一种真空染色机上的抽真空装置的制作方法

本发明属于纺织技术领域，涉及一种真空染色机上的抽真空装置。

背景技术：

传统染色机采用浸染和雾化染色等方式，织物染色后需进行烘干，其中涉及两次卷收，工序复杂，效率极低。

染色机适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，通过搅拌等方式，不仅对织物有损伤，而且织物脱落的杂物影响染料的成分和成色，对织物的染色质量不利。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种真空染色机上的抽真空装置，本发明所要解决的技术问题是如何对染缸内进行抽真空，且循环更换染料。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空染色机上的抽真空装置，其特征在于，本染色机包括底座、筒体状的染缸、染料池、滴染泵和主轴，所述染缸固定设置在所述底座上，所述主轴为中空结构，所述主轴连接一电机，所述染缸上转动连接有放料滚筒、收料滚筒和张紧滚筒，所述放料滚筒、收料滚筒和张紧滚筒分别通过转轴一、转轴二和转轴三与染缸相连，所述转轴一、转轴二和转轴三均与所述主轴固定相连，所述放料滚筒和收料滚筒之间设置有一吸料块，所述吸料块上开设有针对待染布匹的吸料孔，本抽真空装置包括设置在主轴内的内轴，所述内轴上套设有主齿轮，所述主轴内转动连接有从齿轮，所述主轴的内壁上具有内齿圈一，所述从齿轮同时与所述主齿轮和内齿圈一啮合，所述内轴上固定设置有叶轮，所述主轴上开设有位于张紧滚筒正上方的通孔，所述通孔贯通所述主轴的内腔与吸料孔；所述通孔与内轴之间设置有当张紧滚筒位于染缸最下方时将所述通孔遮闭的截流装置。

由于染缸内近似真空，布匹在染缸内卷收的同时进行旋转，类似与叶片，在染缸内的微量气体中形成涡流，从而对进入染缸内的染料进行导向，使其从染缸的靠近内壁的方向运动，从而避免其直接与布匹接触，这里需要解释的是，本文中的抽真空，并不能实现完全的抽真空，由于染料的循环，其能够做到负压，从而减小空气阻力，减小空气污染染料，减小空气腐蚀零部件，但是，在布匹的旋转下，其仍然存在气流，该气流是驱使滴入染缸内的染料向染缸内壁的方向运动的前提，能够有效的防止染料直接与布料接触，而是通过存留染缸底部，通过吸料孔的吸取，穿透布匹，增强染色效果，并将染料带出，如此循环，避免染色色差。

抽真空装置将染缸内抽成真空，主轴转动，带动放料滚筒、收料滚筒、张紧滚筒和吸料块同步在染缸内转动，与此同时，在驱动结构的作用下，收料滚筒在公转的同时，进行自转，对布匹进行卷收；由于染缸内为近似真空的状态，染料堆积缸体底部，在进行抽真空的同时被穿透布匹而抽出，同时渗透布匹，在放料滚筒和收料滚筒旋转至离开染料液体时，轴真空的气流对布匹上的染料进行清理和烘干，从而达到快速、高效染色的目的。

在上述的一种真空染色机上的抽真空装置中，所述染缸与收料滚筒之间设置有在主轴带动下驱使收料滚筒旋转的驱动结构；所述驱动结构包括设置在染缸上的内齿圈二，所述转轴二上设置有与所述内齿圈二啮合的传动齿轮。主轴旋转时，能够带动收料滚筒旋转，其中，收料滚筒在内齿圈和传动齿轮传动下，带动布匹进行卷收和放料。

在上述的一种真空染色机上的抽真空装置中，所述截流装置包括一t型的阀体，所述阀体的小径端插设在所述通孔内，所述主轴的内壁上固定设置有一阀座，所述阀座上开设有朝向主轴外侧的导向孔，所述导向孔内活动连接有一导向柱，所述导向柱上具有一推块，所述推块能够与所述阀体的大径端抵靠，且推块能够在重力作用下使阀体的小径端插设在通孔内。

在染缸内的阀体正朝向通孔时，阀体受重力影响而下坠，插入通孔内，将通孔截止，防止染料浸泡布匹时进行抽真空和抽取染料，防止循环单程的染料用量，也能够避免染料呛堵通孔、吸料孔和主轴内腔，从而使抽真空效率低下或失效。

在上述的一种真空染色机上的抽真空装置中，所述导向孔的内壁与导向柱之间连接有处于压缩状态下的拉簧。

该拉簧能够保障在导向柱偏离最低端一定角度后能够被拉簧拉回，从而导通通孔，使抽真空起立和染料能够被排出。

在上述的一种真空染色机上的抽真空装置中，所述阀体的大径端上具有凹口，所述推块上具有与所述凹口配合的凸面。凹口和凸面配合，能够防止阀体与推块脱离，对两者起到定位作用。

