一种清洗装置的制作方法

本发明属于清洗设备领域，具体地说，涉及一种清洗装置。

背景技术：

目前市场上对衣物进行清洁护理的自动装置主要为洗衣机。由于洗衣机大多对衣物整体进行清洗，对于衣物的衣领、袖口等局部容易累积顽固污垢的区域清洗能力有限，需要用户手动进行清洗。

而当用户的衣物仅局部沾染了污渍，尤其是身上穿着的衣物不小心蹭上污渍时，需要及时处理而又不方便整件清洗时，洗衣机不方便使用，用户也只能手动搓洗，清洗效果有限。

因此，用户在清洗衣物、重点处理局部污渍时，需要对于衣领、沾染污渍的部位进行手工搓洗，不仅工作量大，负担重，清洗效果也有限，此种方式对于用户的手部也缺乏保护。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，本发明提供一种清洗装置，可以对衣物上的局部的顽固污渍进行快速彻底的清除。本发明的清洗装置可以在封闭空间内对衣物喷射高压水流，衣物被夹持结构固定且能够调节一定的角度，自动对衣物的各个角度进行清洗。此种方式既能够自动从各个角度充分清洗衣物，又不会损伤衣物，方便快捷。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种清洗装置，包括本体和盖体，所述盖体可开启/闭合的设置在本体上，所述本体上设有水流喷射清洗结构和用于装盛洗涤液体的清洗槽，并被笼罩在盖体内，待洗衣物置于清洗槽中；盖体闭合后，水流喷射清洗结构向待洗衣物上喷射高压水流，清洗衣物。

进一步的方案，所述的盖体具有一凹腔，盖体闭合后，所述凹腔与本体形成封闭空间，水流喷射清洗结构和清洗槽均位于封闭空间内，且水流喷射清洗结构的出水口朝向清洗槽。

进一步的方案，所述的水流喷射清洗结构包括进水管路和压力喷头，压力喷头与进水管路连通，压力喷头装配在本体上；所述的压力喷头的进水端或者进水管路上设有用于增加水流压力的增压装置，增压后的水流经压力喷头喷射到衣物上。

