一种一段选针器的制作方法

本发明涉及针织横机技术领域，尤其是指一种一段选针器。

背景技术：

电脑横机是针织领域中的主要机器，电磁选针器是利用电磁技术来选择织针的机构。现有电脑横机上主要使用的选针器为摆片式选针器，主要由框架、线组、选针片、磁棒、线路板等组成，即由若干个选针片来控制选针的动作。但是这种选针器零件较多，装配复杂，不易定位，且选针器长期工作状态下易出现选针片卡滞，从而造成选针器不选针或乱选针的现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种一段选针器，其具备选针灵敏、精确的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种一段选针器，其包括壳体、装设于壳体内且彼此间隔的两个导磁板件及装设于两个导磁板件之间的永磁铁和滑板，每一导磁板件均包括多个吸针导磁体，相邻的吸针导磁体之间设置有选针电磁铁，所述永磁铁设置于壳体的底部，所述滑板设置于壳体的顶部，相邻的吸针导磁体之间设置有安装槽，所述选针电磁铁装设于安装槽，所述选针电磁铁的一端设有位于选针电磁铁与吸针导磁体之间的隔磁片，所述选针电磁铁的另一端与永磁铁接触。

进一步地，所述壳体包括第一外壳和连接于第一外壳的第二外壳，所述第一外壳和第二外壳均设置有用于容设选针电磁铁的容置槽。

进一步地，所述第一外壳和两个导磁板件的吸针导磁体均设置有相通的导线孔。

进一步地，所述第一外壳设置有定位孔，所述定位孔插装有定位销，所述定位销抵接于吸针导磁体的侧面。

进一步地，所述电磁铁包括线轴、缠绕于线轴的线圈及装设于线轴内的铁芯，线圈环绕铁芯设置，同一导磁板件的相邻线圈之间相互连接形成公共端。

进一步地，所述线轴包括绕线部及设置于饶线部两端的挡片，所述线圈缠绕于绕线部，靠近永磁铁一端的挡片设置有用于线圈的绕线导出的出线口。

进一步地，所述铁芯包括主体部、连接于主体部一端的选针部及连接于主体部另一端的导磁部，所述主体部插装于线轴，所述选针部靠近于滑板，所述导磁部接触于永磁铁，所述选针部的宽度小于导磁部的宽度。

进一步地，所述滑板为玻璃板，所述滑板突伸至壳体的外部。

进一步地，所述铁芯的化学成分按照重量百分比计包括：c：0.025wt%以下，si：0.90wt%～1.80wt%，mn：1.50wt%～2.50wt%，p：0.20wt%以下，s：0.020wt%以下，al：0.15wt%～0.50wt%，cr：1.55wt%～1.85wt%，ni：0.20wt%～1.80wt%，cu：2.25wt%～2.75wt%，zn：1.02wt%～1.30wt%，zr：0.30wt%～0.70wt%，sb：0.35wt%～0.66wt%，其余为铁。

进一步地，所述铁芯的平均晶粒在60～100μm，磁感b50为1.80t以上，铁损p1.5/50小于2.70w/kg。

本发明的有益效果：正常状态下，强力的永磁铁磁化吸针导磁体和选针电磁铁，使得吸针导磁体和选针电磁铁具有磁性，从而使一段选针器具有磁性；在针织横机的驱动下，一段选针器横移进行选针，当选中所需选针时，选针电磁铁通电，消去一段选针器中选针电磁铁的磁性，在隔磁片的作用下，相对于选针电磁铁的织针则失去吸引力而弹起，从而实现一段选针器的选针，针织横机进行针织。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的分解结构示意图。

图3为本发明的隔磁片和电磁铁的分解结构示意图。

图4为本发明的吸针导磁体和电磁铁的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、第一外壳；111、定位孔；12、第二外壳；121、容置槽；

2、吸针导磁体；21、安装槽；3、选针电磁铁；31、线轴；311、绕线部；

312、挡片；3121、出线口；32、线圈；33、铁芯；331、主体部；

332、选针部；333、导磁部；4、永磁铁；5、滑板；6、隔磁片；

7、导线孔；8、定位销。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1。

如图1至图4所示，本发明提供的一种一段选针器，其包括壳体1、装设于壳体1内且彼此间隔的两个导磁板件及装设于两个导磁板件之间的永磁铁4和滑板5，每一导磁板件均包括多个吸针导磁体2，相邻的吸针导磁体2之间设置有选针电磁铁3，所述永磁铁4设置于壳体1的底部，所述滑板5设置于壳体1的顶部，相邻的吸针导磁体2之间设置有安装槽21，所述选针电磁铁3装设于安装槽21，所述选针电磁铁3的一端设有位于选针电磁铁3与吸针导磁体2之间的隔磁片6，所述选针电磁铁3的另一端与永磁铁4接触。作为优选，所述隔磁片6采用铜片。

正常状态下，强力的永磁铁4磁化吸针导磁体2和选针电磁铁3，使得吸针导磁体2和选针电磁铁3具有磁性，从而使一段选针器具有磁性；在针织横机的驱动下，一段选针器横移进行选针，当选中所需选针时，选针电磁铁3通电，消去一段选针器中选针电磁铁3的磁性，在隔磁片6的作用下，相对于选针电磁铁3的织针则失去吸引力而弹起，从而实现一段选针器的选针，针织横机进行针织。

