消泡装置、洗衣机及其控制方法与流程

本发明涉及洗衣机消泡领域，更具体地涉及一种消泡装置、洗衣机及其控制方法。

背景技术：

洗衣机在运行洗衣过程中，当洗涤剂过多或者使用高泡型洗涤剂时，由于搅拌、水流冲击洗涤剂等原因，使得空气与洗涤剂发生连续接触，容易产生过量泡沫，若不及时清除，泡沫会溢出洗衣机，影响洗衣机的性能以及用户体验，且造成洗涤剂的浪费。为避免发生上述现象，现有的做法是通过排水和补水过程将洗衣机内的泡沫稀释，这样会延长洗涤时间，且浪费水资源。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种消泡效果好、节约资源、避免洗涤剂浪费的消泡装置、洗衣机及其控制方法。

为达上述目的，第一方面，提供一种消泡装置。

一种消泡装置，安装于洗衣机内，用于消除洗衣机内产生的泡沫，包括与所述洗衣机的进水口连接的至少一条喷液通道以及用于打开和切断所述喷液通道的开关装置。

优选地，所述至少一条喷液通道的出水口处设置有喷头。

优选地，所述至少一条喷液通道包括至少一条喷水管；和/或；

所述至少一条喷液通道包括第一喷液通道，所述第一喷液通道上设置有第一腔室，经所述洗衣机的进水口进入所述第一喷液通道内的水能够在所述第一腔室内与消泡剂混合形成消泡剂溶液；和/或，

所述至少一条喷液通道包括第二喷液通道，所述第二喷液通道上设置有第二腔室，经所述洗衣机的进水口进入所述第二喷液通道内的水能够在所述第二腔室内与杀菌剂混合形成杀菌剂溶液。

优选地，所述消泡装置还包括用于向所述第一腔室供给消泡剂的第一供给单元；和/或，

所述消泡装置还包括用于向所述第二腔室供给杀菌剂的第二供给单元。

优选地，所述第一供给单元包括用于存储消泡剂的第三腔室，所述第三腔室与所述第一腔室相互隔开且经第一输送装置连接，所述第三腔室内的消泡剂能够经所述第一输送装置输送至所述第一腔室内；和/或，

所述第二供给单元包括用于存储杀菌剂的第四腔室，所述第四腔室与所述第二腔室相互隔开且经第二输送装置连接，所述第四腔室内的杀菌剂能够经所述第二输送装置输送至所述第二腔室内。

优选地，所述第一喷液通道包括依次连接的第一进水段、所述第一腔室以及消泡剂溶液出液段，所述第一进水段与所述洗衣机的进水口连接；和/或，

所述第二喷液通道包括依次连接的第二进水段、所述第二腔室以及杀菌剂溶液出液段，所述第二进水段与所述洗衣机的进水口连接。

优选地，所述第一进水段与所述第一腔室之间经第一喷淋结构隔开；和/或，

所述第二进水段与所述第二腔室之间经第二喷淋结构隔开。

优选地，所述第一喷淋结构上设置有喷头和/或出水通孔；和/或，

所述第二喷淋结构上设置有喷头和/或出水通孔。

优选地，所述消泡装置包括盒体，所述盒体内的空间经隔板分隔为上下两部分；

在所述盒体的下半部分内形成第一腔室、用于存储消泡剂的第三腔室以及位于所述第一腔室和第三腔室之间的第五腔室，所述第五腔室内设置有第一输送装置，所述第一输送装置能够将所述第三腔室内的消泡剂输送至所述第一腔室内；和/或，

在所述盒体的下半部分内形成有第二腔室、用于存储杀菌剂的第四腔室以及位于所述第二腔室和所述第四腔室之间的第六腔室，所述第六腔室内设置有第二输送装置，所述第二输送装置能够将所述第四腔室内的杀菌剂输送至所述第二腔室内。

