本发明涉及印染领域，具体是一种高温分散匀染剂及其制备方法和应用。
背景技术：
在印染领域，为了达到染色的均匀性，首先必须保证纤维具有均匀的吸附性能和织物与染液之间应有良好的接触，前者可以通过充分的前处理，去除纤维，织物表面的杂质来实现；后者可以通过加入匀染剂来实现。现有的匀染剂仅具有匀染效果，而不具有其它整理效果。特别是对聚酯纤维来说，其蓬松柔软性、吸湿排汗性、抗静电性能、易去污性能都较差。采用聚酯纤维加工而成的纺织品的服用性较差、易粘污、易起静电的特点。会对人体的健康造成一定的危害。聚酯纤维在染色完成后，还需再进行其它整理，使得生产工艺较复杂，成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高温分散匀染剂及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高温分散匀染剂，按照重量份的原料包括：咪唑啉20-30份、月桂酰二乙醇胺15-23份、棕榈酸异丙酯7-15份、尼泊金乙酯1-5份。
作为本发明进一步的方案：所述高温分散匀染剂，按照重量份的原料包括：咪唑啉22-28份、月桂酰二乙醇胺17-21份、棕榈酸异丙酯9-13份、尼泊金乙酯2-4份。
作为本发明进一步的方案：所述高温分散匀染剂，按照重量份的原料包括：咪唑啉25份、月桂酰二乙醇胺19份、棕榈酸异丙酯11份、尼泊金乙酯3份。
一种高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将尼泊金乙酯与乙醇配制成质量百分比浓度为12-15％的尼泊金乙酯乙醇溶液；
2)将咪唑啉加入乙醇中，达到以咪唑啉溶液总质量计咪唑啉质量百分比浓度为25-30％，然后调节溶液的pH至8-9；加入棕榈酸异丙酯，升温到66-69℃，再加入月桂酰二乙醇胺，同时滴加碱性调节剂以维持反应液pH为8-9，反应1.5-1.8h，得到混合物A；
3)将混合物A置入尼泊金乙酯乙醇溶液中，用弱酸调节剂调节pH为6-7，加热到82-85℃下，反应20-25min，然后降温至48-52℃并在该温度下超声处理2.3-2.5h即得。
作为本发明进一步的方案：步骤2)中，碱性调节剂采用质量百分比浓度为5-8％的氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液。
作为本发明进一步的方案：步骤3)中，弱酸调节剂采用醋酸或碳酸。
作为本发明进一步的方案：步骤3)中，超声功率为600W。
本发明另一目的是提供所述匀染剂在聚酯纤维印染中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明用于聚酯纤维的印染过程中，提高聚酯纤维或其织物的染色质量，使染色后的织物色泽更加均匀，而且还兼具整理效果，使染色后的聚酯纤维或其织物获得优异的蓬松柔软性能、良好的抗静电性能和亲水性能，舒适度大大提高，具有显著性的进步以及意想不到的效果。本发明原料极为简单，生产工艺简单、易操作、易控制参数，性能稳定，保质周期长，生产成本低，适于工业化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种高温分散匀染剂，包括以下原料：咪唑啉20kg、月桂酰二乙醇胺15kg、棕榈酸异丙酯7kg、尼泊金乙酯1kg。将尼泊金乙酯与乙醇配制成质量百分比浓度为12％的尼泊金乙酯乙醇溶液。将咪唑啉加入乙醇中，达到以咪唑啉溶液总质量计咪唑啉质量百分比浓度为25％，然后调节溶液的pH至8；加入棕榈酸异丙酯，升温到66℃，再加入月桂酰二乙醇胺，同时滴加质量百分比浓度为5％的氢氧化钠水溶液以维持反应液pH为8，反应1.5h，得到混合物A。将混合物A置入尼泊金乙酯乙醇溶液中，用醋酸调节pH为6。然后加热到82℃下，反应20min，然后降温至48℃并在该温度下超声处理2.3h即得，超声功率为600W。
实施例2
