本发明属于纺织行业面料领域，特别涉及一种多色植绒印花工艺。
背景技术：
：传统服装的植绒印花是先在服装裁片上印出想要图案的浆料，然后进入植绒机进行静电植绒机进行静电植绒，烘干，清理，即得植绒印花。随着个性时代的到来，服装上的图案更趋向于多色印花，现多色印花一般采用丝网印花工艺，采用丝网印花工艺，印出的图案，缺乏立体感；而采用现有植绒印花工艺，进行多色印花，图案各色之间的间隔相对较大，进而使得图案的整体视觉感差。因此，研发一种能够使图案富有立体感和整体视觉感的多色植绒印花工艺是非常有必要的。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种能够使图案富有立体感和整体视觉感的多色植绒印花工艺。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种多色植绒印花工艺，其创新点在于：包括如下步骤：（1）绒布先通过胶印机，用升华转印油墨把图案印出；（2）在印有图案的绒布上印植绒浆，所述浆料是由以下重量百分比的组分以2400r/min的速度搅拌混合而成：粘合剂20wt%、增稠剂1wt%、渗透剂15wt%和水64wt%，其中，粘合剂选用丙烯酸类粘合剂，渗透剂选用涂料渗透剂；然后向植绒浆中根据印制图案需要加入对应的色素进行调色；（3）将毛长0.8mm的植绒纸绒面朝上，平铺在台板上，然后以3kg的压力进行刮印，每色刮印3-5S，在绒布上印制有多色的图案，然后在印好图案的绒布上涂上一层背胶,且背胶涂布在绒毛的一面；（4）把热压机调设为温度165℃、压力2.5kg、时间15s，当热压机达到所设值后，把衣服铺在热压机上，再将印好图案的植绒布剪下，把图案面对衣服摆放，热压。进一步地，所述丙烯酸类粘合剂选用ZL-160。进一步地，所述涂料渗透剂选用AP类涂料渗透剂。本发明的优点在于：（1）本发明多色植绒印花工艺，其是通过将图案先印制在绒布上，再将绒布上图案转印至衣服上，而直接将图案印制在衣服上的转移植绒只能做单色，不可以做多色，且多色做静电植绒污染较大；此外，本发明印花工艺中，植绒浆采用特定配方的浆料，通过该配方的浆料，印花牢度更好，且通过该印花工艺，能够使图案富有立体感和整体视觉感；（2）本发明多色植绒印花工艺，其中，丙烯酸类粘合剂选用丙烯酸类粘合剂ZL-160，此种粘合剂牢度好、印花颜色鲜艳；涂料渗透剂选用AP类涂料渗透剂，能更好地将浆料渗透到绒纸背面。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例多色植绒印花工艺，包括如下步骤：（1）绒布先通过胶印机，用升华转印油墨把图案印出；（2）在印有图案的绒布上印植绒浆，该印植浆料是由以下重量百分比的组分以2400r/min的速度搅拌混合而成：粘合剂20wt%、增稠剂1wt%、渗透剂15wt%和水64wt%，其中，粘合剂选用丙烯酸类粘合剂ZL-160，渗透剂选用AP类涂料渗透剂；然后向植绒浆中根据印制图案需要加入对应的色素进行调色；（3）将毛长0.8mm的植绒纸绒面朝上，平铺在台板上，然后以3kg的压力进行刮印，每色刮印3-5S，在绒布上印制有多色的图案，然后在印好图案的绒布上涂上一层背胶,且背胶涂布在绒毛的一面；（4）把热压机调设为温度165℃、压力2.5kg、时间15s，当热压机达到所设值后，把衣服铺在热压机上，再将印好图案的植绒布剪下，把图案面对衣服摆放，热压。为了突出本发明多色植绒印花工艺的优势，现将实施例与传统植绒印花进行对比，对比结果见下表：实施例传统植绒印花印花粘合牢度强只可以做静电植绒，做不了转移植绒印花颜色鲜艳，可以调出想要的任何颜色固定的辅料颜色印花图案富有立体感和整体视觉感无立体感由上表可以看出，本发明印花工艺中，与传统植绒印花工艺相比，植绒浆采用特定配方的浆料，通过该配方的浆料，印花牢度更好，且通过该印花工艺，能够使图案富有立体感和整体视觉感。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3