一种设置吸尘装置的导布辊的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种设置吸尘装置的导布辊有关。

背景技术：

现有纺织领域，织布机的导布辊用来引导、平幅传输织物，通常将导布辊水平设置在固定座上，将织物从织布机的出布口引导传输至卷布轴上进行卷收。在引导传输织物工序之前，还需对织物进行去毛刺、毛絮等尘絮的工序，传统的方法是采用刺毛辊去除毛刺，但传统的方法会导致织物上的毛刺去除不彻底，影响织物的质量，而且毛絮会在空气中飞扬，污染车间环境；传统的导布辊在引导、传输织物时因其表面光滑，不易咬住布身，导致布面波动、松落，不能很好的传输织物。为解决上述问题，有纺织机械企业通过在导布辊上方设有压条，导布辊在传输织物时，压条压住织物，使织物可紧贴导布辊传输；同时压条上设置橡胶糙面，可进一步吸附、去除织物上的多余的毛刺和毛细纤维，提高织物的质量。但是当橡胶糙面上沾满毛刺和毛细纤维时，需要将橡胶糙面撕下来清理或重新换上新的橡胶糙面，操作非常麻烦，更换时需要停机，影响效率，需要工人时刻关注橡胶糙面，人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有上述缺陷，提供一种结构简单，除毛刺、尘絮效果好的设置吸尘装置的导布辊。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种设置吸尘装置的导布辊，其特征是，包括底座、导布辊、压条和吸尘装置，导布辊的两端通过轴承支撑安装于所述的底座上并呈水平设置，所述的压条为长条状圆柱体，压条两端与所述的底座可拆卸连接，使压条位于所述导布辊上方并与所述导布辊平行，所述压条与所述导布辊之间的间距可调，压条的外圆表面设有咬花纹，所述的吸尘装置包括吸尘罩和吸风风机，吸尘罩长方体状中空壳体，壳体两端通过连接支架与所述的底座可拆卸连接，壳体的底部设置有长度与所述压条长度对应的为吸风口，壳体罩设于所述压条的上方，使压条位于壳体内腔的吸风口处，所述壳体的顶部设置有与所述壳体内腔连通的出风口出风口通过管路与吸风风机连接，吸风风机工作时，使壳体内腔中产生负压，将压条两侧产生的毛刺和毛絮被吸风风机吸走。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的底座与所述压条连接处设有固定孔， 所述压条的两端上设有螺纹，所述压条的两端通过螺丝固定在所述固定孔内。

所述固定孔为腰形。

所述的壳体在长度方向上的两相对侧壁的底部设置有与所述导布辊外圆面对应的圆弧面，使壳体可以尽可能的缩短与导布辊之间的距离，使压条位于壳体的内腔中。

本实用新型可以达到以下有益效果：通过在压条上方设置一吸尘装置，可以将压条两侧的毛刺和毛絮吸入吸尘罩内收集处理，省去了原来需要将压条上的橡胶糙面更换或清洗，提高了效率，降低了人工成本，保持了车间环境整洁，同时保证了织布的质量；通过在压条上设置咬花纹，可以使导布装置很好的咬住布身，防止织物松动，能更平整的传递织物。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型除去吸尘装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括底座1、导布辊2、压条5和吸尘装置，导布辊2的两端通过轴承支撑安装于所述的底座1上并呈水平设置，所述的压条5为长条状圆柱体，压条5两端与所述的底座1可拆卸连接，使压条5位于所述导布辊2上方并与所述导布辊2平行，所述的底座1与所述压条5连接处设有腰形固定孔4，所述压条5的两端上设有螺纹，所述压条5的两端通过螺丝固定在所述固定孔4内，所述压条5与所述导布辊2之间的间距可调，压条5的外圆表面设有咬花纹，所述的吸尘装置包括吸尘罩和吸风风机6，吸尘罩长方体状中空壳体3，壳体3两端通过连接支架与所述的底座1可拆卸连接，壳体3的底部设置有长度与所述压条5长度对应的为吸风口，壳体罩设于所述压条5的上方，使压条5位于壳体内腔的吸风口处，壳体3在长度方向上的两相对侧壁的底部设置有与所述导布辊2外圆面对应的圆弧面，使壳体3可以尽可能的缩短与导布辊2之间的距离，使压条5位于壳体3的内腔中，所述壳体3的顶部设置有与所述壳体3内腔连通的出风口出风口通过管路7与吸风风机6连接，吸风风机6工作时，使壳体3内腔中产生负压，将压条5两侧产生的毛刺和毛絮被吸风风机6吸走。