发热板组件及电熨斗的制作方法

本实用新型涉及电熨斗的技术领域，具体而言，涉及发热板组件及电熨斗。

背景技术：

电熨斗是可将衣服或布料熨烫平整的电器，而相比于传统的电熨斗，蒸汽式电熨斗具有操作简单，不会产生烫坏衣服的问题，使用省时而备受青睐。

现有技术中的蒸汽式电熨斗，蒸汽仓与密封板相互盖合的部位通常是直面，这样导致二者密封不严。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的一方面在于提供一种发热板组件，该发热板组件具有较好的密封效果。

一种发热板组件，包括发热板，开设于发热板的用以容置水蒸气的第一仓和第二仓，盖合于所述第一仓的第一密封盖，以及盖合于所述第二仓的第二密封盖，所述第一仓的顶缘部和/或第二仓的顶缘部设有一环形槽，所述第一密封盖和/或第二密封盖设有一与所述环形槽相配合的环形凸缘。

进一步地，所述第一仓的顶缘部和第二仓的顶缘部各设有一环形槽，所述第一密封盖和第二密封盖各设有一与所述环形槽相配合的环形凸缘。

进一步地，所述环形槽的横截面为方形。

进一步地，所述环形凸缘的横截面为方形。

进一步地，所述第一仓的体积大于第二仓。

进一步地，所述第二仓设有用以将蒸汽导出的导汽孔。

进一步地，所述第一仓的侧壁的高度高于所述第二仓的侧壁的高度。

进一步地，还包括设于发热板的发热管，所述发热管靠近所述第一仓。

进一步地，所述第一仓的顶缘部和第二仓的顶缘部各设有用以螺纹孔。

本实用新型实施例的目的另一方面在于提供一种电熨斗，该电熨斗的蒸汽仓具有较好的密封效果。

一种电熨斗，包括如上述的发热板组件。

本实用新型的发热板组件，在将第一仓和第一密封盖密封，和/或在第二仓和第二密封盖密封时，只需要使环形凸缘插入该该环形槽中，即实现密封，由此达到更好的密封。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的发热板组件的结构图。

图2示出了本实用新型实施例所提供的第二密封盖的结构图。

图3示出了本实用新型实施例所提供的第一密封盖的结构图。

主要元件符号说明：

100 发热板组件

20 发热板

21 第一仓

211，221 顶缘部

212，222 环形槽

22 第二仓

223 导汽孔

23 发热管

30 第二密封盖

40 第一密封盖

31，41 环形凸缘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对发热板组件进行更全面的描述。附图中给出了发热板组件的首选实施例。但是，发热板组件可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对发热板组件的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1、图2和图3。本实用新型实施例的发热板组件100，包括发热板20，开设于发热板20的用以容置水蒸气的第一仓21和第二仓22，盖合于该第一仓21的第一密封盖40，以及盖合于该第二仓22的第二密封盖30，该第一仓21的顶缘部211,221和/或第二仓22的顶缘部211,221设有一环形槽212,222，该第一密封盖40和/或第二密封盖30设有一与所述环形槽212,222相配合的环形凸缘31,41。

上述实施例中，在将第一仓21和第一密封盖40密封，和/或在第二仓22和第二密封盖30密封时，只需要使环形凸缘31,41插入该该环形槽212,222中，即实现密封，由此达到更好的密封。

上述“该第一仓21的顶缘部211,221和/或第二仓22的顶缘部211,221设有一环形槽212,222”，以及“该第一密封盖40和/或第二密封盖30设有一与所述环形槽212,222相配合的环形凸缘31,41”中“和/或”，可以理解的是，分别表示第一仓21的顶缘部211,221和第二仓22的顶缘部211,221的任意一者和二者，第一密封盖40和第二密封盖30中的任意一者和二者。具体地，可列举出一下几种实施方式来说明。

