一种验布机的制作方法

本实用新型涉及一种验布机。

背景技术：

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。

验布机在使用时需要用到照明灯,照明灯通常设置于验布机的落布板的顶端和下端，或者在灯板上安装若干照明灯，然后将灯板置于落布板后方。前者方法的照明灯光源不够充足且分布不均匀，很容易检漏，后者方法的灯板虽然具有足够的光源，但是在检验的较窄的布匹的时就会造成能源的浪费，同时由于采用较多灯源，存在工作温度过高等缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光源充足且分布均匀，能够满足在不浪费能源的前提下对各种不同宽度的布料进行检验的验布机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型的验布机，包括机架、落布板、灯管、灯座和电源，所述落布板和灯座均设置于机架上，且灯座设置于落布板的后方，所述灯座两端均连接于电源，所述灯管设置于灯座内，其特征是：所述灯座设置有多个且相互平行，所述灯座均与落布板平行；所述灯座并联设置，且每个灯座单独接有一个电源开关或者每相邻2-3个灯座连接有一个电源开关，所述电源开关连接于电源。

通过上述技术方案，灯管直立地均匀分布在落布板后方，保证光源充足且分布均匀，且灯管由不同的电源开关控制，能够满足在不浪费能源的前提下对各种不同宽度的布料进行检验。

优选的，所述灯座均匀分布于落布板的后方，且相邻灯座之间的距离为15-20厘米。

通过上述技术方案，相邻灯座间隔合适的距离，不影响灯光效果并且有利于散热。

优选的，所述灯座的内表面由反光材料制成。

通过上述技术方案，反光的内表面使灯光反射到落布板上，实现充分利用光源。

优选的，所述灯座的长度等于或小于落布板高度。

通过上述技术方案，灯管的全部光源均落于落布板后方，使光照更加均匀。

优选的，所述灯座的背面设置有多个与其垂直的冷凝管。

通过上述技术方案，灯管的温度过高会导致亮度会下降，发光均匀性、一致性变差，而冷凝管就是用于对灯管降温，避免上述问题发生，延长灯管的使用寿命，同时避免温度过高对布匹造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型验布机的结构示意图；

图2为本实用新型验布机的落布板的后视图。

附图标记：1、机架；2、落布板；3、灯管；4、灯座；5、电源开关；6、冷凝管。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型的验布机作进一步的说明。

本实用新型的验布机，包括机架1、落布板2、灯管3、灯座4和电源（未图示），所述落布板2和灯座3均设置于机架1上，且灯座4设置于落布板2的后方，所述灯座4两端均连接于电源，所述灯管3设置于灯座4内，其特征是：所述灯座4设置有多个且相互平行，所述灯座4均与落布板2平行；所述灯座4并联设置，且每个灯座4单独接有一个电源开关5或者每相邻2-3个灯座连接有一个电源开关5，所述电源开关5连接于电源。

优选的，所述灯座4均匀分布于落布板2的后方，且相邻灯座4之间的距离为15-20厘米。

优选的，所述灯座4的内表面由反光材料制成，且呈一弧度，将灯管3的后侧和左右两侧包围。

优选的，所述灯座4的长度等于或小于落布板2的高度。

优选的，所述灯座4的背面设置有多个与其垂直的冷凝管6，均匀分布于灯座4的背部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。