本发明，在门开放时，所述储液箱的一面将向外部露出，从而使用户能够容易地确认储液箱内储存的洗涤剂的量。

并且，根据本发明，由于所述储液箱能够从所述门分离，用户容易向储液箱填充洗涤剂和/或柔顺剂。

并且，根据本发明，由于所述储液箱设置于门的框架内侧，在不影响衣物处理装置的外观的同时，能够有效地利用门的框架内侧。

并且，根据本发明，去除了现有技术的衣物处理装置壳体的外侧表面上设置的洗涤剂投放部，能够使衣物处理装置形成更加简洁的外观。

附图说明

图1是示出现有技术的衣物处理装置的图。

图2是本发明的一实施例的衣物处理装置的立体图。

图3(a)是示出图2的衣物处理装置中门的前方框架掀动之前的情形的图，图3(b)是示出图2的衣物处理装置中门的前方框架掀动的情形的图。

图4是示出图2的衣物处理装置上设置的储液箱从门分离的情形的图。

图5是本发明的另一实施例的衣物处理装置的立体图。

图6是示出图5的衣物处理装置上设置的储液箱从门分离的情形的图。

图7是用于说明储液箱内储存的洗涤剂向衣物处理装置内喷射的控制的框图。

具体实施方式

以下，参照附图对能够具体实现上述的目的的本发明的优选的实施例进行说明。以下描述的衣物处理装置是包括洗衣机、烘干机、衣物护理机的概念，但是，将主要对包含有烘干功能的洗衣机进行说明。

另外，可设置于衣物处理装置内部的减震结构、供水结构以及排水结构等与现有技术的衣物处理装置的结构相同或类似，因此，以下对本发明进行描述时，将省去对于上述的现有技术的衣物处理装置的一般结构的具体说明。

图2是本发明的一实施例的衣物处理装置10的立体图。具体而言，图2是示出本发明的一实施例的衣物处理装置10中门30开放的情形的立体图。

参照图2，本发明的一实施例的衣物处理装置10包括：壳体20，用于形成外观；滚筒80，以可旋转的方式设置于所述壳体20内，用于容纳被处理物(即，洗涤物或洗涤物)；门30，设置于所述壳体20。

在所述壳体20内侧可还配置有洗衣桶(未图示)，其围绕所述滚筒80设置以容纳洗涤水。

在所述壳体20可设置有用于驱动衣物处理装置10的操作部40。

所述操作部40构成为可旋转的旋钮(rotary knob)形态，用户可利用所述操作部40向衣物处理装置10输入电源。并且，用户可通过旋转操作所述操作部40来选择所需的衣物处理行程等，并使衣物处理装置进行驱动。