优选地，所述至少一条喷液通道包括至少一条喷水管，所述喷水管设置在所述盒体的上半部分上；和/或，

在所述盒体的上半部分上设置有第一进水段，所述第一进水段的出口与所述第一腔室的顶部开口位置对应，所述隔板上处于所述第一进水段的出口与所述第一腔室的顶部开口之间的位置处设置有喷头和/或出水通孔，所述第一腔室与消泡剂溶液出液段连接；和/或，

在所述盒体的上半部分上设置有第二进水段，所述第二进水段的出口与所述第二腔室的顶部开口位置对应，所述隔板上处于所述第二进段的出口与所述第二腔室的顶部开口之间的位置处设置有喷头和/或出水通孔，所述第二腔室与杀菌剂溶液出液段连接。

优选地，所述至少一条喷液通道包括多条喷液通道，所述多条喷液通道的进口均连接在分液器上，所述分液器的总入口与所述洗衣机的进水口连接；和/或，

所述多条喷液通道的出口均连接在集液器上，所述集液器的总出口与所述洗衣机的筒体连接。

第二方面，本发明提供一种洗衣机。

一种洗衣机，包括如上所述的消泡装置，所述消泡装置的喷液通道的进口与所述洗衣机的进水口连接，所述喷液通道的出口与所述洗衣机的筒体连接。

第三方面，本发明提供一种洗衣机的控制方法。

一种洗衣机的控制方法，所述洗衣机包括如上所述的消泡装置，所述控制方法包括：当检测到洗衣机筒体内的泡沫量超过阈值时，开启所述消泡装置的至少一条喷液通道。

第四方面，本发明提供一种洗衣机的控制方法。

一种洗衣机的控制方法，所述洗衣机包括如上所述的消泡装置，所述消泡装置包括所述喷水管、所述第一喷液通道以及所述第二喷液通道，所述控制方法包括：

当检测到洗衣机筒体内的泡沫量超过第一阈值时，开启所述消泡装置的至少一条喷水管；和/或，

当检测到洗衣机筒体内的泡沫量超过第二阈值时，开启所述消泡装置的第一喷液通道；和/或，

当洗衣机运行杀菌模式时，开启所述消泡装置的第二喷液通道。

本发明提供的消泡装置具有喷液通道，当洗衣机内的泡沫过多时，可开启喷液通道，喷液通道喷出的液体对泡沫进行冲击，在冲击力的作用下使得泡沫粉碎，洗衣机无需排水即可消除泡沫，不会延长洗衣机的洗涤时间，节约资源，避免洗涤剂的浪费。

本发明提供的洗衣机及其控制方法中，采用上述的消泡装置，能够有效避免泡沫溢出洗衣机，提高洗衣机的使用可靠性且节约资源。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的消泡装置的立体图之一；

图2示出本发明具体实施方式提供的消泡装置的立体图之二；

图3示出本发明具体实施方式提供的消泡装置的爆炸图之一；

图4示出本发明具体实施方式提供的消泡装置的爆炸图之二；

图5示出本发明具体实施方式提供的消泡装置下盒体的结构示意图；

图6示出本发明具体实施方式提供的消泡装置隔板的结构示意图；

图7示出本发明具体实施方式提供的带有集液器、分液器以及输送泵的消泡装置的立体图；

图8示出本发明具体实施方式提供的带有集液器、分液器以及输送泵的消泡装置的俯视图；

图9示出图8中A-A向剖视图。

图中，1、盒体；11、上盒体；111、第一进水段；112、第二进水段；113、喷水管；12、下盒体；1201、第一腔室、1202、第二腔室；1203、第三腔室；1204、第四腔室；1205、第五腔室；1206、第六腔室；1207、分隔梁；1208、侧围板；1209、缺口；1210、消泡剂溶液出液段；1211、杀菌剂溶液出液段；1212、消泡剂补充管；1213、杀菌剂补充管；13、隔板；131、第一凹部；132、第二凹部；133、喷头；134、出水通孔；135、分流凸筋；136、沟槽；2、第一输送装置；3、第二输送装置；4、集液器；5、分液器；6、输送泵。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明中所述的“上”“下”为消泡装置正常使用时的方位，可参考图9所示的方位。

