吸风嘴结构的制作方法

本发明涉及针织机械技术领域，尤其涉及一种吸风嘴结构。

背景技术：

织袜机在编织袜子在编织过程中，如提花时，会产生很多余线，这些余线需要及时剪断及吸走，否则会影响袜子的编织。安装在织袜机上部的吸风嘴就是可以及时吸走余线的结构。如申请号为201220656063.9的中国专利文献，现有的吸风嘴功能单一，仅仅是作为吸风的通道，使用不够方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种吸风嘴结构，增加固定橡筋的结构，使得吸风嘴功能多样化，使用方便。

为了达到上述目的，本发明提供一种吸风嘴结构，包括吸风嘴本体和橡筋固定机构，橡筋固定机构固设于吸风嘴本体上，所述橡筋固定机构包括气缸体、活塞、夹持杆以及弹性件，所述气缸体安装于所述吸风嘴本体，所述活塞可活动地设置于所述气缸体内，所述夹持杆一端连接所述活塞，另一端穿过气缸体及吸风嘴本体并与吸风嘴本体配合以夹持橡筋，所述弹性件一端连接所述活塞，另一端连接所述吸风嘴本体，以对所述活塞复位。

于本发明一实施例中，所述夹持杆的一端设有平台，该平台与吸风嘴本体底面配合。

于本发明一实施例中，所述夹持杆的一端设有螺纹，所述活塞对应设有螺纹孔，所述夹持杆与所述活塞采用螺纹连接。

于本发明一实施例中，所述吸风嘴本体包括基座以及嘴部，所述嘴部设于所述基座上，所述橡筋固定机构安装于所述基座上。

于本发明一实施例中，所述基座底部设有支脚，支脚与基座之间形成通风道，该通风道与嘴部连通。

于本发明一实施例中，所述支脚设有凹槽，该凹槽位于所述夹持杆一侧。

于本发明一实施例中，所述基座设有第一通孔，所述夹持杆穿过该第一通孔，所述弹性件抵靠于该第一通孔一侧。

于本发明一实施例中，所述嘴部包括直管段和斜管段，直管段和斜管段之间通过圆弧曲面过渡，直管段与基座连接。

于本发明一实施例中，所述弹性件套设于夹持杆外侧，弹性件的一端抵持于活塞的底面，另一端抵持于基座的顶面。

于本发明一实施例中，所述活塞、夹持杆以及弹性件的数量均为两个。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：本发明吸风嘴结构，在吸风嘴本体上增加了橡筋固定机构，橡筋固定机构可在编织过程中需要使用橡筋时夹持并固定橡筋，从而在吸风嘴吸风的功能上增加了夹持橡筋的功能，使得吸风嘴结构功能更加多样化，织袜机的结构更加集中，以更少的空间实现更多的功能，使用上更加方便。

附图说明

图1是本发明吸风嘴结构的一实施例的立体图。

图2是图1的吸风嘴结构的另一角度的立体图。

图3是图1的吸风嘴结构的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1-3所示，本发明提供一种吸风嘴结构，包括吸风嘴本体1和橡筋固定机构2。橡筋固定机构2固设于吸风嘴本体1上。所述橡筋固定机构2包括气缸体21、活塞22、夹持杆23以及弹性件24。所述气缸体21安装于所述吸风嘴本体1，所述活塞22可活动地设置于所述气缸体21内，所述夹持杆23一端连接所述活塞22，另一端穿过气缸体21及吸风嘴本体1并与吸风嘴本体1配合以夹持橡筋(袜子在编织开口时需要使用橡筋)，所述弹性件24一端连接所述活塞22，另一端连接所述吸风嘴本体1，以对所述活塞22复位。气缸体21设有进气口211，进气口211进气即可控制活塞22移动。使用时，橡筋置于吸风嘴本体1与夹持杆23的一端之间，气缸体21进气及出气即可控制活塞22伸出或缩回，从而推动夹持杆23，使得夹持杆23的一端靠近或远离吸风嘴本体1，从而夹持或放开橡筋。

本发明吸风嘴结构，在吸风嘴本体1上增加了橡筋固定机构2，橡筋固定机构2可在编织过程中需要使用橡筋时夹持并固定橡筋，从而在吸风嘴吸风的功能上增加了夹持橡筋的功能，使得吸风嘴结构功能更加多样化，织袜机的结构更加集中，以更少的空间实现更多的功能，使用上更加方便。

如图所示，所述夹持杆23的一端设有平台231，该平台231与吸风嘴本体1底面配合。橡筋位于平台231与吸风嘴本体1底面之间，夹持杆23向上或向下移动即可带动平台231靠近或远离吸风嘴本体1底面，从而夹持橡筋或放开橡筋。该平台231的底部设有螺丝安装槽，以便于安装该夹持杆23。

所述夹持杆23的一端设有螺纹，所述活塞22对应设有螺纹孔，所述夹持杆23与所述活塞22采用螺纹连接，结构简单，安装方便，且连接可靠。

所述吸风嘴本体1包括基座11以及嘴部12，所述嘴部12设于所述基座11上，所述橡筋固定机构2安装于所述基座11上。基座11上设有第一安装孔111，用于将吸风嘴本体1安装于哈夫盘座上。基座11上还设有第二安装孔112，橡筋固定机构2的气缸体21上设有第三安装孔213，第三安装孔213与第二安装孔112对应，螺丝穿过该第三安装孔213和第二安装孔112即可将橡筋固定机构2安装于基座11上。所述嘴部12为吸风嘴本体1吸风的主体部分，被剪断的余线从该嘴部12被吸走。

所述基座11底部设有支脚113，支脚113与基座11之间形成通风道101，该通风道101与嘴部12连通，余线被剪断后即从通风道101进入嘴部12，从而被吸走。所述支脚113设有凹槽114，该凹槽114位于所述夹持杆23一侧。橡筋从该凹槽114处穿过，并进一步穿过夹持杆23的下端的平台231处。

所述基座11设有第一通孔115，所述夹持杆23穿过该第一通孔115，所述弹性件24抵靠于该第一通孔115一侧。所述弹性件24套设于夹持杆23外侧，弹性件24的一端抵持于活塞22的底面，另一端抵持于基座11的顶面。具体地，所述弹性件24为弹簧。当气缸体21进气时，活塞22向下移动，夹持杆23往下移动，松开橡筋，同时压缩弹簧；当气缸体21放气时，弹簧自动回弹，从而推动活塞22向上移动(即活塞22复位)，进而带动夹持杆23向上移动，夹住橡筋。

所述活塞22、夹持杆23以及弹性件24的数量均为两个。相应地，第一通孔115的数量也为两个。也就是，可以同时夹持两根橡筋。并且，两根橡筋是分别由不同的夹持杆23夹持，各自独立控制，其适用性更强，可满足不同袜子的编织需求。

所述嘴部12包括直管段121和斜管段122，直管段121和斜管段122之间通过圆弧曲面过渡，直管段121与基座11连接。现有的吸风嘴大多是喇叭状结构，如201220656063.9的中国专利文献所公开的，喇叭状的结构使得吸风嘴下部很难安装其他结构，限制了吸风嘴的功能。而本发明的吸风嘴本体1的嘴部12包括直管段121和斜管段122，直管段121与基座11连接，结构更加紧凑，给橡筋固定机构2提供了安装空间，使得整个吸风嘴结构不仅具有吸风功能，还具有夹持橡筋的功能。并且，直管段121和斜管段122之间通过圆弧曲面过渡，余线可以更加顺利地被吸走。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。