进一步的方案，还包括夹持结构，所述的夹持结构设置在清洗槽两侧的本体上，固定衣物；

优选的，所述的夹持结构包括支撑部和固定衣物的夹持部，支撑部与本体固定连接，夹持部与支撑部可转动的连接；

更优选的，夹持部通过活动机构与支撑部连接，所述的活动机构带动加持部在竖直方向的一定角度范围内转动，调节衣物表面与压力喷头喷出的水流的角度。

进一步的方案，所述的压力喷头可移动的设置于本体上，压力喷头与清洗槽可相对移动，喷射高压水流清洗衣物各部位；

优选的，压力喷头在水平方向上和/或竖直方向上相对于清洗槽移动。

进一步的方案，压力喷头通过调节装置可移动的设置在本体上，调节装置一端与压力喷头连接，另一端与本体可移动的连接，调节压力喷头与清洗槽的相对位置；

优选的，所述调节装置包括第一连接件和第二连接件，第一连接件设置在本体上，第二连接件与压力喷头固定，所述第一连接件和第二连接件活动连接。

进一步的方案，所述第一连接件为导轨，第二连接件为与导轨相匹配的滑块，所述导轨和滑块分别与压力喷头和本体固定连接，所述滑块可在导轨上滑动，使压力喷头可沿滑轨移动；

优选的，所述导轨水平设置，滑块在导轨上沿水平方向左右滑动，摩擦清洗衣物；

和/或，所述导轨竖直设置，滑块在导轨上沿竖直方向上下滑动，调整压力喷头与衣物的距离。

进一步的方案，本体中还设有驱动装置和控制装置，驱动装置与控制装置电连接，所述驱动装置与压力喷头连接，控制装置控制驱动装置驱动压力喷头运动；

优选的，所述驱动装置包括设置在本体上的电机和与电机传动连接的传送链，所述压力喷头固定在传送链上；

优选的，控制装置与活动机构电连接，控制活动机构带动夹持部活动，调节衣物角度。

进一步的方案，压力喷头的进水端或者压力喷头与增压装置之间的进水管路上设有调节阀，通过调节阀调节压力喷头喷出的水流的通断、大小；

优选的，所述的调节阀与本体的控制装置连接，控制装置控制调节阀控制压力喷头喷出的水流的通断、大小。

进一步的方案，本体上设有用于收集清洗衣物后的洗涤液体的排水盒，所述排水盒与清洗槽连通；

优选的，所述排水盒设置在清洗槽的下方，并与本体可拆卸连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的清洗装置可以对衣物上的局部的顽固污渍进行快速彻底的清除。本发明的清洗装置可以在封闭空间内对衣物喷射高压水流，衣物被夹持结构固定且能够调节一定的角度，自动对衣物的各个角度进行清洗。此种方式既能够自动从各个角度充分清洗衣物，又不会损伤衣物，方便快捷。

本发明的清洗装置的压力喷头能够相对于清洗槽移动，扩大喷射到衣物上的面积，可以进一步增强清洗的效果，加快清洗的进度。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的一种清洗装置正面立体结构示意图；

图2是本发明的另一种清洗装置正面立体示意图；

图3是本发明实施例二的清洗装置结构示意图；

图4是本发明实施例二的另一种清洗装置结构示意图；

图5是本发明未安装供水盒的清洗装置的结构示意图；

图6是供水盒立体示意图；

图7是出液口在底壁的供水盒的剖面图；

图8是图7的a部分的局部放大图。

图中：1控制装置，2排水盒，3安装腔，6盖体，8供水盒，802出液口,803通断阀，804活塞，805复位弹簧，9顶开结构，10吸取装置，100本体，101夹持结构，101-1支撑部，101-2夹持部，102水平操作台，103活动机构，200水流喷射清洗结构，201压力喷头，301第一连接件，301-1导轨，302第二连接件，302-1滑块，303销孔，304销轴，305传送链，306电机，307主动轮，308从动轮，400清洗槽。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-8所示，本实施例提供一种清洗装置，包括本体100和盖体6，所述盖体6可开启/闭合的设置在本体100上，所述本体100上设有水流喷射清洗结构200和用于装盛洗涤液体的清洗槽400，并被笼罩在盖体6内，待洗衣物5置于清洗槽400中；盖体6闭合后，水流喷射清洗结构200向待洗衣物5上喷射高压水流，清洗衣物。

本实施例的清洗装置可以为壁挂式，固定在墙体上，或者固定板上等适于安装使用的位置，能够实现超声波洗涤装置的功能即可；也可以为台面式，如固定在洗手台等位置。

本实施例的清洗装置可以清洗衣物的某些不容易被清洗的部位，如衣领、袖口，衣服边缘等，也可以清洗衣物或柔软材质的物品局部的污渍。用户的衣物上意外沾染污渍时，也可以及时处理，避免污渍沉积，可应用于多种场所。

清洗装置上设置的盖体6的作用：一是能够将水流喷射清洗结构200和清洗槽400笼罩在盖体6内，能够防尘，保持清洗装置内部的整洁性，在避免外部环境对水流喷射清洗结构200产生不良影响的同时，也可以使清洗装置的整体美观性大大提高；二是能够与本体100形成封闭的空间，在水流喷射清洗结构200喷射高压水流时，避免水流四溅，流出清洗装置，保证水流在封闭空间内部对衣物进行清洗。

进一步的方案，所述的盖体6具有一凹腔，盖体6闭合后，所述凹腔与本体100形成封闭空间，水流喷射清洗结构200和清洗槽400均位于封闭空间内，且水流喷射清洗结构200的出水口朝向清洗槽400。

盖体6的凹腔的形状、大小与本体100配合，盖体6闭合后，一方面凹腔与本体100形成封闭空间，能够容纳、保护水流喷射清洗结构200和清洗槽400，形成规整的外观，避免包装、运输的损坏；也将超水流喷射清洗结构200和清洗槽400与外部环境隔离，保持超声波洗涤装置内部的整洁性，也能够延长使用寿命。同时，在水流喷射清洗结构200喷射高压水流时，水流压力大，可以保证水流喷射到衣物上，避免水流四溅流出清洗装置。

进一步的方案，所述的水流喷射清洗结构200包括进水管路和压力喷头201，压力喷头201与进水管路连通，压力喷头201装配在本体100上；所述的压力喷头201的进水端或者进水管路上设有用于增加水流压力的增压装置，增压后的水流经压力喷头201喷射到衣物上。

