本发明涉及一种舒适毛巾的生产方法,特别是涉及一种新的经编紧密毛巾织物的生产方法。
背景技术：
传统的毛巾织物通常包括机织毛巾和针织毛巾（经编）两大类，两类毛巾的突出优缺点：机织毛巾花式品种变化多、毛巾的毛圈与毛圈之间相对比较紧密、手感比较丰满舒适，但消费者在使用过程中容易勾起毛圈、毛巾的回弹性相对较差；而经编针织毛巾的花式品种变化少、毛巾的毛圈与毛圈之间相对比较疏散、手感比较稀松不丰满，但消费者在使用过程中完全不会勾起毛圈、毛巾的回弹性很好。除了毛巾花式品种以外，毛圈与毛圈之间相对比较紧密、手感比较丰满舒适、使用过程中完全不会勾起毛圈、毛巾的回弹性又很好，这样的毛巾是中高端客户一直想找的好产品，但目前市场没有这样的产品。因此，提供一种可生产这种产品的方法很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可生产毛圈紧密、手感丰满舒适、回弹性很好、使用过程又不会勾起毛圈的毛巾生产方法，通过特种纱线的选用、经编织造、染色整理，将机织毛巾的部分优点融入到经编针织毛巾中，生产出中高端客户需求的毛巾。
本发明的技术方案:
一种新的经编紧密毛巾织物的生产方法，包括以下步骤：
s1.特种纱线的选用：选用特种纱线，所述特种纱线是高收缩纤维纺成的纱线或高收缩长丝，所述特殊纱线经50~130℃液态煮炼后会出现较大的收缩，其收缩率为15~90%；
s2.经编织造：将步骤s1所述的特种纱线用于经编织造，织造前整经时，特殊纱线需要单独成轴，成轴后的特种纱线作为中间至少一组纱线与底层和面层低收缩纱线平行排列，并按经向喂入经编针织机的相应工作针上，同时进行成圈编织，成轴后的特种纱线与底层和面层轴上的低收缩纱线互相串套织造出经编毛巾坯布；
s3.染色整理：将步骤s2所述的经编毛巾坯布在50~130℃的温度下进行高温煮炼40~60min，在高温煮炼前经编毛巾坯布不能经过温度高于60℃的烘干定型，经过高温煮炼后的经编毛巾坯布进入正常的染整工序。
优选的，步骤s2或s3所述的经编毛巾坯布的横向门幅收缩率为5~30%。
有益效果：本发明方法巧妙使用创新原材料、同时结合特殊的染色整理，生产出毛巾具有毛圈紧密、手感丰满舒适、毛圈不会被勾拉起、回弹性好的优点。
具体实施方式
以下内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,需要说明的是，在不冲突的情况下，
本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1：
本实施例一种新的经编紧密毛巾织物的生产方法，以40s/1高收缩涤纶纱线为例，其步骤如下：
s1特种纱线的选用：选用特种纱线，所述特种纱线为40s/1高收缩涤纶纱线是一种高收缩纤维纺成的纱线，所述40s/1高收缩涤纶纱线经50~130℃液态煮炼后会出现较大的收缩，其收缩率为15~90%；
s2.经编织造：将步骤s1所述的40s/1高收缩涤纶纱线用于经编织造，织造前整经时，40s/1高收缩涤纶纱线需要单独成轴，成轴后的40s/1高收缩涤纶纱线作为中间至少一组纱线与底层（纯棉）和面层（纯棉）低收缩纱线平行排列，并按经向喂入经编针织机的相应工作针上，同时进行成圈编织，成轴后的40s/1高收缩涤纶纱线与底层（纯棉）和面层（纯棉）上的低收缩纱线互相串套织造出纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布；
s3.染色整理：将步骤s2所述的纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布在130℃的温度下进行高温煮炼50min，在高温煮炼前纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布不能经过温度高于60℃的烘干定型，经过高温煮炼后的纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布进入正常的染整工序。
步骤s2或s3所述的纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布的横向门幅收缩率为15%。
实施例2：
本实施例一种新的经编紧密毛巾织物的生产方法，以100d高收缩涤纶纱线为例，其步骤如下：
s1特种纱线的选用：选用特种纱线，所述特种纱线为100d高收缩涤纶纱线是一种高收缩纤维纺成的纱线，所述100d高收缩涤纶纱线经50~130℃液态煮炼后会出现较大的收缩，其收缩率为15~90%；
s2.经编织造：将步骤s1所述的100d高收缩涤纶纱线用于经编织造，织造前整经时，150d高收缩涤纶纱线需要单独成轴，成轴后的100d高收缩涤纶纱线作为中间一组纱线与底层（纯棉）和面层（竹纤维纱线）低收缩纱线平行排列，并按经向喂入经编针织机的相应工作针上，同时进行成圈编织，成轴后的100d高收缩涤纶纱线与底层（纯棉）和面层（竹纤维纱线）上的低收缩纱线互相串套织造出纯棉/高收缩涤纶/竹纤维纱线经编毛巾坯布；
s3.染色整理：将步骤s2所述的纯棉/高收缩涤纶/竹纤维纱线经编毛巾坯布在100℃的温度下进行高温煮炼40min，在高温煮炼前纯棉/高收缩涤纶/竹纤维纱线经编毛巾坯布不能经过温度高于60℃的烘干定型，经过高温煮炼后的纯棉/高收缩涤纶/竹纤维纱线经编毛巾坯布进入正常的染整工序。
步骤s2或s3所述的纯棉/高收缩涤纶/竹纤维纱线经编毛巾坯布的横向门幅收缩率为30%。
实施例3：
本实施例一种新的经编紧密毛巾织物的生产方法，以60s/1高收缩涤纶纱线为例，其步骤如下：
s1特种纱线的选用：选用特种纱线，所述特种纱线为60s/1高收缩涤纶纱线是一种高收缩纤维纺成的纱线，所述60s/1高收缩涤纶纱线经50~130℃液态煮炼后会出现较大的收缩，其收缩率为15~90%；
s2.经编织造：将步骤s1所述的60s/1高收缩涤纶纱线用于经编织造，织造前整经时，60s/1高收缩涤纶纱线需要单独成轴，成轴后的60s/1高收缩涤纶纱线作为中间至少一组纱线与底层（纯棉）和面层（纯棉）低收缩纱线平行排列，并按经向喂入经编针织机的相应工作针上，同时进行成圈编织，成轴后的60s/1高收缩涤纶纱线与底层（纯棉）和面层（纯棉）上的低收缩纱线互相串套织造出纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布；
s3.染色整理：将步骤s2所述的纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布在50℃的温度下进行高温煮炼60min，在高温煮炼前纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布不能经过温度高于60℃的烘干定型，经过高温煮炼后的纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布进入正常的染整工序。
步骤s2或s3所述的纯棉/高收缩涤纶经编毛巾坯布的横向门幅收缩率为5%。
对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。