此时，衣物处理行程可包括标准洗涤、婴幼衣物、蒸煮、快洗、内衣、被子等。并且，可通过所述操作部40设定漂洗行程中的漂洗次数、脱水行程中的脱水强度以及洗涤水温度等。

在所述壳体20的前方部形成有开口部21，被处理物(衣物等)可通过所述开口部21容纳于滚筒80内。此时，所述开口部21可利用门30进行开闭。

例如，所述门30可形成为，以在门30的一侧部沿着上下方向延伸的垂直轴Y为基准，朝左右方向进行旋转并开闭开口部21。

即，在门30的一侧部可沿着所述门30的高度方向设置有第一铰链部331，以使所述门30相对于壳体20朝左右方向进行旋转。

更具体而言，为使门30进行旋转(即，为使门30进行开闭)，在所述门30和壳体20之间可设置有第一铰链部331，所述第一铰链部331沿着所述垂直轴Y进行设置。

由此，门30可以所述第一铰链部331为基准，相对于所述壳体20朝左右方向进行旋转。

并且，在门30的一侧部可设置有用于开闭所述门30的第一把手部340。所述第一把手部340可以呈凹入的形态设置于门30的宽度方向的一侧部。

另外，在所述门30可以可分离的方式设置有一个以上的储液箱50，所述储液箱50储存洗涤剂及柔顺剂中的一种以上(以下，称为“洗涤剂”)。

以下要具体描述的所述储液箱50中可储存预设定的量的洗涤剂。储液箱50中储存的洗涤剂的量可以是足够使衣物处理装置进行多次(例如，5次至10次)驱动的量。

例如，所述储液箱50可形成为具有预设定的体积。

此时，所述储液箱50内储存的洗涤剂可以是大致1升至3升。

另外，在一个门30上设置有相互分离的两个储液箱50的情况下，分别具有预设定的体积的各个储液箱50中储存的洗涤剂可以是大致0.5升至1.5升。

具体而言，所述门30包括：框架部310；以及，玻璃部320，设置于所述框架部310。此时，所述储液箱50可设置于所述框架部310。

例如，所述玻璃部320可由透明的材料形成，以使从衣物处理装置10的外侧能够看到衣物处理装置10的滚筒80内侧，所述玻璃部320可设置于所述框架部310的中央部。

并且，玻璃部320具有朝向所述壳体20的内侧凸出的凸出部321、322、323。此时，凸出部321、322、323可包括：上部倾斜面321，朝向壳体20的内侧向下方掀动；下部倾斜面322，朝向壳体20的内侧向上方掀动；以及，临界部323，设置于所述上部倾斜面321和下部倾斜面322。

并且，储液箱50可以可分离的方式设置于门30的所述框架部310。

因此，无需设置用于将储液箱50设置于门30上的额外的空间，而是可以有效地利用门30的框架部310上剩余的空间。

所述储液箱50可由透明的材料形成。并且，可以在门30开放时使所述储液箱50的一面向外侧(即，向用户)露出的方式将储液箱50设置于门30上。

例如，在将壳体20中设置有门30的部分定义为前方、其相反部分定义为后方时，可以在门30开放时使透明的储液箱50的后方面向用户露出的方式将储液箱50设置于门30上。

由此，在从壳体20开放所述门30时，用户能够容易地确认所述储液箱50内储存的洗涤剂的量。

并且，在所述门30可设置有用于设置所述储液箱50的安装部350。

这样的安装部350可形成为凹入的形态，并可具有与所述储液箱50的形状对应的形状。

并且，在所述安装部350设置有安装面353，在所述安装面353上放置所述储液箱50的至少一面。

更具体而言，所述门30的框架部310可包括：前方框架311，朝向壳体20的前方；以及，后方框架312，与所述前方框架311以隔开规定的空间的方式相结合。

此时，所述安装部350可设置于所述前方框架311。此外，配置有所述储液箱50的位置的后方框架312呈被切开的形态。

即，储液箱50的前方面被所述前方框架311覆盖，而所述储液箱50的后方面在门30开放时向外侧露出。

由此，在门30开放时，用户能够容易地确认储液箱50内储存的洗涤剂的量。

在门30沿着垂直轴Y外围进行旋转而开放的状态下，所述储液箱50可从所述前方框架311分离。

并且，储液箱50具有门30的前方框架311和后方框架312之间的厚度以下的厚度。因此，即使将储液箱50设置于门30上，也不会增加门30的厚度。

即，储液箱50可设置于因门30的厚度而形成的门30的框架部310内部的未使用空间。

另外，在储液箱50可连接有用于将所述储液箱50中储存的洗涤剂向所述壳体20内部(即，向滚筒80内部)引导的管70。

由此，储液箱50中储存的洗涤剂可通过所述管70投放到所述壳体20内侧。

具体而言，所述管70的一端部71可与储液箱30相连接，所述管70的另一端部72设置于门30的框架部310，以使从设置于玻璃部320的凸出部320的上侧朝向所述凸出部320喷射洗涤剂。

并且，在管70的另一端部72可设置有喷嘴。

由此，通过管70的另一端部72喷射的洗涤剂可沿着凸出部320的表面引导到衣物处理装置10内侧。

即，通过设置于管70的另一端部72的喷嘴喷射的洗涤剂可沿着凸出部320的上部倾斜面321流落，并向衣物处理装置10的内侧引导。

一般而言，衣物处理装置内供给的水朝向所述门30的内侧面进行喷射，因此，沿着所述上部倾斜面321流落的洗涤剂可利用朝向门30的内侧面喷射的水而容易地流落到衣物处理装置10的内侧。