本方案的进水管路可以直接与供水的水龙头连通，也可以与清洗装置的用于储存水的供水盒8连通，进水管路可以与喷淋头一体成型，为一整体；也可以分别为单独的件，且相互密封连通设置，从而保证水只能从压力喷头201的出水口喷射出，避免漏水。进水管路可以隐藏设置在本体100内，向压力喷头201供水，压力喷头201的设置位置可以有多种，可以设置在清洗槽400上方一侧的本体100上，向清洗槽400中喷淋。

增压装置可以为增压水泵等，增加水流的压力，使水流喷出后具有足够的冲击力，将衣物上的污垢冲掉，达到清洗的作用。

进一步的方案，还包括夹持结构101，所述的夹持结构101设置在清洗槽400两侧的本体100上，固定衣物。夹持结构101将衣物固定后，将衣物拉平，形成绷紧的衣物表面，如此，压力喷头201喷射出高压水流后，大力度喷射到绷紧、拉平的衣物的表面，可以更好的充分的冲击衣物上的污渍，从而使污垢在大力冲击下脱落，达到清洗的目的。

待洗的衣物放在清洗槽400中，清洗槽400两侧的本体100上或者清洗槽400的两端设置夹持结构101，至少设置两个，可以更好的将衣物固定，有利于达到更好的洗涤效果。

具体的方案，所述的夹持结构101包括支撑部101-1和固定衣物的夹持部101-2，支撑部101-1与本体100固定连接，夹持部101-2与支撑部101-1可转动的连接。

支撑部101-1可以与本体100或者清洗槽400一体化设置或者固定连接，加持部支撑部101-1可转动的连接，如此，清洗槽400两侧的夹持部101-2固定衣物，将衣物成品拉紧后，可以转动，调整衣物表面与压力喷头201的距离或者角度，可以从多角度、从衣物的正面/反面大力喷射水流，冲击污垢，达到更好的清洗效果。

更优选的，夹持部101-2通过活动机构103与支撑部101-1连接，所述的活动机构103带动加持部在竖直方向的一定角度范围内转动，调节衣物表面与压力喷头201喷出的水流的角度。

夹持部101-2可以为夹子、夹板，来固定衣物，支撑部101-1可为夹持部101-2的安装座、支撑杆等。活动机构103可以为转轴等，清洗装置中设有控制装置1，控制装置1按照一定的程序控制活动机构103旋转一定的角度，带动夹持部101-2和衣物活动，调节衣物角度。

盖体6和本体100的安装方式可以有多种，所述的盖体6可旋转的，和/或可插拔的，和/或可伸缩的设置在本体100上；所述盖体6闭合/安装在本体100上后，盖体6与本体100相接处的表面平滑过渡，形成平整的外表面，内部形成封闭空间，水流不会流出。

盖体6可旋转的安装在本体100上，可以通过旋转盖体6的方式打开/闭合盖体6，可以在竖直方向上下旋转，或者在水平方向侧面旋转，此方式方便易操作；盖体6也可以卡接、插接的方式安装在本体100上，置于本体100的顶部或侧部，可以根据用户需要拆卸下或安装上，较为灵活，也便于清洗；再或者，盖体6可以由柔性材料制成，设置为可伸缩的方式，盖体6伸展时，形成凹腔2，将压力喷头201和清洗槽400笼罩，形成密封空间，盖体6收缩后，将压力喷头201和清洗槽400露出；此方式占用的空间小，简单方便。

盖体6与本体100安装好，盖体6闭合后，盖体6与本体100形成一个整体，该整体的外表面平整，相接处平滑过渡，使外观美观，提升用户体验，也易于包装运输。

进一步的方案，本体100包括水平操作台102和位于水平操作台102后部的竖直的箱体，清洗槽400设置在水平操作台102上，超声波发生装置200固定在箱体上，并位于清洗槽400上方，所述的盖体6与箱体铰接连接，闭合后与箱体和水平操作台102形成封闭空间3，以笼罩超声波发生装置200和清洗槽400。

