一种具有调节功能的钉扣装置的制作方法

本发明涉及钉扣装置技术领域，具体为一种具有调节功能的钉扣装置。

背景技术：

钉扣装置分为手动钉扣装置及自动钉扣装置两类，目前市场上的钉扣装置是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉和滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签和帽盖等。

而现有的钉扣装置的钉针在更换时操作繁琐，无法方便的调节更换钉针，降低了工作效率，同时在钉扣过程中容易产生细小的碎屑，这些碎屑会影响加工的质量，且钉扣装置在放置时无法确定是否处于水平状态，调节不方便，故而我们提出了一种具有调节功能的钉扣装置，来解决以上的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有调节功能的钉扣装置，具备可根据加工的需求自主调节加工平台的清洁度及方便调节钉针等优点，解决了现有的钉扣装置的钉针在更换时操作繁琐，无法方便的调节更换钉针，降低了工作效率，同时在钉扣过程中容易产生细小的碎屑，这些碎屑会影响加工的质量，且钉扣装置在放置时无法确定是否处于水平状态，调节不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述可根据加工的需求自主调节加工平台的清洁度及方便调节钉针等目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调节功能的钉扣装置，包括底座，所述底座上表面的一端固定安装有支件，在支件上通过卡环套装有中空的外钉针，并且在外钉针上活动连接有一端与支件活动安装的下压杆，所述底座的下表面通过水平调钮与安装板固定连接，所述支件侧面的底座上开设有集屑槽，在集屑槽侧面的底座上固定安装有清理机构，并且在清理机构远离集屑槽一侧的底座上镶嵌有圆水准器。

所述外钉针的内部套装有中空的内钉针，并且在外钉针的内壁上开设有卡槽，卡槽内卡装有与位于内钉针顶端的固定机构，并且在固定机构的轴心处固定连接有顶端延伸至外钉针外部的连杆，连杆的顶端固定安装有手柄。

优选的，所述清理机构包括镶嵌在底座内的气囊，所述气囊的导气端与位于底座上表面的导气座连通，在气囊的顶部通过贯穿底座的连动座与压板固定连接，并且在压板与底座之间弹性安装有套装在连动座外部的往复弹簧。

优选的，所述固定机构包括与卡槽卡装的卡件和开设在内钉针上的凹槽，所述凹槽的内部通过压缩弹簧卡装有卡件，并且在卡件的尾端通过贯穿内钉针的钢丝与连杆的底端固定连接。

优选的，所述集屑槽为环形，且集屑槽的内部卡装有隔网。

优选的，所述卡槽的数量为两个，且两个卡槽之间的距离等于内钉针的高度。

优选的，所述水平调钮的数量为四个，且水平调钮分别固定安装在底座下表面的四角。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有调节功能的钉扣装置，具备以下有益效果：

1、该具有调节功能的钉扣装置，通过设置固定机构，可以在连杆下压或上拉的作用下改变卡件是否与卡槽卡合的状态，进而改变内钉针在外钉针内的位置，以达到方便快捷切换钉针的目的，操作便捷，调节方便。

2、该具有调节功能的钉扣装置，通过设置清理机构，可以在下压或抬升气囊时利用气囊内部的气体吹出的力或吸力来清理钉扣产生的碎屑，放置影响加工的质量，且将碎屑统一集中到集屑槽中，方便清理，可以根据加工的需求自主调节加工平台的清洁度。