本发明提供了一种消泡装置，其安装在洗衣机内能够消除洗衣机运行中产生的过多的泡沫。该消泡装置包括与洗衣机的进水口连接的至少一条喷液通道以及用于打开和切断喷液通道的开关装置，当洗衣机内的泡沫过多时，可通过开关装置将喷液通道打开，喷液通道喷出的液体对泡沫进行冲击，在冲击力的作用下使得泡沫粉碎，洗衣机无需排水即可消除泡沫，不会延长洗衣机的洗涤时间，节约资源，避免洗涤剂的浪费。

为保证喷液通道喷出液体能够对泡沫产生足够的冲击，以将泡沫粉碎，喷液通道内设置有增压结构，增压结构例如可以为增压泵或者将喷液通道的流通路径在靠近出口的位置上流通面积减小，从而实现对液体的加压。喷液通道的出水口处还可设置喷头，也能够达到提高对泡沫冲击力的效果。

其中，喷液通路的数量不限，可根据具体需求设置。例如如图1至图4所示，消泡装置包括三条喷液通道，分别为喷水管113、第一喷液通道和第二喷液通道。其中，喷水管113在洗衣机内泡沫不多的情况下使用，直接向泡沫喷水，通过水的冲击将泡沫粉碎。喷水管的数量不限，可根据洗衣机的容量等因素以及不同的需求进行设置，可以为图1中所示的一条，也可以为多条。在第一喷液通道上设置有第一腔室1201，经洗衣机的进水口进入第一喷液通道内的水能够在第一腔室1201内与消泡剂混合，在洗衣机内泡沫较多，直接喷水已无法及时将泡沫消除时，采用第一喷液通道来进行消泡，由于第一喷液通道流经第一腔室1201，并在第一腔室1201内能够与消泡剂混合，因此由第一喷液通道喷出的是消泡剂溶液，利用消泡剂溶液对泡沫进行化学消除。另外，当其中一条喷液通道的开关装置损坏无法将喷液通道打开时，还可借用其他喷液通道来完成消泡功能。

进一步地，第二喷液通道上设置有第二腔室1202，经洗衣机的进水口进入第二喷液通道内的水能够在第二腔室1202内与杀菌剂混合，使得消泡装置能够兼具杀菌功能，当洗衣机需要杀菌时，将第二喷液通道打开，由于第二喷液通道流经第二腔室1202，并在第二腔室1202内能够与杀菌剂混合，因此由第二喷液通道喷出的是杀菌剂溶液，利用杀菌剂溶液可对洗衣机的筒体进行杀菌。

当然，可以理解的是，为丰富消泡装置的功能，还可设置其他的喷液通道以及与其相匹配的腔室，通过改变腔室内需要与水混合的溶剂使得消泡装置能够实现不同的功能。

在进一步具体的结构中，如图1至图4所示，消泡装置包括一盒体1，喷液通道形成在该盒体1上，为方便装配，盒体1包括上盒体11和下盒体12，上盒体11和下盒体12扣合形成整个盒体，其中上盒体11与下盒体12的连接结构具体不限，能够方便装配及拆卸即可，例如上盒体11与下盒体12之间通过卡扣卡接固定。盒体1内还设置有隔板13，隔板13位于上盒体11与下盒体12之间，从而可将盒体1内的空间分隔为上下两部分。

