节能型轧车的制作方法

本实用新型涉及一种节能型轧车，用于印染设备的退浆机上。属于机械设备技术领域。

背景技术：

棉纱做经线时，与机器摩擦较多，而棉纱之间的摩擦又容易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄，发霉，所以应去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软，退浆机就是将织好的棉布去浆的机器。

轧车为退浆机的一个重要部件，其主要作用是挤压去浆，现有的轧车没有采用喷淋管喷水，如此会导致布匹湿度不均，并且在进入平辊挤压前，布匹张力不均匀，如此会影响去浆后的布匹平整度，满足不了客户的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种节能型轧车，采用喷淋管使得布匹湿度均匀，节能效果好，并利用弯辊保持布匹张力平衡，保证了去浆后布匹的质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种节能型轧车，其特点是：它包括箱体、被动轧辊、主动轧辊、导辊、弯辊和喷淋管，所述被动轧辊、主动轧辊、导辊、弯辊和喷淋管设置在箱体上，被动轧辊和主动轧辊设置在箱体的上部，导辊设置在箱体的下部，所述弯辊设置在箱体上且位于主动轧辊的右方，所述喷淋管设置在箱体上且位于弯辊的上方，喷淋管的喷水方向朝向弯辊，所述导辊包括右部的导辊和左部的导辊，布匹依次通过右部的导辊、弯辊、主动轧辊、被动轧辊、左部的导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种节能型轧车，布匹依次通过右部的导辊、弯辊、主动轧辊、被动轧辊、左部的导辊，在弯辊的作用下，布匹首先保持其张力恒定，同时喷淋管将布匹打湿，之后进入主动轧辊和被动轧辊之间进行去浆，最后从左部的导辊出布，采用喷淋管使得布匹湿度均匀，节能效果好，并利用弯辊保持布匹张力平衡，保证了去浆后布匹的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型轧车的主视图。

图2为本实用新型一种节能型轧车的左视图。

图中：

箱体1，

被动轧辊2，

主动轧辊3，

导辊4，

弯辊5，

喷淋管6。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型涉及一种节能型轧车，它包括箱体1、被动轧辊2、主动轧辊3、导辊4、弯辊5和喷淋管6，所述被动轧辊2、主动轧辊3、导辊4、弯辊5和喷淋管6设置在箱体1上，被动轧辊2和主动轧辊3设置在箱体1的上部，导辊4设置在箱体1的下部，所述弯辊5设置在箱体1上且位于主动轧辊3的右方，所述喷淋管6设置在箱体1上且位于弯辊5的上方，喷淋管6的喷水方向朝向弯辊5。

所述导辊4左右各有一个。

工作原理：所述布匹依次通过右部的导辊4、弯辊5、主动轧辊3、被动轧辊2、左部的导辊4，在弯辊5的作用下，布匹首先保持其张力恒定，同时喷淋管6将布匹打湿，之后进入主动轧辊3和被动轧辊2之间进行去浆，最后从左部的导辊4出布。