1.多元染整釜，釜体内部置有染整一体化系统，其特征在于：染整一体化系统由下至上依次包括染料整理剂单元和纺织品染整单元；染料整理剂单元底部设有CO2流体入口，染料整理剂单元顶部设有气固分离膜Ⅳ，纺织品染整单元中轴上设有流体分布管，所述流体分布管底部与染料整理剂单元相联通；纺织品染整单元和流体分布管为多孔结构，其孔径分别为5mm和1mm；所述纺织品染整单元内部设有磁力传动器；在多元染整釜外设置与所述磁力传动器匹配的磁力装置。
2.根据权利要求1所述的多元染整釜，其特征在于：所述染料整理剂单元，由下至上依次包括气固分离膜Ⅰ，气固分离膜Ⅱ，气固分离膜Ⅲ，气固分离膜Ⅳ，气固分离膜Ⅰ与气固分离膜Ⅱ之间形成染料单元、气固分离膜Ⅱ与气固分离膜Ⅲ之间形成整理剂单元和气固分离膜Ⅲ与气固分离膜Ⅳ之间形成均匀混合单元。
3.根据权利要求1所述的多元染整釜，其特征在于：所述染整一体化系统沿周向具有三排万向轮。
4.一种1000升以上规模的产业化超临界CO2流体无水染整设备，其特征在于：包括至少一个权利要求1～3任意一项所述的多元染整釜，所述多元染整釜分为立式和卧式两种结构。
5.根据权利要求4所述的无水染整设备，其特征在于其染料釜与加料器连接，所述的加料器为螺杆推进结构，依次包括螺杆推进器、螺杆、染料单元，所述染料单元为中空的容器，容器侧壁为多孔结构，孔径为0.05～1微米，所述容器侧壁上设有可开合的门，容器端部分别为密封前端和密封后端，所述密封前端与螺杆相连，所述染料单元外部设有中空的弹腔、所述弹腔连接染料釜，并深入到染料釜内部；所述弹腔上设有开口。
6.根据权利要求4或5所述的无水染整设备，其特征在于：包括CO2存储系统、制冷系统、加热系统、染色循环系统、分离回收系统、在线监测系统、自动控制系统和安全联锁系统组成；其中，CO2存储系统依次包括CO2运输车、低温输送泵、CO2低温储罐、CO2供应储罐；制冷系统包括乙二醇高位槽、乙二醇泵、凉水塔、水泵、制冷机组和冷凝器；加热系统包括换热器、导热油系统、补充导热油系统；染色循环系统包括预冷器、CO2加压泵、染料釜、加料器、多元染整釜、CO2循环泵；分离回收系统包括冷却器、分离釜、脱水釜、吸附器和回收压缩机，所述回收压缩机设置在多元染整釜和CO2供应储罐之间；在线监测系统包括溶剂罐和超高效合相色谱；自动控制系统包括控制柜、电磁阀、显示仪表和电子计算机；安全联锁系统与自动控制系统相联接，可以实现包括压力、温度、流量、安全联锁系统等，具有超压声光报警、自动停车、降压到零开盖联锁、升压前关门到位联锁功能；
CO2运输车内的液态CO2通过低温输送泵流入CO2低温储罐内，以供染整生产使用；纺织品染整生产时，CO2低温储罐内的液态CO2首先进入CO2供应储罐内，而后流经预冷器冷凝，由CO2加压泵注入染整设备内部，完成升压过程；液态CO2经由换热器加热，使其进入超临界状态；超临界CO2流体进入染料釜后，溶解位于其内的染料或整理剂；随后流入多元染整釜对釜体内的纺织品进行染整；染整完成后，溶解有染料或整理剂的超临界CO2流体首先通过冷却器降温，随后在分离釜内完成未上染染料或整理剂与CO2气体的有效分离；CO2气体再通过吸附器，以吸附未完全分离的染料或整理剂；纯净的二氧化碳气体在冷凝器内冷却液化，回收至CO2供应储罐。当染整釜与CO2供应储罐的压力平衡后，开启回收压缩机，剩余气体依次流经吸附器和冷凝器，以充分回收气体至CO2供应储罐。
7.根据权利要求6所述的无水染整设备，其特征在于其具有在线监测系统，溶解有染料的CO2流体可通过设置在线监测系统两侧的微调阀门进入超高效合相色谱，以适时监测超临界CO2流体中的染料或整理剂溶解度，从而指导染整生产和分离回收工序。
8.根据权利要求6所述的无水染整设备，其特征在于脱水釜为双缸，所述脱水釜内设有加热装置和分子筛。