如图5所示，下盒体12内的空间中形成第一腔室1201和第二腔室1202，第一腔室1201和第二腔室1202的顶部开口，在上盒体11上形成有喷水管113、第一进水段111和第二进水段112，其排布优选为，喷水管113位于中间，第一进水段111和第二进水段112分别位于喷水管113的两侧，第一进水段111的出口端与第一腔室1201的顶部开口位置对应，第二进水段112的出口端与第二腔室1202的顶部开口对应，且隔板13上处于第一进水段111的出口与第一腔室1201的顶部开口之间的位置处设置有第一喷淋结构，隔板13上处于第二进水段112的出口与第二腔室1202的顶部开口之间的位置处设置有第二喷淋结构。进一步地，第一腔室1201与消泡剂溶液出液段1210连接，第二腔室1202与杀菌剂溶液出液段1211连接。如此，第一进水段111、第一腔室1201以及消泡剂溶液出液段1210形成第一喷液通道，第一进水段111的水可经第一喷淋结构喷淋至第一腔室1201内，与第一腔室1201内的消泡剂混合形成消泡剂溶液并经消泡剂溶液出液段流出；第二进水段112、第二腔室1202以及杀菌剂溶液出液段1211形成第二喷液通道，第二进水段112的水可经第二喷淋结构喷淋至第二腔室1202内，与第二腔室1202内的杀菌剂混合形成杀菌剂溶液并经杀菌剂溶液出液段1211流出。

其中，第一喷淋结构和第二喷淋结构的具体结构不限，能够将第一进水段111和第二进水段112流出的水分散开，以提高水与消泡剂以及杀菌剂的混合效果即可，例如，如图6所示，第一喷淋结构以及第二喷淋结构均包括有喷头133和出水通孔134，其中，优选地，不同的喷头133具有不同的朝向，进而提高对水的分散效果，另外，还可在隔板13上设置分流凸筋135，从而实现更好的分流。在一个优选地实施例中，为防止两喷淋结构之间串流，隔板13上处于第一进水段111的出口与第一腔室1201的顶部开口之间的位置处凹陷形成第一凹部131，第一喷淋结构设置在第一凹部131内，具体地，第一凹部131内并排间隔设置两条分流凸筋135，两条分流凸筋135之间设置多个竖直出水的喷头133，两条分流凸筋135的外侧设置多个向外侧倾斜出水的喷头133，在分流凸筋135的端头处设置有多个出水通孔134。隔板13上处于第二进水段112的出口与第二腔室1202的顶部开口之间的位置处凹陷形成第二凹部132，第二喷淋结构设置在第二凹部132内，其结构与第一喷淋结构类似，不再赘述。

进一步地，在第一凹部131和第二凹部132之间形成有沟槽136，上盒体11和下盒体12装配后，上盒体11中部的喷水管113容置在沟槽136内，进一步避免两喷淋结构之间的串流，沟槽136凸出于隔板13底面设置，并向两侧延伸出隔板13的侧边边缘。

进一步地，消泡装置还包括用于向第一腔室1201供给消泡剂的第一供给单元以及用于向第二腔室1202供给杀菌剂的第二供给单元。当第一喷液通道打开时，第一供给单元不断地向第一腔室1201输出消泡剂，从而使得第一喷液通道能够喷出消泡剂溶液。当第二喷液通道打开时，第二供给单元不断地向第二腔室1202输出杀菌剂，从而使得第二喷液通道能够喷出杀菌剂溶液。

第一供给单元和第二供给单元的具体结构不限，为优化结构，如图5所示，在下盒体12内的空间中形成有用于存储消泡剂的第三腔室1203和用于存储杀菌剂的第四腔室1204，其中，第一腔室1201与第三腔室1203之间经第五腔室1205隔开，在第五腔室1205内设置有第一输送装置2，可将第三腔室1203内的消泡剂输送至第一腔室1201内，第二腔室1202与第四腔室1204之间经第六腔室1206隔开，在第六腔室1206内设置有第二输送装置3，可将第四腔室1204内的杀菌剂输送至第二腔室1202内。其中，第一输送装置2和第二输送装置3的具体结构不限，能够起到输送作用即可，例如，在如图4所示的实施例中，第一输送装置2和第二输送装置3均为微型泵。

第一腔室1201至第六腔室1206在下盒体12内的具体排布方式不限，可根据具体结构进行合理设置，在一个优选的实施例中，第一腔室1201、第三腔室1203和第五腔室1205位于下盒体12的第一侧，第二腔室1202、第四腔室1204和第六腔室1206位于下盒体12的第二侧，相互之间经分隔梁1207隔开，第一侧与第二侧相对。

