一种电动晾衣机遇阻停止装置的制作方法

本发明涉及一种电动晾衣机，尤其涉及一种电动晾衣机遇阻停止装置。

背景技术：

目前，居住在高楼的人们通常是把需要晾晒的衣服用衣架挂在阳台等的顶棚的晾衣杆上，但是由于晾衣杆高度较高，因此晾衣时需要先将衣服挂到衣架上，然后用晾衣叉将衣服挂到晾衣杆上，其手续麻烦，当需要晾晒床单被子一类大件衣物时，由于衣物的重量较重，因此用晾衣叉将衣物挂到高处的晾衣杆上比较费力，一个人晾晒很不方便，通常需要两个人合作才能完成，为此人们发明了自动升降的晾衣架，使悬挂在两根拉绳上的升降衣杆可自动升降，当需要晾晒衣物时，可先下降升降衣杆，等挂好衣物后再使升降衣杆上升。

现今，家用晾衣架越来越趋于自动化，在驱动装置运行的过程中，经常会遇到晾衣杆在下降过程中遇到阻碍物而出现升降受阻或卡住的现象，则此时驱动装置继续运行便会引起晾衣架部分部件的损坏，因此需要在电动晾衣机上设置遇阻停止保护的装置。现在市面上有的电动晾衣机的衣杆在升降过程中遇障碍根本没有保护结构，或保护装置不够完善，设计不合理，存在不安全因素，达不到预期效果，而且这些保护结构复杂、制造成本高、操作不可靠，安全隐患大。此外，还存在外力拉扯晾衣杆等阻碍情况，容易导致过载而损坏晾衣架及其传动部件，缩短了使用寿命，使电动晾衣机在实际应用和推广中受到一定的限制。

现市场上出现的电动晾衣机的遇阻碍停止保护装置主要由塑胶件及五金件进行复杂的组合完成，实际生产中需要开发多款塑胶模具与五金模具进行组合，不但生产成本高，组装复杂，塑胶件在使用时容易磨损，使用寿命减短，并且在磨损后功能受到影响，反应也比较为迟钝。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种结构简单、操作方便和安全可靠的电动晾衣机遇阻停止装置，解决了复杂的组装、使用寿命短及反应迟钝的问题。

本发明所采用的技术方案：

一种电动晾衣机遇阻停止装置，包括限位行程开关、主轴、铜轮和弹簧，所述铜轮开设有贯穿所述铜轮两端的通孔，所述铜轮的环槽内穿设有钢丝绳，所述钢丝绳始终与所述环槽的上部贴合且与所述环槽的下部不接触，所述主轴包括上主轴和下主轴，所述下主轴穿过所述通孔，所述上主轴固定于所述下主轴的上方，所述下主轴通过所述弹簧悬挂在所述上主轴上，所述限位行程开关固设在所述下主轴的上方，所述限位行程开关上设置有触臂，所述下主轴在移动过程中会碰到或脱离所述触臂。

本发明还包括呈倒U型的支撑架，所述铜轮位于所述支撑架内，所述支撑架的两侧开设有对称的防摆动轨道和圆孔，所述防摆动轨道为竖直方向的第二槽，所述第二槽的宽度与所述下主轴的外径相配合，所述下主轴穿过两个所述第二槽，所述圆孔位于所述防摆动轨道的轴线上，所述圆孔的直径与所述上主轴的外径相配合，所述上主轴穿过两个所述圆孔。

本发明还包括轮夹，所述轮夹为倒U型，所述轮夹的侧壁上开设有对称的连接孔，所述连接孔的直径与所述下主轴的外径相配合，所述支撑架和所述轮夹的开口方向保持竖直向下，所述轮夹位于所述支撑架内，所述铜轮位于所述轮夹内，所述铜轮的最高点与所述轮夹的内壁之间的距离不小于所述钢丝绳的直径。

优选的，所述轮夹顶部外壁向两侧延伸形成两个凸点，所述支撑架的两侧开设有对称的竖直方向的第一槽，所述第一槽的宽度与所述凸点相配合。

所述第一槽的轴线与所述第二槽的轴线位于一条竖直线上，所述第一槽与所述第二槽连通，且所述第一槽的长度和所述第二槽的长度相等。

进一步的技术方案为，所述环槽的横截面积从槽口到槽底的方向逐渐增大，所述槽口的宽度小于所述钢丝绳的直径。

替代方案为，所述环槽为“V”字型，所述轮夹顶部的内壁上设有两个凸台，所述凸台的长度与所述环槽的槽口的宽度相等，所述凸台的高度等于所述轮夹顶部的内壁与所述铜轮的最高点之间的距离。