在一种实施方式中，第一仓21的顶缘部211,221设有一环形槽212,222，第一密封盖40设有一与所述环形槽212,222相配合的环形凸缘31,41。

在第二种实施方式中，第二仓22的顶缘部211,221设有一环形槽212,222，第二密封盖30设有一与该环形槽212,222相配合的环形凸缘31,41。

在第三种实施方式中，第一仓21的顶缘部211,221设有一环形槽212,222，第一密封盖40设有一与所述环形槽212,222相配合的环形凸缘31,41。第二仓22的顶缘部211,221设有一环形槽212,222，第二密封盖30设有一与该环形槽212,222相配合的环形凸缘31,41。

上述术语“环形槽212,222”中“槽”应当机械领域的通常意义来理解，某些称为“孔”即。对于圆形或类圆形(例如椭圆)而言，在直径方向(简称为径向，有360度的方向)均封闭且垂直于径向(即轴向，有两个方向)至少一个方向开放的空间体。此处，若轴向的两个方向均开放的空间体，称之为通槽(孔)；若轴向的只有一个方向均开放的空间体，我们称之为半通槽(孔)。对于方形而言，在其三个维度上的长度度量(设定以长度、宽度和高度来表示，可以数学上正交坐标系XYZ轴分别对应地代表长度、宽度和宽度)中，其中两个维度所决定的方向(设定XY轴)均封闭，另外一个维度(即Z轴)所决定的两个方向至少有一个方向为开放的空间体。此处，若Z轴的两个方向均开放的空间体，称之为通槽(孔)；若Z轴只有一个方向均开放的空间体，我们称之为半通槽(孔)。对于前述槽的定义中，基于圆形或类圆形，以及方形的两种不同情况，所对应地槽分别称为弧形槽(孔)和方槽(孔)。

上述环形槽212,222和环形凸缘31,41中“环形”是指其具有封闭形状且不存在两端的形状，这里，环形可以为圆环、方形环或椭圆环形等。

环形槽212,222的横截面可以为方形、圆形。当然，还其横截面还可以为U形、T形等。

环形凸缘31,41的横截面为方形、圆形、U形、T形。其形状可以理解 的是，与环形槽212,222的相匹配。

为了更紧密地实现将环形凸缘31,41插于环形槽212,222内，环形凸缘31,41和环形槽212,222中至少一者为弹性结构。具体而说，在一种实现方式中，环形槽212,222的开口具有弹性，当需要将环形凸缘31,41安装在环形槽212,222内时，将环形槽212,222的开口掰大以使得环形凸缘31,41嵌入到环形槽212,222，而后环形槽212,222的开口回复原形而将环形凸缘31,41限位在环形槽212,222内。另一种实现方式中，环形槽212,222的开口没有弹性，环形凸缘31,41在厚度方向上有弹性，即环形凸缘31,41的截面可以在外力作用下伸缩，例如环形凸缘31,41采用弹性较好的材料，可为硅胶，当需要将环形凸缘31,41安装在环形槽212,222内时，将环形凸缘31,41用外力压小以使得环形凸缘31,41嵌入到环形槽212,222，而后撤去外力，环形凸缘31,41恢复原形而被限位在环形槽212,222内。在又一种实现方式中，环形槽212,222的开口和环形凸缘31,41都具有弹性，当需要将环形凸缘31,41安装在环形槽212,222内时，将环形槽212,222的开口掰大和/或将环形凸缘31,41用外力压小以使得环形凸缘31,41能嵌入到环形槽212,222，而后环形槽212,222的开口回复原形而将环形凸缘31,41限位在环形槽212,222内。

