高性能无纺布铺网热轧装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体涉及一种高性能无纺布铺网热轧装置。

背景技术：
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非织造布即无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

非织造布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

非织造布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。环保产品，用途广泛，经济实惠。由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布。

目前，无纺布生产中铺网后直接进行热轧工序，没有初步热压工序，使得热轧效果不理想，而且热轧后的无纺布需要冷却，冷却产生的热量大都直接排放的车间，造成能源浪费。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种高性能无纺布铺网热轧装置，利用压辊对铺网机铺在输送带上的无纺布丝线进行初步热压粘合，电动推杆根据需要热压的无纺布厚度来自动升降热压，碳纤维电热丝电热效率高，吸风风道可以可以将热轧后无纺布上的余热回收用于原料的预热。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种高性能无纺布铺网热轧装置，包括机架，所述机架上安装有输送带，输送带上方设有铺网机，铺网机滑动连接在横架上，机架上位于铺网机两侧分别设有压辊，压辊内设有碳纤维电热丝，压辊通过电动推杆安装于机架上，电动推杆与机架上的轨道滑动连接，机架一侧设有热轧机，热轧机上设有一对热轧辊和一对冷却辊，热轧机上位于冷却辊的上方和下方分别设有吸风风道，吸风风道通过吸风机和风管连接拌料槽。

所述吸风机为变频风机。变频风机节能效果好。

所述输送带表面涂有二氧化钛抗菌涂层。二氧化钛抗菌涂层可以增强对无纺布的杀菌效果。

所述压辊由不锈钢制成。

本实用新型的有益效果为：利用压辊对铺网机铺在输送带上的无纺布丝线进行初步热压粘合，电动推杆根据需要热压的无纺布厚度来自动升降热压，碳纤维电热丝电热效率高，吸风风道可以可以将热轧后无纺布上的余热回收用于原料的预热。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，一种高性能无纺布铺网热轧装置，包括机架1，所述机架1上安装有输送带2，输送带2上方设有铺网机3，铺网机3滑动连接在横架4上，机架1上位于铺网机3两侧分别设有压辊5，压辊5内设有碳纤维电热丝，压辊5通过电动推杆6安装于机架1上，电动推杆6与机架1上的轨道滑动连接，机架1一侧设有热轧机7，热轧机7上设有一对热轧辊71和一对冷却辊72，热轧机7上位于冷却辊72的上方和下方分别设有吸风风道73，吸风风道73通过吸风机和风管连接拌料槽。

所述吸风机为变频风机。变频风机节能效果好。

所述输送带2表面涂有二氧化钛抗菌涂层。二氧化钛抗菌涂层可以增强对无纺布的杀菌效果。

所述压辊5由不锈钢制成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。