箱体的高度高于水平操作台102，从侧面看，箱体与水平操作台102形成“l”的形状。箱体与水平操作台102可以一体设置，也可以分体设置。如此，固定在箱体上的水流喷射清洗结构200可以位于清洗槽400上方，用户将衣物放到水平操作台102，水流喷射清洗结构200喷射高压水流，冲刷清洗衣物。

盖体6与箱体铰接后，笼罩在“l”形上部，形成封闭空间3，可以笼罩、保护水流喷射清洗结构200和清洗槽400，避免其损坏，也能够防尘、保持内部的整洁，也避免高压水流清洗时喷溅出清洗装置。

箱体中可以设置控制装置1，箱体外侧可以设置控制面板，便于用户进行操作。箱体中也可以设置管路或供水盒8，向清洗槽400中供应洗涤液体。

进一步的方案，所述的盖体6上设有至少一个观察视窗，优选的，所述的盖体6的前壁上设有观察视窗。

盖体6可以全部由可透视材料制成，也可以在部分位置设置观察窗。盖体6打开放入待清洗衣物后，将盖体6闭合后再进行清洗，如此还能够起到夹持衣物、减小噪音、防止液体溅出的作用。盖体6闭合后，设置的观察窗便于用户可以随时看到内部情况。

进一步的方案，所述的盖体6与本体100相接触的部位设有相互配合的密封件；此密封件可以为由柔性材料制成的密封圈或者密封条，分别设在盖体6和箱体接触的部位，一是可以增加盖体6闭合时的密封性，保证在高压水流喷射时，液体不会流出；二是可以减小盖体6闭合时，与本体100接触发出的声响；三是可以在盖体6意外掉落时，避免用户不小心被夹伤。

优选的方案，所述凹腔的向下的开口边缘上设置有第一柔性条，本体100与之接触的部位设有与之配合的第二柔性条，盖体6闭合时，第一柔性条和第二柔性条相接触。如此既能够增加密闭性，又能够减小噪音、避免夹伤用户。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例为实施例一的进一步的限定，所述的压力喷头201可移动的设置于本体100上，压力喷头201与清洗槽400可相对移动，喷射高压水流清洗衣物各部位。优选的，压力喷头201在水平方向上和/或竖直方向上相对于清洗槽400移动。

本方案的压力喷头201可以相对于清洗槽400运动，一方面可增加洗涤面积，另一方面，使其应用范围更广。进水管路具有一定的余量，以免限制喷淋头的移动。

当压力喷头201可相对清洗槽400水平移动时，可扩大压力喷头201的洗涤范围，如可在待洗衣物5表面线性移动，也可以环形移动，增加与待洗衣物5的接触面积，而且压力喷头201喷射的面积更大。当压力喷头201设计成相对清洗槽400可上、下移动，并被限制在不同的档位，即可适应不同厚度和不同材质的衣物或面料。

进一步的方案，压力喷头201通过调节装置可移动的设置在本体100上，调节装置一端与压力喷头201连接，另一端与本体100可移动的连接，调节压力喷头201与清洗槽400的相对位置；实现压力喷头201与本体100的可移动设置。

优选的，所述调节装置包括第一连接件和第二连接件，第一连接件设置在本体100上，第二连接件与压力喷头201固定，所述第一连接件和第二连接件活动连接。如此可以实现分别在水平方向和竖直方向上调节压力喷头201与清洗槽400的位置关系，也可以同时在水平和竖直方向上进行调整。

第一连接件301和第二连接件302的活动连接方式为滑动连接、转动连接或伸缩连接。

下面以第一连接件301设置在本体100上，第二连接件302与压力喷头201连接进行解释。

方案一：滑动连接

如图3所示，第一连接件301为固定在本体100上的两条平行导轨301-1，两条平行导轨301-1之间形成滑轨，第二连接件302为滑块302-1，滑块302-1夹在两条平行导轨301-1之间，使滑块302-1可在滑轨中滑动。

两条平行导轨301-1沿竖直方向设置，滑块302-1与压力喷头201连接，滑块302-1位于两导轨301-1之间，所述滑块302-1可沿导轨301-1之间的轨道上、下滑动，调节压力喷头201与清洗槽400在竖直方向上的相对位置，调节压力喷头201与清洗槽400之间的距离。