上述环形凸缘31,41和环形槽212,222中至少一者为弹性结构，至于弹性结构的材质可以为塑胶，如三元乙丙橡胶或其它弹性较好的材质。

此处，三元乙丙橡胶，英文全称：Ethylene-Propylene-Diene Monomer(简称：EPDM)，是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，在进行共聚物反应时，仅有一个活性大的双键参加反应，而剩下的另一个活性较小的双键保留在共聚物分子链上成为不饱和点，供硫磺硫化使用。三元乙丙橡胶主链是饱和的，这个特性使得其可以耐热、耐日光、耐臭氧。三元乙丙橡胶本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。三元乙丙橡胶与其他常用的通用 橡胶或特种橡胶相比，三元乙丙橡胶的主要性能优势在于以下几方面：(1)性价比高，生胶密度只有0.86～0.90kg/m3，是生胶密度最轻的常用橡胶；且可大量填充以降低胶料成本。(2)优异的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能，在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用时，EPDM可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用。(3)优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；优异的耐水、耐过热水、耐水蒸气性能；耐极性油性能。(4)优良的绝缘性能，体积电阻率1016Q·cm、击穿电压30～40MV/m、介电常数(1kHz，20℃)2.27。(5)适用温度范围广，最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。

上述发热板20可以包括相对平行设置的两个表面，记为第一表面和第二表面。第一仓21和第二仓22是由第一表面向第二表面凹陷所形成。第一仓21的顶缘部211,221和第二仓22的第一仓21的顶缘部211,221均是指位于第一仓21口位置周围的且位于第一表面的部分。

上述第一仓21和第二仓22之间还可以设置隔离壁(图中未示出)。第一仓21和第二仓22的作用是，在蒸汽的产生及输送过程中，需要产生强大的蒸汽压力，要求产生蒸汽的仓的面积和体积不能过大，分成两个仓体有利于在局部产生强大的压力蒸汽。隔离墙起到聚积蒸汽压力的作用。

本例中，第一仓21的体积可以大于第二仓22。当然，第二仓22的体积也可以大于第一仓21，或者二者的体积大体相同。

在第一仓21的底部可设有若干凸块(图中未示出)，这些凸块与第一仓21的底面共同形成凹凸结构。当水落在任何一个凹凸结构都会形成水膜，在蒸汽发生仓的高温高压下，水膜震荡，产生爆炸，爆炸形成蒸汽或者更小的水滴。这些凸块可以呈矩阵排布。

还可以在第一仓21内设置有第一滴水仓(图中未示出)，在第二仓22内设置有第二滴水仓(图中未示出)，第一滴水仓可以位于第一仓21的两 侧之间，包括一个圆弧形的第一侧壁，该第一侧壁位于蒸汽发生仓内，两端分别和隔离壁在第一仓21方向的表面的两侧连接，起于隔离壁的该表面的一端，止于隔离墙的该表面的另一端，高度低于隔离壁，共同围成了第一滴水仓。第二滴水仓位于第二仓22内靠近第一仓21的一侧，同样包括有一个圆弧形的侧壁，高度低于隔离壁，该侧壁为第二侧壁，该第二侧壁位于第二仓22内，两端分别和隔离壁在第二仓22方向的另一表面连接，起于隔离壁该表面的一端止于隔离壁的该表面的另一端，该第二侧壁和隔离壁共同围成了第二滴水仓。

此处，第一滴水仓的第一侧壁以及第二滴水仓的第二侧壁可以为圆弧形侧壁，圆弧形壁利于聚集在壁上的水滴向底部流动。当然，第一侧壁及第二侧壁的形状并不作为限制，也可以是其他形状的。

上述隔离壁上可以设置有输汽孔，输汽孔贯通隔离壁，用于导通第一滴水仓和第二滴水仓。输汽孔的个数可以为两个，当然输汽孔的个数并不构成对本实用新型的具体实施方式的限定。

本例中，在第一仓21内设有穿透发热板20的第一表面和第二表面的导汽孔223，导汽孔223的作用是用于将产生的蒸汽导出第二仓22。

本例中，还包括发热管23。发热管23可以靠近第一仓21，例如位于第一仓21的两侧、第一滴水仓的第一侧壁的底部以及第二滴水仓第二侧壁的底部。发热管23包括两端，分别依次穿过导热墙远离第一仓21的一个表面和靠近第一仓21的另一个表面，进入第一仓21的两侧。其两端外接电源，电源供电后，发热管23工作发热。