3、该具有调节功能的钉扣装置，通过设置圆水准器，可以检测底座是否处于水平状态，在非水平状态时利用水平调钮来调整，使底座保持水平，保证钉扣的质量。

附图说明

图1为本发明侧面剖切结构示意图；

图2为本发明内钉针剖切结构示意图；

图3为本发明图2所示a-a剖切结构示意图。

图中：1底座、2支件、3外钉针、4下压杆、5水平调钮、6安装板、7集屑槽、8清理机构、81气囊、82导气座、83连动座、84压板、85往复弹簧、9圆水准器、10内钉针、11卡槽、12固定机构、121凹槽、122卡件、123压缩弹簧、124钢丝、13连杆、14手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有调节功能的钉扣装置，包括底座1，底座1上表面的一端固定安装有支件2，在支件2上通过卡环套装有中空的外钉针3，并且在外钉针3上活动连接有一端与支件2活动安装的下压杆4，底座1的下表面通过水平调钮5与安装板6固定连接，水平调钮5的数量为四个，且水平调钮5分别固定安装在底座1下表面的四角，支件2侧面的底座1上开设有集屑槽7，集屑槽7为环形，且集屑槽7的内部卡装有隔网，在集屑槽7侧面的底座1上固定安装有清理机构8，清理机构8包括镶嵌在底座1内的气囊81，气囊81的导气端与位于底座1上表面的导气座82连通，在气囊81的顶部通过贯穿底座1的连动座83与压板84固定连接，气囊81与连动座83固定连接，连动座83的底部设置有平板，可以下压或抬升气囊81，并且在压板84与底座1之间弹性安装有套装在连动座83外部的往复弹簧85，起到复位的作用，通过设置清理机构8，可以在下压或抬升气囊81时利用气囊81内部的气体吹出的力或吸力来清理钉扣产生的碎屑，放置影响加工的质量，且将碎屑统一集中到集屑槽7中，方便清理，可以根据加工的需求自主调节加工平台的清洁度，并且在清理机构8远离集屑槽7一侧的底座1上镶嵌有圆水准器9，通过设置圆水准器9，可以检测底座1是否处于水平状态，在非水平状态时利用水平调钮来调整，使底座1保持水平，保证钉扣的质量。

外钉针3的内部套装有中空的内钉针10，并且在外钉针3的内壁上开设有卡槽11，卡槽11的数量为两个，且两个卡槽11之间的距离等于内钉针10的高度，卡槽11内卡装有与位于内钉针10顶端的固定机构12，固定机构12包括与卡槽11卡装的卡件122和开设在内钉针10上的凹槽121，凹槽121的内部通过压缩弹簧123卡装有卡件122，并且在卡件122的尾端通过贯穿内钉针10的钢丝124与连杆13的底端固定连接，并且在固定机构12的轴心处固定连接有顶端延伸至外钉针3外部的连杆13，连杆13的顶端固定安装有手柄14，由于钢丝124是定长的，拉动连杆13可以使钢丝124被拉动，进而改变卡件122是否与卡槽11卡合，以起到改变内钉针10位置的目的，通过设置固定机构12，可以在连杆13下压或上拉的作用下改变卡件122是否与卡槽11卡合的状态，进而改变内钉针10在外钉针3内的位置，以达到方便快捷切换钉针的目的，操作便捷，调节方便。

综上所述，该具有调节功能的钉扣装置，通过设置清理机构8，可以在下压或抬升气囊81时利用气囊81内部的气体吹出的力或吸力来清理钉扣产生的碎屑，放置影响加工的质量，且将碎屑统一集中到集屑槽7中，方便清理，可以根据加工的需求自主调节加工平台的清洁度。

通过设置圆水准器9，可以检测底座1是否处于水平状态，在非水平状态时利用水平调钮来调整，使底座1保持水平，保证钉扣的质量。

通过设置固定机构12，可以在连杆13下压或上拉的作用下改变卡件122是否与卡槽11卡合的状态，进而改变内钉针10在外钉针3内的位置，以达到方便快捷切换钉针的目的，操作便捷，调节方便，解决了现有的钉扣装置的钉针在更换时操作繁琐，无法方便的调节更换钉针，降低了工作效率，同时在钉扣过程中容易产生细小的碎屑，这些碎屑会影响加工的质量，且钉扣装置在放置时无法确定是否处于水平状态，调节不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。