本实施例中，所述壳体1包括第一外壳11和连接于第一外壳11的第二外壳12，所述第一外壳11和第二外壳12均设置有用于容设选针电磁铁3的容置槽121。作为优选，所述第一外壳11和第二外壳12均装设有五个吸针导磁体2，五个吸针导磁体2形成四个安装槽21，每个安装槽21装设有一个选针电磁铁3，选针电磁铁3容设于容置槽121，使得选针电磁铁3的安装更加稳定，从而使得选针电磁铁3的选针更加精确。

本实施例中，所述第一外壳11和两个导磁板件的吸针导磁体2均设置有相通的导线孔7，外部电源通过导线孔7与选针电磁铁3电性连接，使通电后的选针电磁铁3产生磁场，选针电磁铁3的磁场与永磁铁4的磁场进行消磁，从而进行一段选针器的选针。

本实施例中，所述第一外壳11设置有定位孔111，所述定位孔111插装有定位销8，所述定位销8抵接于吸针导磁体2的侧面，便于一段选针器安装于针织横机上，且对一段选针器起到定位的作用。

本实施例中，所述电磁铁包括线轴31、缠绕于线轴31的线圈32及装设于线轴31内的铁芯33，线圈32环绕铁芯33设置，同一导磁板件的相邻线圈32之间相互连接形成公共端，相隔最远的两个线圈32的自由端分别连接于电源正极和电源负极；根据实际的需要，向线圈32通入正向电流或反向电流，使得铁芯33产生的磁场与永磁铁4的磁场进行消磁，从而进行一段选针器的选针。

本实施例中，所述线轴31包括绕线部311及设置于饶线部两端的挡片312，所述线圈32缠绕于绕线部311并设置于两端的挡片312之间，对线圈32起到限位的作用，使线圈32的绕线更加稳固，靠近永磁铁4一端的挡片312设置有用于线圈32的绕线导出的出线口3121，线圈32的绕线通过出线口3121导出并与相邻的线圈32连接形成公共端，通过公共端与外部接线连接，形成完整的电路。

本实施例中，所述铁芯33包括主体部331、连接于主体部331一端的选针部332及连接于主体部331另一端的导磁部333，所述主体部331插装于线轴31，所述选针部332靠近于滑板5，所述导磁部333接触于永磁铁4，所述选针部332的宽度小于导磁部333的宽度，选针部332的宽度小，减小选针的面积，提高选针的精度，导磁部333的宽度大，增加铁芯33与永磁铁4的接触面积，便于永磁铁4对铁芯33的磁化。

本实施例中，所述滑板5为玻璃板，所述滑板5突伸至壳体1的外部，即滑板5的顶面高于吸针导磁体2的表面，所述吸针导磁体2的表面与壳体1表面平齐，使织针与吸针导磁体2分离，防止织针与吸针导磁体2直接接触，玻璃板平直光滑，便于一段选针器与织针相对移动，从而便于一段选针器进行选针。

本实施例中，所述壳体1的内部填充有环氧树脂。

作为优选，为了保证一段选针器的磁性，所述永磁铁4的数量为两块，当然，可根据实际的需要增加或减少永磁铁4的数量。

本实施例中，所述铁芯33的化学成分按照重量百分比计包括：c：0.020wt%，si：1.2wt%，mn：1.8wt%，p：0.15wt%，s：0.018wt%，al：0.35wt%，cr：1.65wt%，ni：1.20wt%，cu：2.45wt%，zn：1.12wt%，zr：0.50wt%，sb：0.45wt%，其余为铁。

其中，c在本发明中为有害元素，会产生磁时效而导致在使用中铁损恶化；si能够增加电阻率，降低铁损，但是si含量增加会恶化磁感应强度，而且恶化低温力学性能；al可以降低涡流损耗对改善中高频铁损有一定的作用，但是如果含量过高，会恶化磁感应强度；mn可以该改善磁性，有利于铁损的降低，对磁感影响不大；稀有元素ni、zr、cr、sb的加入可以提高铁芯33的各项性能。

本实施例中，所述铁芯33的平均晶粒在75μm，磁感b50为2.20t，铁损p1.5/50为2.4w/kg。

实施例2。

本实施例中，所述铁芯33的化学成分按照重量百分比计包括：c：0.025wt%，si：0.90wt%，mn：1.50wt%，p：0.20wt%，s：0.020wt%，al：0.15wt%，cr：1.55wt%，ni：0.20wt%，cu：2.25wt%，zn：1.02wt%，zr：0.30wt%，sb：0.35wt%，其余为铁。

本实施例中，所述铁芯33的平均晶粒在100μm，磁感b50为1.80t，铁损p1.5/50为2.70w/kg。

本实施例的其余内容与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。

本实施例中，所述铁芯33的化学成分按照重量百分比计包括：c：0.010wt%，si：1.80wt%，mn：2.50wt%，p：0.05wt%，s：0.005wt%，al：0.50wt%，cr：1.85wt%，ni：1.80wt%，cu：2.75wt%，zn：1.30wt%，zr：0.70wt%，sb：0.66wt%，其余为铁。

本实施例中，所述铁芯33的平均晶粒在60μm，磁感b50为3.0t，铁损p1.5/50小于1.9w/kg。

本实施例的其余内容与实施例1相同，在此不再赘述。

综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特征，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。