需要补充的是，第二仓22可以是一个蒸汽储存、过渡的仓，从第一仓21产生送来的蒸汽，要在更强的压力作用下，输出该蒸汽发生装置，于是使蒸汽在第二仓22内储存，在压力的作用下从第二仓22的导汽孔223导出。为了防止在进入第二仓22的蒸汽中有滴水存在，在第二仓22中设置了第二滴水仓。第二滴水仓侧壁的第二侧壁的底部设置有导热管，若有滴 水存在，滴水在第二仓22的发热管23高温下，再次蒸发。

上述第一密封盖40和第二密封盖30的设置，相比于一个密封盖而言，前者盖合封装起来更加方便，若其中一个仓产生损坏，可以只打开该损坏的仓所对应的密封板进行维修，更加方便。另外，由于第一仓21和第二仓22接触到的水量不同，所以产生的水垢也不同，水垢的清除频率可以不一样，所以，方便对两个仓分别进行水垢清除。

下面介绍一下本发热组件的工作原理。当发热管23发热，第一仓21和第二仓22处于高温状态，同时，由于第一密封盖40和第二密封盖30的存在，在密闭环境中，高温产生高压。当水从注水孔注入第一仓21时，部分水在第一仓21高温高压的作用下瞬间产生大量蒸汽。同时，落在第一仓21底部的凹凸矩阵中的水在高温高压下会形成震荡以产生爆炸。爆炸的水一部分被蒸发成蒸汽，另一部分仍然是水珠，水珠被凹凸矩阵中的爆炸震荡到第一仓21的两侧，由于两侧有发热管23，温度更高，再次蒸发，使得在第一仓21内的水汽化更加充分，含有更少的水珠，可以产生湿度为百分之八十的蒸汽。

上述发热板20的主材料可以为铝合金，可选用H12或A380的铝合金。因为铝合金耐高温度、密度高、硬度性好等特点都恰好可以满足该发热板20对材料的要求。当然，铝合金并不作为发热板20的唯一选材，其他符合调节的材料均可用于制作该发热板20。

发热板20上还可以设置温控器(图中未示出)，温控器可设置不同的温控档位，优选的，该温控器可设置的温控档位为0度至230度。当温控器感知到仓内温度低于设置的档位值，接通电路，使加热管发热；当温控器感知到仓内温度高于设置的档位值，就断开电路。这样可实现第一仓21内温度的自动调控。当每次注入新水，第一仓21内温度会快速降低，使温控器感知了降温的数据，接通发热管23，快速加热，完成设置的温度的二次调控。

上述发热组件还可以包括底板(图中未示出)。底板封装于发热板20的第二表面。底板包括喷汽三角板，喷汽三角板与发热板20的第二表面相接触的一面设有相互导通的多条输汽凹槽，该多条输汽凹槽中的至少一条输汽凹槽与导汽孔223导通，每条输汽凹槽内均设有贯穿底板的多个喷汽孔。喷汽三角板与发热板20第二表面的结合需要平整紧密，保证凹槽是仅有的可使导汽孔223导出的蒸汽流通的路径。通过导汽孔223从第一仓21导出的蒸汽在高温高压下沿凹槽流动，并从凹槽内设置的喷汽孔内喷出。在本实施例中，喷汽孔的孔径可选范围在1～1.4毫米，优选的，本实施例提供的喷气孔孔径为1.2毫米，使喷出的蒸汽速度快，温度高，熨烫衣物效果好。

本例中，第一仓21的顶缘部211,221和第二仓22的顶缘部211,221各设有用以螺纹孔，从而将第一仓21和第一密封盖40紧固，以及将第二仓22和第二密封盖30紧固。

本实用新型的实施例的电熨斗，包括如上述的发热板20组件100。至于电熨斗的其它部件可采用公知的，于此不详述。

上述未述及之处，适用于现有技术。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“第一仓”、“第一密封盖”、“环形槽”、“环形凸缘”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。