在上述的一种真空染色机上的抽真空装置中，所述放料滚筒的轴线至主轴的轴线之间的距离与收料滚筒的轴线至主轴的轴线之间的距离相等，所述张紧滚筒位于放料滚筒和收料滚筒之间，所述放料滚筒、收料滚筒、张紧滚筒、吸料块和与之相连的零部件构成一个绕主轴旋转的旋转体，所述旋转体的重心位于主轴的轴线与张紧滚筒的轴线所在的平面内。

整个旋转体为近视对称的结构，在其旋转过程中能够避免重力影响其转速，在类似真空的环境内，其转动均匀平稳。

在上述的一种真空染色机上的抽真空装置中，所述滴染泵为一小流量水泵，所述染缸上设置有位于染缸正上方的染料入孔，所述滴染泵通过软管连接染料入孔和染料池。

在上述的一种真空染色机上的抽真空装置中，所述主轴的内腔与所述染料池相通。染料由染料池和滴染泵进入染缸，再由染缸进入染料池，如此循环，对染料进行搅拌混合，避免色差，可以在染料池内设置过滤装置，将染料中残留的杂质进行过滤。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、抽真空装置将染缸内抽成真空，主轴转动，带动放料滚筒、收料滚筒、张紧滚筒和吸料块同步在染缸内转动，与此同时，在驱动结构的作用下，收料滚筒在公转的同时，进行自转，对布匹进行卷收；由于染缸内为近似真空的状态，染料堆积缸体底部，在进行抽真空的同时被穿透布匹而抽出，同时渗透布匹，在放料滚筒和收料滚筒旋转至离开染料液体时，轴真空的气流对布匹上的染料进行清理和烘干，从而达到快速、高效染色的目的。

2、由于染缸内近似真空，布匹在染缸内卷收的同时进行旋转，类似与叶片，在染缸内的微量气体中形成涡流，从而对进入染缸内的染料进行导向，使其从染缸的靠近内壁的方向运动，从而避免其直接与布匹接触，这里需要解释的是，本文中的抽真空，并不能实现完全的抽真空，由于染料的循环，其能够做到负压，从而减小空气阻力，减小空气污染染料，减小空气腐蚀零部件，但是，在布匹的旋转下，其仍然存在气流，该气流是驱使滴入染缸内的染料向染缸内壁的方向运动的前提，能够有效的防止染料直接与布料接触，而是通过存留染缸底部，通过吸料孔的吸取，穿透布匹，增强染色效果，并将染料带出，如此循环，避免染色色差。

附图说明

图1是本染色机的剖面结构示意图。

图2是本染色机的结构示意图。

图3是图1中局部a的放大图。

图4是本染色机中转轴一、转轴二和转轴三与染缸之间的密封结构示意图。

图中，1、底座；2、染缸；3、滴染泵；4、主轴；51、放料滚筒；52、收料滚筒；53、张紧滚筒；54、转轴一；55、转轴二；56、转轴三；57、吸料块；571、吸料孔；61、内齿圈二；62、传动齿轮；63、主齿轮；64、内轴；65、从齿轮；66、染料池；71、内齿圈一；72、叶轮；73、通孔；74、阀体；75、阀座；76、导向孔；77、导向柱；78、推块；79、拉簧；81、凹口；82、凸面；91、导槽；92、随动条一；93、随动条二；94、随动条三；95、染料入孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本染色机包括底座1、筒体状的染缸2、染料池66、滴染泵3和主轴4，染缸2固定设置在底座1上，主轴4为中空结构，主轴4连接一电机，染缸2上转动连接有放料滚筒51、收料滚筒52和张紧滚筒53，放料滚筒51、收料滚筒52和张紧滚筒53分别通过转轴一54、转轴二55和转轴三56与染缸2相连，转轴一54、转轴二55和转轴三56均与主轴4固定相连，放料滚筒51和收料滚筒52之间设置有一吸料块57，吸料块57上开设有针对待染布匹的吸料孔571，主轴4上设置有对染缸2内进行抽真空的抽真空装置，染缸2与收料滚筒52之间设置有在主轴4带动下驱使收料滚筒52旋转的驱动结构。

抽真空装置将染缸2内抽成真空，主轴4转动，带动放料滚筒51、收料滚筒52、张紧滚筒53和吸料块57同步在染缸2内转动，与此同时，在驱动结构的作用下，收料滚筒52在公转的同时，进行自转，对布匹进行卷收；由于染缸2内为近似真空的状态，染料堆积缸体底部，在进行抽真空的同时被穿透布匹而抽出，同时渗透布匹，在放料滚筒51和收料滚筒52旋转至离开染料液体时，轴真空的气流对布匹上的染料进行清理和烘干，从而达到快速、高效染色的目的。

