本发明涉及一种机械装置，具体的说是一种自动拧干装置。
背景技术：
一般来说，车间内的加工机械在完成一定量的加工任务后，需要采用清洁的且干净的柔性布对该加工机械进行擦拭，但传统的机械装置体积较大，在擦拭的过程中时，需要多次将擦布放入清水中，进行定时清洗，在清洗过后必须要将柔性布拧干方，方可对加工机械进行擦拭，但多次拧干操作无疑是需要耗费大量劳动力的。
技术实现要素：
为了能够节省人力，并代替人工将柔性布进行自动拧干，本发明提出了一种自动拧干装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种自动拧干装置，包括底座，所述底座上左端安装有一号气缸，所述一号气缸连接有长推杆，所述长推杆的右端前侧、右端后侧均沿前后方向滑动安装有联动块，所述联动块均在右端设有避让滑槽，所述避让滑槽内均沿竖直方向滑动安装有驱动杆。
所述底座上中部沿前后方向滑动安装有两个呈前后排布的台座，所述台座上均以可旋转方式安装有圆盘，所述圆盘均在背离底座中心的一端设有平面螺旋槽，所述驱动杆均滑动安装在对应的平面螺旋槽内，所述圆盘均在靠近底座中心的一端焊接有圆筒，所述圆筒上均安装有紧固螺栓。
所述台座上均铰接连有短连杆，所述底座上右部均沿水平方向滑动安装有与两根短连杆的右端均铰接相连的推移座，所述推移座连接有二号气缸。
所述底座上设有将长推杆沿水平方向滑动安装的导杆。
两个平面螺旋槽中，处于前侧的平面螺旋槽在前视角上的螺旋方向与处于后侧的平面螺旋槽在后视角上的螺旋方向相同。另外两个驱动杆刚开始均位于对应的平面螺旋槽上靠左侧。
本发明主要用于将潮湿的柔性布进行自动拧干，使用时，只需根据柔性布的长度来调节两个圆筒的间距，通过二号气缸带动推移座进行水平滑移，便能够自动调整两个圆筒的间距。完成调节后，将柔性布的两端分别插入至两个圆筒中，并通过旋拧紧固螺栓来将柔性布固定。
进一步的，通过一号气缸将长推杆以及两根联动块向右侧推动，通过驱动杆分别与滑槽以及平面螺旋槽的滑动配合，在驱动杆均向平面螺旋槽中心位置进行移动的过程中，在前视角上，前侧的圆盘与后侧的圆盘以相反的方向进行转动，继而能够实现自动对柔性布进行旋拧的效果。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在具有自动调节两个圆筒间距并能够将柔性布两端进行固定的基础上，通过将直线滑动与螺旋滑动配合转换为旋转运动方式，达到了对柔性布进行自动拧干的效果，节省人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种自动拧干装置，包括底座1，所述底座1上左端安装有一号气缸2，所述一号气缸2连接有长推杆3，所述长推杆3的右端前侧、右端后侧均沿前后方向滑动安装有联动块4，所述联动块4均在右端设有避让滑槽4a，所述避让滑槽4a内均沿竖直方向滑动安装有驱动杆5。
所述底座1上中部沿前后方向滑动安装有两个呈前后排布的台座13，所述台座13上均以可旋转方式安装有圆盘6，所述圆盘6均在背离底座1中心的一端设有平面螺旋槽6a，所述驱动杆5均滑动安装在对应的平面螺旋槽6a内，所述圆盘6均在靠近底座1中心的一端焊接有圆筒7，所述圆筒7上均安装有紧固螺栓8。
所述台座13上均铰接连有短连杆9，所述底座1上右部均沿水平方向滑动安装有与两根短连杆9的右端均铰接相连的推移座10，所述推移座10连接有二号气缸11。
所述底座1上设有将长推杆3沿水平方向滑动安装的导杆12。
两个平面螺旋槽6a中，处于前侧的平面螺旋槽6a在前视角上的螺旋方向与处于后侧的平面螺旋槽6a在后视角上的螺旋方向相同。另外两个驱动杆5刚开始均位于对应的平面螺旋槽6a上靠左侧。
本发明主要用于将潮湿的柔性布进行自动拧干，使用时，只需根据柔性布的长度来调节两个圆筒7的间距，通过二号气缸11带动推移座10进行水平滑移，便能够自动调整两个圆筒7的间距。完成调节后，将柔性布的两端分别插入至两个圆筒7中，并通过旋拧紧固螺栓8来将柔性布固定。
进一步的，通过一号气缸2将长推杆3以及两根联动块4向右侧推动，通过驱动杆5分别与滑槽4a以及平面螺旋槽6a的滑动配合，在驱动杆5均向平面螺旋槽6a中心位置进行移动的过程中，在前视角上，前侧的圆盘6与后侧的圆盘6以相反的方向进行转动，继而能够实现自动对柔性布进行旋拧的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。