通常，所述弹簧为两根，一根所述弹簧的两端分别与所述上主轴的左端和所述下主轴的左端连接，另一根所述弹簧的两端分别与所述上主轴的右端和所述下主轴的右端连接。

此外，每根所述主轴的两端设有卡簧，所述卡簧为开口环形，所述卡簧与所述支撑架的外壁贴合，所述卡簧的内径与所述主轴的外径相配合。

本发明中的所述支撑架、所述主轴、所述铜轮、所述弹簧和所述轮夹均为五金件。

本发明的有益效果：

本发明在使用时，需要将钢丝绳的一端经过铜轮后固定到晾衣杆上，钢丝绳的另一端与晾衣机的电机连接。当晾衣杆下降遇到障碍时，钢丝绳无法绷直，穿过铜轮的主轴在复位弹簧的作用下向上运动，从而触碰到限位行程开关的触臂，使限位行程开关处于关闭状态，电机断电停止运转，从而实现保护的功能，延长使用寿命。当把障碍物取走时，钢丝绳绷直，从而有力的作用在铜轮上，铜轮发生转动，弹簧伸长带动穿过铜轮的主轴离开限位行程开关的触臂，电机通电可正常启动，从而实现自动化控制的目的，具有结构简单、操作方便、和使用可靠安全的特点。

防摆动轨道(第二槽)的设置能够更好的控制下主轴的运动范围，轮夹外壁上凸点的设置，与支撑架上的第一槽配合，起到定位的作用，保证轮夹与支撑架保持竖直方向运动，防止轮夹发生歪斜与钢丝绳接触产生摩擦，钢丝绳容易断裂。为了便于加工生产，于是将第一槽与第二槽设计为连通。

环槽的横截面积从槽口到槽底的方向逐渐增大，槽口的宽度小于钢丝绳的直径，是为了避免钢丝绳从环槽内滑出，被铜轮与轮夹间的缝隙夹住，造成晾衣机的突然停止，影响使用；设计“V”字型环槽时，轮夹顶部的内壁上两个凸台的设置，可更好的控制钢丝绳的运动范围，保证钢丝绳始终在环槽内移动。

卡簧的设置，防止本发明的零部件在组装过程中，主轴从一端脱出，造成零部件散落，给组装增加麻烦。

本发明中的零部件全部采用五金件，摒弃了现有技术中塑胶模具与五金模具的复杂组装，使用过程中耐磨损，寿命更长，避免了零部件磨损后功能受到影响反应变迟钝现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构主视图；

图2是本发明的支撑架的结构示意图；

图3是本发明的轮夹的结构示意图；

图4是本发明的铜轮的结构示意图。

图中1-限位行程开关；2-支撑架；3-主轴；4-铜轮；5-弹簧；6-轮夹；7-第二槽；8-圆孔；9-环槽；10-钢丝绳；11-连接孔；12-通孔；13-凸点；14-凸台；15-第一槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1至图4，一种电动晾衣机遇阻停止装置，包括限位行程开关1、主轴3、铜轮4和弹簧5，铜轮4开设有贯穿铜轮4两端的通孔12，铜轮4的环槽9内穿设有钢丝绳10，钢丝绳10始终与铜轮4上的环槽9的上部贴合且与环槽9的下部不接触，主轴3包括上主轴和下主轴，下主轴穿过通孔12，上主 轴固定于下主轴的上方，下主轴通过弹簧5悬挂在上主轴上，行程开关1固设在下主轴的上方，行程开关1上设置有触臂，下主轴在移动过程中会碰到或脱离触臂。

本发明在使用时，需要将钢丝绳10的一端穿过铜轮4后固定到晾衣杆上，钢丝绳10的另一端与晾衣机的电机的输出轴连接，并将限位行程开关1与电机电连接(通过限位行程开关1能够控制电机的关闭)，正常情况下，由于钢丝绳10穿过铜轮4，而钢丝绳10的一端连接到晾衣杆，而晾衣杆本身具备一定质量，晾衣杆处于悬挂状态，晾衣杆上的重力通过钢丝绳10间接作用在铜轮4上，铜轮4以及铜轮4上的下主轴便会相对上主轴向下移动同时将上主轴和下主轴之间的弹簧5拉伸，直至处于平衡状态，此时下主轴与行程开关1处于分离状态；

当晾衣杆下降过程中遇到障碍物时，此时晾衣杆便会停止向下移动，而电机依然在工作，所放出的钢丝绳10的长度在增加，因而钢丝绳10处于松弛状态，钢丝绳10上所受到的力便会有所降低，因而弹簧5便会向上收缩，同时带动下主轴和铜轮4上移，在下主轴上移的过程中会碰到限位行程开关1的触臂，此时限位行程开关1便会关闭电机的运转。