另外，管70的一端部优选地与储液箱50的下端部相连接。

这是为了利用重力的作用使储液箱50内储存的洗涤剂容易地通过所述管70排出，而且在储液箱50内洗涤剂的量不多的状况下也能够顺畅地供给洗涤剂。

在本实施例中，储液箱50的一端部可与形成于储液箱50的下端部的连接孔51相连接。

另外，本实施例的衣物处理装置10可还包括：泵60，用于将所述储液箱50中储存的洗涤剂向所述壳体20内部喷射。

例如，泵60可与所述储液箱50的一侧相连接。在设置有多个储液箱50的情况下，所述泵60可与所述多个储液箱50分别相连接。

这样的泵60可基于与用户的命令对应的压力和/或时间，或者与所选择的行程对应的预设定的压力和/或时间，施压储液箱50内部以使所述储液箱50内的洗涤剂喷射到壳体20内部。

另外，在本实施例中，两个储液箱50可以相互分离的方式设置于所述门30，所述泵60可配置于所述两个储液箱50之间。

例如，在所述门30的前方框架311中，所述泵60可配置于玻璃部320的上侧，在所述泵60的两侧部可分别配置有所述两个储液箱50。

此时，两个储液箱50可分别与所述泵60相连接。

并且，两个储液箱50可设置于门30的上侧左右边角部分。

此时，所述泵60可与所述两个储液箱50分别相连接。

以下，参照图3(a)、图3(b)及图4对将储液箱50装卸于门30的结构以及向储液箱50内填充洗涤剂的方法进行说明。

图3(a)是示出图2的衣物处理装置10中门30的前方框架311掀动之前的情形的图，图3(b)是示出图2的衣物处理装置10中门30的前方框架311掀动的情形的图。

并且，图4是示出图2的衣物处理装置10上设置的储液箱50从门30分离的情形的图。

首先，参照图3(a)及图3(b)，在门30处于相对于壳体20关闭的状态时(图3(a))，门30的前方框架311可相对于后方框架312朝前后方向掀动(tilting)规定角度。

即，在门30处于相对于壳体20关闭的状态时(图3(a))，门30的前方框架311可相对于后方框架312朝前后方向打开规定角度。

例如，在门30的后方框架312相对于壳体20关闭的状态下，门的前方框架311可相对于所述后方框架312朝向壳体20的前方掀动。

更具体而言，利用以下要描述的设置于门30下侧部的第二铰链部332，门30的前方框架311的上侧可相对于所述后方框架312的上侧朝前后方向倾斜而开放(或者掀动)。

此时，在门30的前方表面的上侧部(即，前方框架311的前方表面的上侧部)可设置有第二把手部341，所述第二把手部341用于使所述前方框架311相对于后方框架312呈开放状态。

并且，所述第二把手部341可被设置为向所述前方框架311的前方表面的上侧凹入的形态。

在门30的前方框架311的上侧开放时，设置于所述前方框架311的储液箱50的上部向外侧露出。

即，在所述前方框架311相对于所述后方框架312向前方掀动规定角度时，所述储液箱50的上部将向外部露出。

此时，用户可将所述储液箱50朝上侧方向拉动，使得从所述前方框架311分离所述储液箱50。

即，在所述前方框架311相对于所述后方框架312向前方掀动规定角度的状态下，所述储液箱50可从所述前方框架311向上侧进行分离。

由此，用户可以不弯腰的舒适的姿势将储液箱50装卸于门(即，前方框架)。

并且，在通过掀动前方框架311来开放前方框架311的上侧的状态下，用户可将所述储液箱50从所述前方框架311分离后，通过开放储液箱50上设置的盖52来向储液箱50内注入洗涤剂。

并且，在门30的前方框架311的上侧开放的状态下，用户可通过开放储液箱50的上部设置的盖52来向所述储液箱50内注入洗涤剂。

即，用户无需将储液箱50从所述前方框架311分离，也能够向储液箱50内注入洗涤剂。

并且，参照图4，为使门30的前方框架311相对于后方框架312向前方开放，在门30的下侧部可沿着门30的宽度方向设置有第二铰链部332。

例如，所述前方框架311可以在门30的下侧部沿着左右方向延伸的水平轴X为基准朝上下方向旋转，从而相对于后方框架312开放。

即，所述水平轴X表示在门30下侧部沿着门30的宽度方向延伸的轴。并且，所述水平轴X可被配置为与前述的垂直轴Y正交。

此外，所述第二铰链部332设置于门30的下侧部，用于连接所述前方框架311和所述后方框架312，以使前方框架311能够相对于后方框架312掀动规定角度。

由此，用户可在使所述前方框架311相对于所述后方框架312开放后，通过将设置于所述前方框架311的储液箱50向上侧拉动，来从所述前方框架311分离储液箱50。

与此相反地，用户可在相对于后方框架312开放的所述前方框架311向下侧推入所述储液箱50，来将储液箱50设置于前方框架311。

如上所述，用户可以无需将门30自身相对于壳体20开放，而是仅使前方框架311相对于后方框架312开放后向储液箱50注入洗涤剂，或者将储液箱50分离后容易地进行维修。

