一种大圆机的布料折收装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种大圆机的布料折收装置。

背景技术：

大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（简称路数）多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，在纺织行业中应用范围较为广泛。

目前，市场上授权公告号为CN2499416Y，授权公告日为2002年7月10日的中国专利公开了一种大圆机下布折收装置，主要通过机座本体上设置的变速箱，在变速箱上连设一主传动轴，当主传动轴将动力源经链条传输至齿轮箱的副传动轴上，而使枢设于齿轮箱上的凸轮盘作定轨迹的枢转，并配合机架上所枢设的连杆在凸轮盘的导轨内，将旋转运动转换成往复运动，并沿预设轨迹作周期运动，通过连杆的导引而带动折布板作规律性的往复位移，构成折收布匹的机构。

这种大圆机的布料折收装置虽然能够通过带动折布板往复位移从而达到折布的目的，但是在运作过程中，变速箱的主动轴通过链条带动齿轮箱的副传动轴转动，再带动固定在副传动轴上的凸轮盘进行转动，又因在凸轮盘上设置有供连杆上的导轮进行嵌置的导轨，连杆的端部又和折布板相连，最终通过凸轮盘转动带动折布板进行往复位移。这种传动的结构涉及到较多的部件，相互之间的连接关系较为复杂，在生产中会造成一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单的大圆机的布料折收装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机的布料折收装置，包括基座、滑移设置在所述基座上的折板、传动机构，所述传动机构包括有减速电机、设置在所述减速电机的输出轴上的第一链轮、转动连接在所述基座上的第二链轮、设置在所述第一链轮与所述第二链轮之间的链条、转动连接在所述链条上的滑块、设置在所述折板的下端面且供所述滑块滑移的滑槽，所述滑槽的方向垂直于所述折板的移动方向。

通过采用上述方案，减速电机带动第一链轮转动，使得在第一链轮和第二链轮之间的链条能够进行转动，滑块随着链条的转动而改变位置，滑块的位置变化时，滑块对滑槽的内壁具有一个作用力从而推动折板进行移动。因滑块的运动轨迹是呈腰形的，所述设计时需要使得滑块能够在链条上转动，滑槽的方向也需要和折板的移动方向垂直。该传动机构最终能够实现折板在基座上进行往复位移，从而起到折布的功能，同时该传动机构的结构简单，在生产以及安装中更为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述折板包括有滑移连接在基座上的面板、固定在所述面板下端面中部的连接框，所述滑槽由所述连接框中部的空腔形成。

通过采用上述方案，折板包括有面板和连接框，使得面板各处的结构强度较为统一，同时在面板下端面固定的连接框能够形成有供滑块进行滑移的滑槽，从而使得滑块能够通过连接框上的滑槽带动面板进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述链条的上端面固定有连接轴，所述滑块上设置有供所述连接轴穿过的连接孔，所述滑槽的长度长于所述滑块位于所述第一链轮处的最大转动直径。

通过采用上述方案，链条上的连接轴穿过滑块上的连接孔，使得滑块能够在链条上进行转动；滑槽的长度长于滑块位于所述第一链轮处的最大转动直径，使得滑块相对滑槽进行移动时，滑块不会撞到滑槽两端的侧壁，保证折板在移动时不会与滑块发生干涉碰撞。

本实用新型的进一步设置为：所述基座的两侧对称设置有定位杆，所述基座上设置有用于固定所述定位杆的定位座，位于所述面板下端面的两侧对称设置有分别套设在两侧所述定位杆上的滑套。

通过采用上述方案，面板上的滑套套设在定位杆上，使得折板能够在驱动机构的驱动下，沿着定位杆的方向进行往复位移。

本实用新型的进一步设置为：垂直于所述滑槽方向的所述面板两侧分别设置有安装块，所述安装块上设置有安装槽，所述安装槽的两侧侧壁上均开设有安装孔，所述安装孔内转动连接有销轴，所述销轴的侧壁上固定有转动连接在所述安装槽内的挡杆，所述挡杆的转动平面垂直于所述面板所在的平面。

通过采用上述方案，挡杆在绕着销轴转动到垂直于面板的状态时，挡杆能够对面板上折好的布料起到阻挡的作用，防止布料在折板运动中发生偏移；在设计时使得挡杆和安装孔之间过盈配合，便能够通过。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块的上端面竖直向下设置有与任一所述安装孔相通的卡槽，另一所述安装孔内设置有使得所述销轴具有朝向所述卡槽一侧的运动趋势的弹性件，所述弹性件一端抵触在所述销轴的端面上且另一端抵触在所述安装孔的内壁上。

通过采用上述方案，当挡杆转动到位于卡槽处时，弹性件驱使销轴朝向靠近卡槽的一端移动，挡杆在销轴的带动下嵌入到卡槽内，而卡槽是从安装块的上端面竖直向下设置的，使得挡杆卡接在卡槽内时，是垂直于面板的，从而起到防止布料掉落的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性件包括有压缩弹簧、位于所述压缩弹簧两端的固定环，一侧所述的固定环抵触在所述安装孔的底面上，另一侧所述的固定环抵触在所述销轴的端面上。

通过采用上述方案，弹性件包括压缩弹簧以及位于压缩弹簧两端的固定环，两个固定环分别抵触在安装孔底面上以及销轴的端面上，使得销轴在转动中不会带动压缩弹簧发生扭曲。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块位于所述面板的同侧共设置有两个，所述安装块上沿着面板的滑移方向设置有第一螺纹孔组以及第二螺纹孔组，沿着所述面板的滑移方向，所述第一螺纹孔组到所述第二螺纹孔组的距离大于所述挡杆的直径，同侧任一所述安装块与所述面板之间通过螺栓配合到所述第一螺纹孔组内进行连接，另一所述安装块与所述面板通过螺栓配合到所述第二螺纹孔组内进行连接。

