本实用新型涉及染整技术领域，尤其涉及一种环保染整槽。
背景技术：
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。染整的大多数工序是化学加工过程，纺织材料经化学加工后要反复水洗并加以烘干，热能和水的消耗量都很大，对水质的要求比较高。在化学处理过程中还会产生有害物污染空气和水。因此，确定工艺和设计设备时，必须设法降低热能的消耗、提高水的利用率、减少污染。
染整槽是染整工艺中至关重要的装置，是染料与被染物发生反应的重要场所。然而，现有技术中的染整槽，通常都是单独实现浸染或单独实现蒸汽染，其功能单一。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种环保染整槽，解决了现有技术中染整槽功能单一的问题。
本实用新型提供的一种环保染整槽，包括：槽体，所述槽体为顶端开口的箱体，所述开口位置设有密封门，所述槽体的第一侧面内壁设有竖直的第一升降杆，所述槽体的第二侧面内壁设有竖直的第二升降杆，所述第一升降杆顶部设有第一托板，所述第二升降杆顶部设有第二托板，所述槽体的第一侧面外设有第一控制器，所述槽体的第二侧面外设有第二控制器，所述第一控制器与所述第一升降杆电连接，所述第二控制器与所述第二升降杆电连接；所述第一侧面及所述第二侧面互相平行，所述第一托板及所述第二托板与所述第一侧面平行；所述第一托板及所述第二托板之间平行的设有多个可转动的水平杆，在靠近所述第一托板位置的每个所述水平杆上套设有齿轮，所述槽体的第三侧面外壁上架设有电机，所述齿轮及所述电机通过链条连接，所述第三侧面与所述第一侧面垂直；所述槽体底部设有加热装置。
较佳的，本实用新型的环保染整槽，所述槽体底部设有万向轮，所述万向轮上设有刹车脚踏。
较佳的，本实用新型的环保染整槽，所述槽体的侧面外壁上设有拉手。
较佳的，本实用新型的环保染整槽，所述槽体的底部设有排水管。
较佳的，本实用新型的环保染整槽，所述密封门为推拉门。
综上所述，本实用新型实施例提供的环保染整槽，通过在槽体顶部内设置多根可转动的水平杆，在槽体底部设置加热装置，能够实现染布的蒸汽染色，并利用升降装置实现多根水平杆的升降，能够实现染布的浸染，两种方式的结合使得该装置实现了多功能的染布染整。
附图说明
图1为本实用性实施例提供的一种环保染整槽的结构示意图。
附图标记说明：
100-槽体，200-电机，300-加热装置，101-密封门，102-第一升降杆，103-第二升降杆，104-第一托板，105-第二托板，106-第一控制器，107-第二控制器，108-水平杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解和说明，下面通过图1详细阐述本实用新型提供的一种环保染整槽。图1为本实用性实施例提供的一种环保染整槽的结构示意图，如图1所示，该染整槽可以包括：
槽体100，槽体100为顶端开口的箱体，开口位置有密封门101，槽体100的第一侧面内壁设有竖直的第一升降杆102，槽体100的第二侧面内壁设有竖直的第二升降杆103，第一升降杆102顶部设有第一托板104，第二升降杆103顶部设有第二托板105，槽体100的第一侧面外设有第一控制器106，槽体100的第二侧面外设有第二控制器107，第一控制器106与第一升降杆102电连接，第二控制器107与第二升降杆103电连接；第一侧面及第二侧面互相平行，第一托板104及第二托板105与第一侧面平行；第一托板104及第二托板105之间平行的设有多个可转动的水平杆108，在靠近第一托板104位置的每个水平杆108上套设有齿轮，槽体100的第三侧面外壁上架设有电机200，齿轮及电机200通过链条连接，第三侧面与第一侧面垂直；槽体100底部设有加热装置300。
具体的，本实用新型实施例提供的环保染整槽，首先可以设置一个长方体的槽体100，并将槽体100设置为顶端开口，其他面密封的结构，并在顶端开口处设置密封门101。然后在两个互相平行的侧面内壁设置两个升降杆，即可以在第一侧面内壁设置第一升降杆102，在第二侧面内壁设置第二升降杆103。并在两个升降杆的顶端位置设置两个条形的托板，即可以在第一升降杆102的顶部位置设置第一托板104，在第二升降杆103的顶部位置设置第二托板105。应理解，第一侧面与第二侧面互相平行，且两个托板可以分别贴合在两个侧面内壁上。并在第一侧面外设置第一控制器106，在第二侧面外设置第二控制器107，使得第一升降杆102与第一控制器106电连接，第二升降杆103与第二控制器107电连接，从而实现利用两个控制器控制两个托板的同步升降。进一步的，在两个托板之间设置多个水平杆108，并使得多个水平杆108之间相互平行，每根水平杆108的两端与托板之间转动连接。然后在每根水平杆108与其中一个托板的连接端附件套设有齿轮。同时，在与水平杆108平行的槽体100的侧面，即第三侧面外设置一个电机200，并利用链条将电机200及多个水平杆108上的齿轮连接，使得当电机200转动时，能够带动多个水平杆108同步转动。最后，可以在槽体100的底部设置加热装置300，进行染料的加热。可选的，加热装置可以设置为多根加热管。实际应用中，可以将染布挂在水平杆108上，并将托板保持在最高位置，然后启动电机带动水平杆108及上面的染布一起转动，通过加热装置来加热槽体100中的染料，从而可以利用蒸汽对染布进行染色。或者，利用控制器及升降杆，将两个托板下降到一定位置，使得染布完全浸入染料，再启动电机，使得染布在染料中浸染足够的时间，以完成浸染。
优选的，为了保证该环保染整槽的密封性能，且方便进行槽体100内部的检修，可以将密封门101设置为一对推拉门。并使得密封门101具有一定的倾斜角，即使得槽体100的后壁高于前壁。
进一步的，为了方便移动改装置，可以在槽体100底部设有万向轮。并且为了使得该染整槽能够更好的固定，可以在该万向轮上设置刹车脚踏。可选的，还可以在槽体100侧面的外壁上设置拉手。
优选的，为了方便清洁该染整槽，使得其内部的余料或残渣及时排出，可以在所述槽体100的底部设置排水管。
综上所述，本实用新型实施例提供的环保染整槽，通过在槽体顶部内设置多根可转动的水平杆，在槽体底部设置加热装置，可以实现材料的蒸汽染色，并利用升降装置实现多根水平杆的升降，可以实现材料的浸染。从而实现了多功能的染布的染整。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。