如图2所示，驱动结构包括设置在染缸2上的内齿圈二61，转轴二55上设置有与内齿圈二61啮合的传动齿轮62；主轴4旋转时，能够带动收料滚筒52旋转，其中，收料滚筒52在内齿圈和传动齿轮62传动下，带动布匹进行卷收和放料。

如图1和图3所示，抽真空装置包括设置在主轴4内的内轴64，内轴64上套设有主齿轮63，主轴4内转动连接有从齿轮65，主轴4的内壁上具有内齿圈一71，从齿轮65同时与主齿轮63和内齿圈一71啮合，内轴64上固定设置有叶轮72，主轴4上开设有位于张紧滚筒53正上方的通孔73，通孔73贯通主轴4的内腔与吸料孔571；通孔73与内轴64之间设置有当张紧滚筒53位于染缸2最下方时将通孔73遮闭的截流装置；由于染缸2内近似真空，布匹在染缸2内卷收的同时进行旋转，类似与叶片，在染缸2内的微量气体中形成涡流，从而对进入染缸2内的染料进行导向，使其从染缸2的靠近内壁的方向运动，从而避免其直接与布匹接触，这里需要解释的是，本文中的抽真空，并不能实现完全的抽真空，由于染料的循环，其能够做到负压，从而减小空气阻力，减小空气污染染料，减小空气腐蚀零部件，但是，在布匹的旋转下，其仍然存在气流，该气流是驱使滴入染缸2内的染料向染缸2内壁的方向运动的前提，能够有效的防止染料直接与布料接触，而是通过存留染缸2底部，通过吸料孔571的吸取，穿透布匹，增强染色效果，并将染料带出，如此循环，避免染色色差。

如图3所示，截流装置包括一t型的阀体74，阀体74的小径端插设在通孔73内，主轴4的内壁上固定设置有一阀座75，阀座75上开设有朝向主轴4外侧的导向孔76，导向孔76内活动连接有一导向柱77，导向柱77上具有一推块78，推块78能够与阀体74的大径端抵靠，且推块78能够在重力作用下使阀体74的小径端插设在通孔73内；在染缸2内的阀体74正朝向通孔73时，阀体74受重力影响而下坠，插入通孔73内，将通孔73截止，防止染料浸泡布匹时进行抽真空和抽取染料，防止循环单程的染料用量，也能够避免染料呛堵通孔73、吸料孔571和主轴4内腔，从而使抽真空效率低下或失效。

导向孔76的内壁与导向柱77之间连接有处于压缩状态下的拉簧79；该拉簧79能够保障在导向柱77偏离最低端一定角度后能够被拉簧79拉回，从而导通通孔73，使抽真空起立和染料能够被排出；阀体74的大径端上具有凹口81，推块78上具有与凹口81配合的凸面82；凹口81和凸面82配合，能够防止阀体74与推块78脱离，对两者起到定位作用。

放料滚筒51的轴线至主轴4的轴线之间的距离与收料滚筒52的轴线至主轴4的轴线之间的距离相等，张紧滚筒53位于放料滚筒51和收料滚筒52之间，放料滚筒51、收料滚筒52、张紧滚筒53、吸料块57和与之相连的零部件构成一个绕主轴4旋转的旋转体，旋转体的重心位于主轴4的轴线与张紧滚筒53的轴线所在的平面内；整个旋转体为近视对称的结构，在其旋转过程中能够避免重力影响其转速，在类似真空的环境内，其转动均匀平稳。

滴染泵3为一小流量水泵，染缸2上设置有位于染缸2正上方的染料入孔95，滴染泵3通过软管连接染料入孔95和染料池66；主轴4的内腔与染料池66相通；染料由染料池66和滴染泵3进入染缸2，再由染缸2进入染料池66，如此循环，对染料进行搅拌混合，避免色差，可以在染料池66内设置过滤装置，将染料中残留的杂质进行过滤。

如图4所示，染缸2上设置有环形的导槽91，转轴一54、转轴二55和转轴三56均插设在导槽91内，转轴一54和转轴二55之间设置有位于导槽91内的随动条一92，转轴一54和转轴三56之间设置有位于导槽91内的随动条二93，转轴二55和转轴三56之间设置有位于导槽91内的随动条三94；随动条一92、随动条二93和随动条三94，配合转轴一54、转轴二55和转轴三56对导槽91进行填充，并与染缸2形成密封；随动条一92、随动条二93和随动条三94与导槽91的内壁之间设置有类似轴承的传动组件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。