另外，一同参照图1及图4，从所述壳体20的前方看去时，所述框架部310可具有矩形的形状，所述玻璃部320具有圆形的形状。

并且，在所述储液箱50结合于所述门30时，所述储液箱50的一侧面可放置于门30的安装部350上设置的安装面353上。

此时，所述安装面353可与门30的玻璃部320的外周部相同地弯曲而形成。

此外，所述安装面353上放置的所述储液箱50的一侧面可形成为与所述玻璃部320的外周部对应的形态。

即，所述储液箱50可具有与所述玻璃部320的外周部对应的形态的曲面部53。

例如，所述安装面353可向上侧凸出形成，所述储液箱50的曲面部53可向上侧凹入形成。

由此，利用上述的储液箱50的曲面部53，能够尽可能宽地、有效地利用有限的门30的框架部310内侧的空间。

以下，参照图5及图6对本发明的另一实施例的衣物处理装置进行说明。

图5是本发明的另一实施例的衣物处理装置的立体图，图6是示出图5的衣物处理装置上设置的储液箱从门分离的情形的图。

以下，在参照图5及图6对本发明的另一实施例的衣物处理装置进行描述的过程中，对于通过所述图2至图4描述的衣物处理装置相同或对应的结构将使用相同的附图标记。并且，以与通过图2至图4描述的衣物处理装置不同点为中心进行具体的说明。

参照图5及图6，本发明的另一实施例的衣物处理装置10包括：壳体20，用于形成外观；滚筒80，以可旋转的方式设置于所述壳体20内，用于容纳被处理物(即，洗涤物)；门30，设置于所述壳体20。

滚筒80可具有一个以上的提升件81，其在所述滚筒80旋转时用于将洗涤物提升后掉落，这样的提升件81可以同样适用于上述的本发明的一实施例的衣物处理装置。

为使门30进行旋转(即，为使开闭门30)，在所述门30和壳体20之间可具有沿着所述垂直轴Y设置的铰链部331。

由此，门30可以所述铰链部331为基准，相对于所述壳体20朝左右方向进行旋转。

另外，在所述门30上可以可分离的方式设置有一个以上的储液箱50，所述储液箱50中可储存要向衣物处理装置10的壳体20内侧喷射的洗涤剂。

本实施例在用于设置储液箱50的门30的结构上与通过图2至图4描述的本发明的一实施例存在不同。

即，储液箱50设置于门30上，所述储液箱50与泵60相连接。并且，管70的一端部连接于在储液箱50的下端部上形成的连接孔51，所述管70的另一端部可设置于门30的框架部310，以使朝向玻璃部320的凸出部321、322、323(即，朝向上部倾斜面321)喷射洗涤剂。

