本发明涉及一种预缩机，尤其涉及一种用于预缩机的改进结构的预给湿装置。
背景技术：
印染企业在连续生产线上，在对布料进行预缩机处理前，需要使用水蒸气对布料进行预给湿处理。现有的预给湿均是采用将蒸汽喷头直接喷施于直线传送的布料上，喷施不均匀，喷施效果不好。另外，现有的预给湿装置，工作人员大多是根据经验和感觉来判别布料是否达到湿度标准，准确性低，自动化程度低，因此，需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的改进结构的预给湿装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
改进结构的预给湿装置，包括给湿箱体，所述给湿箱体的两侧分别设有布料的进口和出口，所述给湿箱体的内腔中设有两个第一加压辊，两个第一加压辊的下端均设有第一加紧辊，且位于第一加压辊和第一加紧辊之间预留有出料间隙，所述给湿箱体内位于布料的上侧和下侧对称设有给湿管，所述给湿管上面临布料的一侧沿着给湿管的长度方向上开有狭长缝隙，所述第一加压辊上连接有测湿传感器，所述测湿传感器连接有显示器，显示器设于给湿箱体的外部。
进一步的技术方案：
改进结构的预给湿装置还包括控制器，控制器与测湿传感器连接，并控制给湿管的工作状态。
所述给湿箱体的内壁表面设有一层防潮层。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的预给湿装置，在给湿管上面临布料的一侧沿着给湿管的长度方向上开有狭缝，其可提高加湿蒸气的穿透性，加湿效果好。另外，在第一加压辊上连接有测湿传感器，设计控制器与测湿传感器连接，并控制给湿管的工作状态，其可以提高预给湿装置工作的自动化程度，继而提高加湿效果和产品质量。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
以上附图中：1、给湿箱体，2、第一加压辊，3、第一加紧辊，4、给湿管，5、狭长缝隙，6、测湿传感器，7、显示器，8、控制器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明改进结构的预给湿装置，包括给湿箱体1，所述给湿箱体1的两侧分别设有布料的进口和出口，所述给湿箱体1的内腔中设有两个第一加压辊2，两个第一加压辊2的下端均设有第一加紧辊3，且位于第一加压辊2和第一加紧辊3之间预留有出料间 隙，所述给湿箱体1内位于布料的上侧和下侧对称设有给湿管4，所述给湿管4上面临布料的一侧沿着给湿管的长度方向上开有狭长缝隙5，所述第一加压辊2上连接有测湿传感器6，所述测湿传感器6连接有显示器7，显示器7设于给湿箱体1的外部。
优选的，作为一可实施例，本发明改进结构的预给湿装置还包括控制器8，控制器8与测湿传感器6连接，并控制给湿管4的工作状态。
优选的，作为另一可实施例，给湿箱体1的内壁表面设有一层防潮层。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。