一种洗衣机电机散热风轮的制作方法

本实用新型涉及一种洗衣机电机散热风轮，属于家用电器领域。

背景技术：

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机，家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶（有的洗涤和脱水桶分开）、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。现有的洗衣机主电机的工作时间长，一次清洗往往需要一个多小时，洗衣机主电机设置于洗衣机壳体的每逢空间内，散热不良会导致电机烧毁，影响洗衣机的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种洗衣机电机散热风轮，散热效果好，电机寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种洗衣机电机散热风轮，包括洗衣机主电机，洗衣机主电机的尾部设置有风轮轴，风轮轴上套接有散热风轮，所述散热风轮包括一个圆形的支撑板，支撑板中部设置有套接孔，套接孔内设置有轴套，轴套套接于风轮轴上，支撑板上设置有散热风孔Ⅰ，散热风孔Ⅰ与支撑板表面呈23.5度夹角，支撑板的两侧表面上分别设置有若干均匀设置的散热风叶Ⅰ；所述支撑板的一端连接有一个圆柱形的支撑套筒，支撑套筒套接于洗衣机主电机外；所述支撑套筒的内表面上设置有若干均匀设置的散热风叶Ⅱ，支撑套筒上设置有若干散热风孔Ⅱ，散热风孔Ⅱ设置于相邻的两个散热风叶Ⅱ之间，散热风孔Ⅱ与支撑套筒表面呈27.5度夹角。

优化的，上述洗衣机电机散热风轮，所述散热风叶Ⅰ上设置有若干扰流风叶，扰流风叶与散热风叶Ⅰ呈45度夹角。

优化的，上述洗衣机电机散热风轮，所述支撑套筒外表面上设置有若干环形凸起。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计将现有技术中的片式风叶改为套筒式的风叶，散热效果较片式风叶较好。散热风孔Ⅰ与支撑板表面呈23.5度夹角，可以将支撑板端排出的气流变为涡流状，涡流状的气流有利于热空气的排出，提高了散热效果。散热风叶Ⅱ和散热风叶Ⅰ配合设置，可以将电机表面的热气以涡流的形式排出，增加了热气的散热效率。现有的滚筒洗衣机的洗衣能力在4.5-6.5公斤之间，电机的输出功率在350-550瓦，根据现有的电机直径计算得出，将散热风孔Ⅰ与支撑板表面呈23.5度夹角，散热风孔Ⅱ与支撑套筒表面呈27.5度夹角时，散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中： 1为支撑板、2为轴套、3为散热风孔Ⅰ、4为散热风叶Ⅰ、5为支撑套筒、6为散热风叶Ⅱ、7为散热风孔Ⅱ、8为扰流风叶。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

本实用新型为一种洗衣机电机散热风轮，包括洗衣机主电机，洗衣机主电机的尾部设置有风轮轴，风轮轴上套接有散热风轮，所述散热风轮包括一个圆形的支撑板，支撑板中部设置有套接孔，套接孔内设置有轴套，轴套套接于风轮轴上，支撑板上设置有散热风孔Ⅰ，散热风孔Ⅰ与支撑板表面呈23.5度夹角，支撑板的两侧表面上分别设置有若干均匀设置的散热风叶Ⅰ；所述支撑板的一端连接有一个圆柱形的支撑套筒，支撑套筒套接于洗衣机主电机外；所述支撑套筒的内表面上设置有若干均匀设置的散热风叶Ⅱ，支撑套筒上设置有若干散热风孔Ⅱ，散热风孔Ⅱ设置于相邻的两个散热风叶Ⅱ之间，散热风孔Ⅱ与支撑套筒表面呈27.5度夹角。所述散热风叶Ⅰ上设置有若干扰流风叶，扰流风叶与散热风叶Ⅰ呈45度夹角。所述支撑套筒外表面上设置有若干环形凸起。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计将现有技术中的片式风叶改为套筒式的风叶，散热效果较片式风叶较好。散热风孔Ⅰ与支撑板表面呈23.5度夹角，可以将支撑板端排出的气流变为涡流状，涡流状的气流有利于热空气的排出，提高了散热效果。散热风叶Ⅱ和散热风叶Ⅰ配合设置，可以将电机表面的热气以涡流的形式排出，增加了热气的散热效率。现有的滚筒洗衣机的洗衣能力在4.5-6.5公斤之间，电机的输出功率在350-550瓦，根据现有的电机直径计算得出，将散热风孔Ⅰ与支撑板表面呈23.5度夹角，散热风孔Ⅱ与支撑套筒表面呈27.5度夹角时，散热效果好。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。