通过采用上述方案，同侧的两个安装块在固定时，分别通过第一螺纹孔组、第二螺纹孔组与面板进行连接，而第一螺纹孔组到第二螺纹孔组大距离大于挡杆的直径，使得同侧的两个挡杆之间不会发生干涉。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：减速电机带动第一链轮转动，使得在第一链轮和第二链轮之间的链条能够进行转动，滑块随着链条的转动而改变位置，滑块的位置变化时，滑块对滑槽的内壁具有一个作用力从而推动折板进行移动，该传动机构最终能够实现折板在基座上进行往复位移，从而起到折布的功能，同时该传动机构的结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中传动机构、折板的结构爆炸图；

图3是本实用新型中折板的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的局部放大图；

图5是本实用新型安装块、挡杆处的结构示意图；

图6是本实用新型安装块、挡杆处的正视图；

图7是本实用新型位于图6中A-A处的剖视图。

图中：1、基座；2、折板；21、面板；22、连接框；3、传动机构；31、减速电机；32、第一链轮；33、第二链轮；34、链条；341、连接轴；35、滑块；351、连接孔；36、滑槽；4、定位杆；41、定位座；42、滑套；5、安装块；51、安装槽；52、安装孔；53、销轴；54、挡杆；55、卡槽；6、弹性件；61、压缩弹簧；62、固定环；7、第一螺纹孔组；8、第二螺纹孔组；9、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种大圆机的布料折收装置，如图1和图3所示，包括基座1，在基座1的两侧分别通过螺丝固定有两个定位座41，在同侧的两个定位座41之间固定有定位杆4，定位杆4的两端分别固定连接在同侧的两个定位座41上，同时两侧的两个定位杆4相互平行。

在两个定位杆4上滑移连接有一个折板2，折板2包括面板21以及焊接在面板21下端面中部的连接框22，在面板21下端面的两侧分别焊接有能够滑移套设在定位杆4上的滑套42，同一个定位杆4上配合有两个滑套42。

如图2、图3和图4所示，在基座1的下方还设置有用于驱动折板2沿着定位杆4做往复移动的传动机构3，该传动机构3包括有一个减速电机31、在减速电机31的输出轴上固定的第一链轮32、通过轴转动连接在基座1上的第二链轮33、位于第一链轮32和第二链轮33之间的链条34，第一链轮32和第二链轮33的形状是相通的；还包括有转动连接在链条34上端面的滑块35，在链条34的上端面焊接有连接轴341，在滑块35上开设有供连接轴341穿过的连接孔351，滑块35能够绕着连接轴341进行转动；还包括由连接框22中部的空腔形成的滑槽36，滑块35是配合在滑槽36内的且能够相对滑槽36进行滑移，同时该滑槽36的方向垂直于折板2的移动方向，滑槽36的长度长于滑块35在转动到第一链轮32处的最大转动半径。

在操作过程中：减速电机31带动第一链轮32转动，从而带动在第一链轮32和第二链轮33之间的链条34转动，在链条34转动的过程中，滑块35的位置发生改变，滑块35对连接框22具有一个推动力，从而带动与连接框22一体设置的面板21进行移动，在滑块35转动到第一链轮32或者第二链轮33处，因滑块35是转动连接在连接轴341上的，滑块35在进行曲线运动时能够相对滑槽36进行移动，在滑块35传出第一链轮32或者第二链轮33处时，滑块35的运动方向改向，最终使得面板21能够沿着定位杆4进行往复移动。

如图5到图7所示，在面板21的两侧分布通过螺栓9（见图2）固定有两个安装块5，同侧的两个安装块5形成的连线垂直于面板21的移动方向。

如图5到图7所示，在安装块5上开设有安装槽51，同侧的两个安装块5的安装槽51位开设在相对靠近的一端上。位于安装槽51两侧侧壁上开设有两个对称设置的安装孔52，在两个安装孔52之间转动连接有一个销轴53，销轴53的两端分别位于两侧的安装孔52内，销轴53平行于定位杆4（见图2）。在销轴53上焊接有一个能够绕着安装槽51进行转动的挡杆54，挡杆54的转动平面垂直于面板21所在的平面。同是安装槽51的下端是呈水平状的，使得挡杆54转动到水平位置时能够抵触在安装块5上，挡杆54不会掉落在地面上，起到限位的作用。

在安装块5的上端面竖直向下开设有一个卡槽55，该卡槽55与其中一个安装孔52相通，在另一个安装孔52的内部放置有一个弹性件6，弹性件6包括压缩弹簧61、固定连接在压缩弹簧61两端的两个固定环62，一侧的固定环62抵触在安装孔52的内壁上，另一侧的固定环62抵触在销轴53的端面上，弹性件6使得销轴53具有朝向靠近卡槽55一侧移动的运动趋势，当挡杆54转动到垂直于面板21的状态时，经弹性件6驱动的销轴53会带动挡杆54嵌入在卡槽55上进行限位，从而防止布料在折收时脱离面板21。

如图2和图5所示，在安装块5上沿着平行于面板21移动的方向上分别开设有第一螺纹孔组7和第二螺纹孔组8，同侧的两个安装块5在进行安装时，一个安装块5与面板21之间通过螺栓9配合到第一螺纹孔组7内进行安装，另一个安装块5与面板21之间通过螺栓9配合到第二螺纹孔组8内进行安装。又因第一螺纹孔组7到第二螺纹孔组8之间的距离大于挡杆54的直径，使得同侧的两个挡杆54之间不会相互干涉。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。