并且，在储液箱50的上端部设置有盖52，用户可在开放所述盖52后，向所述储液箱50注入洗涤剂。

并且，储液箱50可由透明的材料形成，可以在门30开放时使所述储液箱50的一面向外侧(即，向用户)露出的方式将储液箱50设置于门30上。

由此，在所述门30相对于壳体20开放时，用户能够容易地确认所述储液箱50内储存的洗涤剂的量。

另外，以下要说明的门30的具体结构与参照图2至图4描述的本发明的一实施例存在不同。

首先，在门30上仅设置有一个铰链部331。即，所述门30可以所述铰链部331为基准旋转并相对于壳体20开放。

并且，在从所述壳体20的前方看去时，门30的框架部310以及设置于所述框架部310中央的玻璃部320均具有圆形的形状。

此外，在门30的后方部(即，在框架部310的后方部)可具有用于设置储液箱50的安装部350。

由此，在所述门30相对于所述壳体20开放的状态下，所述储液箱50可以从所述门30向上侧分离的方式设置于所述门30的安装部350上。

并且，所述安装部350可以与所述储液箱50对应的形状呈凹入的方式形成。

此时，储液箱50具有与所述玻璃部320的外周部对应的形态的曲面部53的技术特征与上述的本发明的一实施例相同。

即，在安装部350设置有与玻璃部320的外周部相同地弯曲的安装面353，所述储液箱50可放置于所述安装面353上。

此时，由于储液箱50的曲面部53与所述弯曲形成的安装面353对应地形成，能够有效地利用门30的框架部310的空间。

图5及图6所示的实施例与图2至图4所示的实施例的最大区别点在于，在5及图6所示的实施例的情况下，只有在门30开放的状态下才能从所述门30分离储液箱50。

即，在图5及图6所示的实施例中，用户为了将储液箱50从门30分离，需要先执行打开门30的过程。

以下，参照图7对将储液箱50中储存的洗涤剂向衣物处理装置10内部喷射的控制方法进行说明。

图7是用于说明储液箱内储存的洗涤剂向衣物处理装置内喷射的控制的框图。

图7中示出的控制部90的特征可同样适用于上述的本发明的一实施例以及另一实施例。

参照图7，本发明的衣物处理装置10可还包括控制部90。

所述控制部90可与操作部40、存储器95以及泵60进行电连接。

并且，所述控制部90可基于用户在操作部40上输入的命令来驱动泵60。

例如，所述控制部90可根据用户输入模式及自动控制模式而不同地控制所述泵60。

在用户输入模式下，用户可通过操作部40直接输入要向衣物处理装置10内投放的洗涤剂的量。当然，也可通过所述操作部40输入所需的行程和洗涤物的量。

在此情况下，控制部90可基于用户输入的洗涤剂的量来调节所述泵60的压力和/或泵60的驱动时间。

此时，与洗涤剂的量对应的泵60的压力和/或泵60的驱动时间优选地预先存储于所述存储器95。

另外，在门30上设置有两个储液箱50的情况下，所述控制部90可控制所述泵60以将所述两个储液箱50中容纳的洗涤剂同时投放到衣物处理装置10内。

并且，控制部90可控制所述泵60以将所述两个储液箱50中容纳的洗涤剂选择性地投放到衣物处理装置10内。

并且，在自动控制模式下，用户可通过操作部40输入所需的行程和洗涤物的量中的至少一种。即，用户可以无需另外输入要向衣物处理装置10内投放的洗涤剂的量。

在此情况下，控制部90可基于用户输入的行程和洗涤物的量中的至少一种信息来判断要向衣物处理装置10内投放的洗涤剂的量。

并且，控制部90可基于所述判断出的洗涤剂的量来调节所述泵60的压力和/或泵60的驱动时间。

此时，与行程和洗涤物的量对应的洗涤剂的量优选地预先存储于所述存储器95。并且，与洗涤剂的量对应的泵60的压力和/或泵60的驱动时间也优选地预先存储于所述存储器95。

并且，在用户输入模式以及自动控制模式中，在门30上设置有两个储液箱50的情况下，大体上可以考虑以下两种情况。

第一、可在两个储液箱50中都容纳用于在洗涤行程中使用的洗涤剂。在此情况下，控制部90可在洗涤行程中控制泵60，以使所述两个储液箱50内容纳的洗涤剂同时或选择性地投放到衣物处理装置1内。

第二、可在两个储液箱50中的一个储液箱中容纳用于在洗涤行程中使用的洗涤剂，在另一个储液箱中容纳用于在漂洗行程中使用的柔顺剂。

在此情况下，控制部90可在洗涤行程中控制泵60，以使所述泵60对容纳有洗涤行程用洗涤剂的储液箱50进行施压。并且，控制部90可在漂洗行程中控制泵60，以使所述泵60对容纳有柔顺剂的储液箱50进行施压。

根据如上所述的本发明，用户无需在每次驱动衣物处理装置10时都需要投放洗涤剂，而是可以通过操作部40的操作简单地将所述储液箱50内储存的洗涤剂的适当量投放到所述衣物处理装置10内。

如上所述，利用控制部90控制泵60来同时或选择性地施压两个储液箱50的结构属于一般公知的技术，而且是能够由本领域的技术人员容易想到的显而易见的技术，因此，对于这样的结构将不再进一步赘述。

另外，用户可在使衣物处理装置10进行多次驱动后，将门30开放并确认所述储液箱50中储存的洗涤剂的量，然后需要向所述储液箱50内补充洗涤剂。

此时，在每次使用衣物处理装置10时都将开放门30，因此，用户能够随时确认储液箱50中储存的洗涤剂的量。

工业实用性

包含于说明书内容中。