其中，如果将第一连接件301的两条平行导轨301-1沿水平方向设置时，所述滑块302-1可沿导轨301-1之间的水平轨道左、右滑动，使压力喷头201沿水平运动，增加洗涤面积。

方案二：转动连接

第一连接件301为第一支撑杆，第二连接件302为第二支撑杆，第一支撑杆的一端与本体100转动连接，另一端与第二支撑杆铰接，第二支撑杆的另一端与压力喷头201连接，第二支撑杆相对于第一支撑杆转动，调节压力喷头201与洗涤槽400之间的相对位置。

方案三：伸缩连接

调节装置为伸缩杆，第一连接件301为第一连接杆，第二连接件302为第二连接杆，第一连接杆的一端与本体100固定连接，另一端与第二连接杆可伸缩连接，第二连接杆的另一端与压力喷头201固定连接。通过第一连接杆缩入/伸出第二连接杆，调整伸缩杆的长短，进而调整压力喷头201与清洗槽400的相对位置。

当伸缩杆竖直设置时，压力喷头201通过伸缩杆悬挂在清洗槽400的上方，伸缩杆缩短，压力喷头201与清洗槽400之间的间距增加；伸缩杆伸长，压力喷头201与清洗槽400之间的间距减少。当伸缩杆水平设置时，通过伸缩杆的缩短/伸长，调整压力喷头201与清洗槽400在水平方向上的相对位置。

进一步地，还包括定位结构，所述定位结构设置在第一连接件301和/或第二连接件302上，当压力喷头201运动到指定位置时，通过定位结构将压力喷头201定位在该位置上。

其中，所述定位结构包括定位凹槽与定位卡,或者定位凹槽与定位销。定位结构设置为多个，形成多个档位，适应不同厚度的衣物或者不同类型的衣物。

下面以第一连接件301和第二连接件302滑动连接为例进行解释。

如图3所示，第一连接件301为设置在本体100上的两平行导轨301-1，两平行导轨301-1沿竖直方向设置，第二连接件302为与压力喷头201连接的滑块302-1，滑块302-1在两平行导轨301-1间滑动，定位结构包括设置在导轨301-1和滑块302-1上的销孔303以及与销孔303匹配的销轴304，当滑动滑块302-1，使滑块302-1上的销孔303与导轨301-1上的销孔303相对应时，销轴304穿过两销孔303，将压力喷头201定位在本体100上。

导轨301-1上的销孔303设置为多个，多个销孔303沿导轨延伸的方向依次设置，滑块302-1上的销孔303为一个，通过使滑块302-1上的销孔303与导轨301-1上的不同销孔303相对，可将压力喷头201定位在竖直方向的多个不同位置，实现不同的功能。

具体来说，导轨301-1竖直设置，导轨301-1上设置为上、中、下三个销孔303，三个销孔303沿竖直方向依次排布。

如图3所示，当滑块302-1上的销孔303与位于导轨301-1中部的销孔303通过销轴304连接后，使压力喷头201与清洗槽400的洗涤液体7的液面间隔一个较小的距离，洗涤时，待洗衣物5位于压力喷头201与清洗槽400的洗涤液体7的液面之间，待洗衣物5的上部与压力喷头201接触，下端与清洗槽400的液面接触；

当滑块302-1上的销孔303与位于导轨301-1上部的销孔303(图中未画出)通过销轴304连接后，使压力喷头201与清洗槽400的洗涤液体7的液面间隔一个较大的距离，洗涤槽可取出，将洗涤完毕后的洗涤液体7倾倒。

进一步的方案，本体100中还设有驱动装置和控制装置1，驱动装置与控制装置1电连接，所述驱动装置与压力喷头201连接，控制装置1控制驱动装置驱动压力喷头201运动；

优选的，所述驱动装置包括设置在本体100上的电机和与电机传动连接的传送链，所述压力喷头201固定在传送链上。

如图4所示，本体100上设有从动轮308，电机306的输出轴上设有主动轮307，主动轮307与从动轮308沿水平方向排布，传送链305设置在主动轮307和从动轮308之间，电机306通电后，主动轮307转动带动传送链305运动，带动传送链305上的压力喷头201运动，使压力喷头201在水平方向移动。