为了防止晾衣杆下降遇障碍时，钢丝绳10变松从铜轮4上的环槽9内脱落，本发明在钢丝绳10的两端设计了防脱帽，其中防脱帽的直径大于环槽9的最大开口宽度。

本发明还包括支撑架2，支撑架2呈倒U型，铜轮4位于支撑架2内，支撑架2的两侧开设有对称的防摆动轨道和圆孔8，防摆动轨道为竖直方向的第二槽7，第二槽7的宽度与下主轴的外径相配合，下主轴穿过两个第二槽7，圆孔8位于防摆动轨道的轴线上，圆孔8的直径与上主轴的外径相配合，上主轴穿过两个圆孔8。

发明还包括轮夹6，轮夹6为倒U型，轮夹6的侧壁上开设有对称的连接孔11，连接孔11的直径与上主轴的外径相配合，轮夹6位于支撑架2内，支撑架2和轮夹6的开口方向一致且保持竖直向下，轮夹6位于支撑架2内，铜 轮4位于轮夹6内，也就是说下主轴穿过第二槽7、连接孔11和通孔12将支撑架2、轮夹6和铜轮4连接起来，上主轴穿过支撑架2上的圆孔8，两根主轴3之间通过弹簧5来连接，其中弹簧5为两根，一根弹簧5的两端分别与上主轴的左端和下主轴的左端连接，另一根弹簧5的两端分别与上主轴的右端和下主轴的右端连接。此外，为了防止本发明的零部件在组装过程中，主轴3从一端脱出，造成零部件散落，给组装增加麻烦，在每根主轴3的两端设有卡簧，卡簧为开口环形，卡簧与支撑架2的外壁贴合，卡簧的内径与下主轴的外径相配合。行程开关1用螺钉固定在支撑架2的外壁上，通过连接支撑架2、轮夹6和铜轮4的下主轴在移动过程中碰到或脱离触臂来控制电机的运行与停止。

为了确保钢丝绳10在环槽9内顺利滑动，铜轮4的最高点与轮夹6的内壁之间的距离不小于钢丝绳10的直径。防止轮夹6发生歪斜与钢丝绳10接触产生摩擦，钢丝绳10断裂，在轮夹6顶部外壁向两侧延伸形成两个凸点13，支撑架2的两侧开设有对称的竖直方向的第一槽15，第一槽15的宽度与凸点13相配合，起到定位的作用。为了便于加工生产，第一槽15的轴线与第二槽7的轴线位于一条竖直线上，将第一槽15与第二槽7设计为连通，此外第一槽15的长度和第二槽7的长度相等，便于轮夹6和下主轴上下运动。

为了避免钢丝绳10从环槽9内滑出，被铜轮4与轮夹6间的缝隙夹住，造成晾衣机的突然停止，影响使用，环槽9的横截面积从槽口到槽底的方向逐渐增大，其中要求槽口的开口宽度小于钢丝绳10的直径，更好的防止钢丝绳10从环槽9内滚出。除此以外，环槽9还可以设计为“V”字型环槽，为了更好的控制钢丝绳10的运动范围，保证钢丝绳10始终在环槽9内移动，本发明在轮夹6的顶部的内壁上设有两个凸台14，凸台14的长度与环槽9的槽口宽度相等，也就是说凸台14与环槽9的某一段的槽口的大小和形状相适配，需要说明的是，整个环槽9的槽口都一样，由于正常工作情况下，铜轮4是转动的，而两个凸台14只能同时与某两小段环槽9的槽口配合，但是铜轮4是360度转动，所以，凸台14是与转动的整个环槽9的槽口都是配合的，需要注意的是，凸台14的高度等于轮夹6顶部的内壁与铜轮4的最高点之间的距离。

本发明组装时，先将铜轮4放入轮夹6内，再将铜轮4和轮夹6放入支撑架2内，铜轮4上的通孔12与轮夹6上的连接孔11的中心在一条直线上，铜轮4和轮夹6的开口方向都竖直向下，轮夹6的定位凸点13对准支撑架2的第一槽15，然后安装下主轴，下主轴穿过第二槽7、连接孔11和通孔12将支撑架2、轮夹6和铜轮4连接起来，在下主轴的左右两侧用卡簧固定，两个卡簧分别与支撑架2的左右两侧的外壁接触，再将上主轴插入支撑架2上的圆孔8内，同样，上主轴的左右两侧也分别用一个卡簧固定，上主轴和下主轴的左端通过一根弹簧5来连接，上主轴和下主轴的右端也通过一根弹簧5来连接，最后将限位行程开关1用螺栓固定在支撑架2的外壁上。

另外，本发明中的零部件采用五金件，摒弃了现有技术中塑胶模具与五金模具的复杂组装，使用过程中耐磨损，寿命更长，避免了零部件磨损后功能受到影响反应变迟钝现象的发生。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。