进一步地，消泡剂溶液出液段1210和杀菌剂溶液出液段1211并排间隔设置于下盒体12的第三侧。另外，第五腔室1205还连接有消泡剂补充管1212，第六腔室1206还连接有杀菌剂补充管1213，消泡剂补充管1212以及杀菌剂补充管1213的进口端均连接输送泵6，输送泵6可将消泡剂以及杀菌剂分别经消泡剂补充管1212以及杀菌剂补充管1213向第五腔室1205和第六腔室1206补充消泡剂和杀菌剂。消泡剂补充管1212以及杀菌剂补充管1213设置于下盒体12的第四侧，第三侧与第四侧相对设置。为方便消泡装置的安装，消泡剂补充管1212和杀菌剂补充管1213均呈弯折状，使得其进液端口均朝向下盒体12的第一侧。

下盒体12的外周向上延伸出一圈侧围板1208，并在与沟槽136的两端对应的位置处设置缺口1209，装配后沟槽136支撑于侧围板1208上，且沟槽136的底壁抵接于下盒体12中部的分隔梁1207上。

进一步地，为方便安装，喷液通道的进口均连接在分液器5上，分液器5的总入口与洗衣机的进水口连接，喷液通道的出口均连接在集液器4上，集液器4的总出口与洗衣机的筒体连接，例如可以单独设置一个进液管，或者接入洗衣机自身的进水管上。例如，如图7和图8所示，喷水管113、第一进水段111和第二进水段112的进口连接在分液器5上，喷水管113、消泡剂溶液出液段1210、杀菌剂溶液出液段1211的出口连接在集液器5上。为方便控制各条喷液通道的开关，在喷水管113、第一进水段111和第二进水段112上分别设置有开关装置，例如电磁阀。

进一步地，本申请还提供了一种洗衣机，其上设置有如上所述的消泡装置，洗衣机内还设置有泡沫量检测装置，当检测到洗衣机筒内的泡沫量超过阈值时，开启消泡装置的喷液通道来消除泡沫。其中，泡沫量检测装置的具体结构不限，例如可以通过检测泡沫的高度来判断泡沫量是否超过阈值。

消泡装置在洗衣机上的具体安装位置不限，优选设置在方便安装的位置，例如，在一个具体的实施例中，消泡装置安装在洗衣机的进水口位置附近，便于其与进水口连接，并整体固定在洗衣机的箱体上，输送泵6设置在洗衣机箱体的侧面，输送泵6在箱体侧面上留有消泡剂加液口和杀菌剂加液口，方便向消泡装置内补充消泡剂和杀菌剂。

该洗衣机进一步的控制方法为，当检测到洗衣机筒体内的泡沫量超过第一阈值时，说明洗衣机内的泡沫已经有点多了，但是可以通过机械破坏的方式消除，则开启消泡装置的喷水管，当检测到洗衣机筒体内的泡沫量超过第二阈值时，说明洗衣机内的泡沫过多，采用机械破坏的方式已无法将泡沫消除，则开启消泡装置的第一喷液通道，向洗衣机内喷洒消泡剂溶液，另外，还可根据泡沫量的多少来控制第一输送装置输送消泡剂的速度，即，若泡沫量少，则减小第一输送装置输送消泡剂的速度，若泡沫量多，则增大第一输送装置输送消泡剂的速度。进一步地，当洗衣机需要杀菌时，开启杀菌模式，则打开消泡装置的第二喷液通道，向洗衣机内喷洒杀菌剂溶液，以达到满足杀灭筒内细菌，此时还可同时将喷水管打开，将筒内残留物冲走，清洁筒内环境。

进一步地，可首先检测洗衣机筒体内清洗衣物的水中洗涤剂的浓度，若浓度较低，则泡沫量检测装置不进行泡沫量多少的检测，若浓度较高，泡沫量检测装置才进行泡沫量多少的检测，并在过多时开启消泡装置。如此，能够进一步节约电能。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。