用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴的润湿液体的分配系统的制作方法

本技术方案涉及一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴的润湿液体的分配系统，所述喷气纺纱机包括用于对来自纤维束的纱线进行纺纱的多个工作区，所述工作区彼此邻接地布置。

背景技术：

当在喷气纺纱机上处理例如聚酯的某些纤维材料时，必须在纺纱喷嘴中或者在进入纺纱喷嘴之前弄湿纤维材料。因此，将必需的数量的润湿流体（通常是水）供应到纺纱喷嘴。然而，纺纱过程中对润湿液体的消耗极低，大约十分之几ml/min，而且这个消耗并不是持续的，因为只是在纺纱和织入（spinning-in）过程中供应润湿液体。鉴于润湿液体的消耗量较低，有在分配系统中发生和传播细菌的风险，因此必须提供润湿液体的清洁和/或消毒，使得进入纺纱喷嘴的润湿液体将卫生无害，因为它的残余物（诸如气雾剂）会扩散到纺纱厂的环境中。目前，通过在润湿液体进入机器的加湿系统之前，添加诸如瑞士Sanosil AG出品的“Sanosil”商标的消毒剂之类的各种消毒化学物质，或者更具体而言，通过将消毒剂供应到布置在加湿系统前面的润湿液体储器，从而执行此操作。润湿液体的化学消毒的缺点包括消毒化学物质的成本还有加湿系统中的液体的氧化，导致形成气泡，气泡然后导致润湿液体到纺纱喷嘴的供应中断，这样可能对生产的纱线的品质造成不利影响。

所提出的技术方案的目标是提供润湿液体的消毒，并且无需使用另外的化学物质，而且没有形成气泡的风险。

技术实现要素：

通过一种向喷气纺纱机的纺纱喷嘴分配润湿液体的分配系统来实现所述技术方案的目标，该分配系统的原理是在润湿液体的供应管中布置有至少一个紫外发光二极管，以便对润湿液体消毒，由此发光二极管发出的UV辐射穿过润湿液体。这种布置以低能量成本提供生态消毒，并且无需另外的化学物质。UV发光二极管可以布置在每个工作区处，并且如果它的性能足够高，则甚至可能两个或更多个邻近工作区共用一个UV发光二极管。

在所述润湿液体供应系统中，UV发光二极管可以位于润湿液体的分配装置前面，或者在分配装置与纺纱喷嘴之间。

附图说明

附图中示意性表示技术方案的示例性实施例，其中，图1示出了UV发光二极管设在润湿液体的分配装置与纺纱喷嘴之间的布置的第一变型，并且图2表示UV发光二极管设在分配装置前面的布置的第二变型。

具体实施方式

在根据图1的示例性实施例中，通过润湿液体的分配系统2向喷气纺纱机的各个工作区的纺纱喷嘴3分配润湿液体1。润湿液体1的供应管21通向每个工作区的纺纱喷嘴3，由此在供应管21中安装有润湿液体1的分配装置4。在润湿液体1的分配装置4与纺纱喷嘴3之间的供应管21中布置着至少一个UV发光二极管5，UV发光二极管5的辐射穿过润湿液体1。消毒用的最有效的二极管似乎是发射波长UV-C在290 nm与100 nm之间的二极管，由此已证明250 nm与290 nm之间的波长对于水的消毒更优选。辐射被微生物的DNA或病毒的RNA吸收，这样使得DNA或RNA结构破裂，从而甚至将受到感染的微生物或病毒灭活。

UV发光二极管5例如布置在供应管21的壁中，它的辐射壁直接接触润湿液体1，通过UV辐射完全透射到润湿液体1而以尽可能高的消毒效果为润湿液体1消毒。

在未示出的实施例中，UV发光二极管5位于UV辐射能透过的材料制成的主体中，由此在该主体中存在用于让润湿液体1穿过的孔口，并且主体插入到润湿液体1的供应管21中。

在根据图2的实施例中，UV发光二极管5位于润湿液体1的分配装置4前面，因此，进入分配装置4的润湿液体1已经经过消毒。

在未示出的实施例中，两个邻近的工作区共用该UV发光二极管5。用于两个邻近工作区或用于更多邻近工作区或用于更多工作区的润湿液体1的供应管从润湿液体的分配系统2的主要通道引出，然后润湿液体1的分配装置4布置在供应管21中。UV发光二极管5布置在润湿液体1的供应管的在其分支成通往各纺纱喷嘴3的多个供应管21之前的共用部分中。

工业适用性

根据所提出的技术方案的分配系统意在确保设有喷气纺纱机的纺纱厂中的卫生，其中它防止有害的微生物和病毒扩散，并且确保机器操作人员的安全卫生条件。同时，该系统减少了分配系统中的气泡形成（发生的原因是消毒剂的氧化），因此有助于提高机器可靠性并改善生产的纱线的品质。