本发明实施例中，一种高温分散匀染剂，包括以下原料：咪唑啉30kg、月桂酰二乙醇胺23kg、棕榈酸异丙酯15kg、尼泊金乙酯5kg。将尼泊金乙酯与乙醇配制成质量百分比浓度为15％的尼泊金乙酯乙醇溶液。将咪唑啉加入乙醇中，达到以咪唑啉溶液总质量计咪唑啉质量百分比浓度为30％，然后调节溶液的pH至9；加入棕榈酸异丙酯，升温到69℃，再加入月桂酰二乙醇胺，同时滴加质量百分比浓度为8％的氢氧化钾水溶液以维持反应液pH为9，反应1.8h，得到混合物A。将混合物A置入尼泊金乙酯乙醇溶液中，用碳酸调节剂调节pH为7。然后加热到85℃下，反应25min，然后降温至52℃并在该温度下超声处理2.5h即得，超声功率为600W。
实施例3
本发明实施例中，一种高温分散匀染剂，包括以下原料：咪唑啉22kg、月桂酰二乙醇胺17kg、棕榈酸异丙酯9kg、尼泊金乙酯2kg。将尼泊金乙酯与乙醇配制成质量百分比浓度为13％的尼泊金乙酯乙醇溶液。将咪唑啉加入乙醇中，达到以咪唑啉溶液总质量计咪唑啉质量百分比浓度为28％，然后调节溶液的pH至8.5；加入棕榈酸异丙酯，升温到67℃，再加入月桂酰二乙醇胺，同时滴加采用质量百分比浓度为6％的氢氧化钠水溶液以维持反应液pH为8.5，反应1.6h，得到混合物A。将混合物A置入尼泊金乙酯乙醇溶液中，用碳酸调节剂调节pH为6.5。然后加热到83℃下，反应22min，然后降温至50℃并在该温度下超声处理2.4h即得，超声功率为600W。
实施例4
本发明实施例中，一种高温分散匀染剂，包括以下原料：咪唑啉28kg、月桂酰二乙醇胺21kg、棕榈酸异丙酯13kg、尼泊金乙酯4kg。将尼泊金乙酯与乙醇配制成质量百分比浓度为13％的尼泊金乙酯乙醇溶液。将咪唑啉加入乙醇中，达到以咪唑啉溶液总质量计咪唑啉质量百分比浓度为28％，然后调节溶液的pH至8.5；加入棕榈酸异丙酯，升温到67℃，再加入月桂酰二乙醇胺，同时滴加采用质量百分比浓度为6％的氢氧化钠水溶液以维持反应液pH为8.5，反应1.6h，得到混合物A。将混合物A置入尼泊金乙酯乙醇溶液中，用碳酸调节剂调节pH为6.5。然后加热到83℃下，反应22min，然后降温至50℃并在该温度下超声处理2.4h即得，超声功率为600W。
实施例5
本发明实施例中，一种高温分散匀染剂，包括以下原料：咪唑啉25kg、月桂酰二乙醇胺19kg、棕榈酸异丙酯11kg、尼泊金乙酯3kg。将尼泊金乙酯与乙醇配制成质量百分比浓度为13％的尼泊金乙酯乙醇溶液。将咪唑啉加入乙醇中，达到以咪唑啉溶液总质量计咪唑啉质量百分比浓度为28％，然后调节溶液的pH至8.5；加入棕榈酸异丙酯，升温到67℃，再加入月桂酰二乙醇胺，同时滴加采用质量百分比浓度为6％的氢氧化钠水溶液以维持反应液pH为8.5，反应1.6h，得到混合物A。将混合物A置入尼泊金乙酯乙醇溶液中，用碳酸调节剂调节pH为6.5。然后加热到83℃下，反应22min，然后降温至50℃并在该温度下超声处理2.4h即得，超声功率为600W。
测试实施例1-5所制备的匀染剂对PET聚酯纤维的使用效果
(1)染色方法：采取高温高压染色机和常规的PET聚酯纤维的染色工艺对一批PET聚酯纤维进行染色(40℃下加入匀染剂、抗皱剂等助剂，染料，保温10min，以2℃/min的速度升温至80℃，继续以1.5℃/min的速度升温至130℃，保温30min，以1.5℃/min的速度降温至60℃，排液)，其中，匀染剂分别使用实施例1-5所制备的匀染剂和传统的匀染剂(匀染剂1227\十二烷基二甲基苄基氯化铵)。
(2)测试方法：
蓬松柔软性手感：专业人士分组触摸评分，共分成五个等级，其中：1-无手感；2-轻微蓬松柔软；3-有一些蓬松柔软；4-较蓬松柔软；5-超级蓬松柔软。
耐洗性，参照AATCC-135标准；
亲水性和毛效法：参考GB/T21655.1-2008。
易去污性能，参照FZ/T10012-1998标准执行。
抗静电性能，参照FZ/T01042-1996标准执行。
其它指标的测试参照相关标准执行。
(3)染色后PET聚酯纤维的测试结果参见表1。
表1
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。