电机306的供电装置可以是插座或者其他储电装置。

本实施例提供一种清洗装置的控制方法，包括以下步骤：

s1用户通过控制装置11，控制电机306开启；

s2电机306正转，使传送链305运动，带动压力喷头201200向第一方向运动；

s3t时间后，控制装置11控制电机306反转，使传送链305带动压力喷头201200向与第一方向运动相反的第二方向运动,t时间后重复s2；

s4洗涤完毕后，关闭电机306。

进一步的方案，压力喷头201的进水端或者压力喷头201与增压装置之间的进水管路上设有调节阀，通过调节阀调节压力喷头201喷出的水流的通断、大小；优选的，所述的调节阀与本体100的控制装置1连接，控制装置1控制调节阀控制压力喷头201喷出的水流的通断、大小，从而实现对不物品采用不同强度的水流，有利于节约资源，并实现自动控制。

进一步的方案，本体100上设有用于装盛洗涤剂的洗涤剂盒，所述的洗涤剂盒通过管路与清洗槽400连通；或者，洗涤剂盒与供水盒8的投放管路连通。

本方案中清洗槽400内通入洗涤剂，衣物浸泡在清洗槽400中，洗涤剂可以溶解衣物上的污垢，便于污垢在高压水流的冲击下，快速脱落，提高清洗效果。

进一步的方案，本体100上设有用于收集清洗衣物后的洗涤液体的排水盒2，所述排水盒2与清洗槽400连通；优选的，所述排水盒2设置在清洗槽400的下方，并与本体100可拆卸连接。排水盒2可以设置为抽拉式，方便安装拆卸，便于取出，便于处理排水盒2中的洗涤液体，简便快捷。

实施例三

如图5-图8所示，本实施例提供一种清洗装置，包括：本体100和盖体，所述盖体可开启/闭合的设置在本体100上，所述本体100上设有水流喷射清洗结构200和用于装盛洗涤液体的清洗槽400，并被笼罩在盖体6内，待洗衣物5置于清洗槽400中；盖体闭合后，水流喷射清洗结构200向待洗衣物5上喷射高压水流，清洗衣物；

还包括供水盒8，所述的供水盒8可拆卸的设置在本体100上，向清洗槽400和/或水流喷射清洗结构200中提供洗涤液体。

供水盒8可以用于装盛清洗用水，也可以用于存储洗涤剂，或者是洗涤剂与清水的混合物。供水盒8可以设置一个，装盛清洗用水；也可以设置多个，分别装盛清水和洗涤剂，或者不同的洗涤剂。如此，便于安装，也便于更换，还可以方便添加清洗用的液体，同时本体100也可以保持整洁。

供水盒8可以直接或者间接的与清洗槽400连通，如供水盒8的出水口与清洗槽400连通，或者供水盒8通过管路与清洗槽400连通，也可以通过喷洒或者滴落的方式，向清洗槽400中提供洗涤液体。

所述的本体100上具有用于安装供水盒8的安装腔3，所述的供水盒8可抽拉式的安装在所述的安装腔3内；或者，供水盒8插拔式的安装在安装腔3内；所述供水盒8通过投放管路与清洗槽400连通。

供水盒8的形状、大小与安装腔3的相匹配，可以采用抽拉式，便于取出，便于添加液体或者更换供水盒8；也可以采用自上而下/自下而上插拔式装入安装腔3中，这种方式的固定效果好，也便于添加液体或者更换供水盒8。

所述的供水盒8为内部设有空腔的封闭盒体结构，供水盒8上设置有出液口802，出液口802上设置有通断阀803，供水盒8装入安装腔3中时，通断阀803打开，出液口802与投放管路连通；供水盒8拉出或者拔出时，通断阀803关闭。

供水盒8中的空腔用于盛放水、或者洗涤剂，或者混合液。进液透气口801一是用于补充液体，二是用于保持内外气压一致，便于内部的液体流出。出液口802的通断阀803在供水盒8放入安装腔中，与投放管路连接后打开，并与投放管路连通；在供水盒8从安装强中取出时关闭；以便于在拆卸供水盒8时，液体不会泄露。

进一步的，供水盒8上还设有进液透气口801，所述的进液透气口801设置在供水盒8顶部，进液透气口801上密封安装盖体，所述的盖体上设置透气结构。

取下盖体时，可以向供水盒8中补充添加液体；盖上盖体后，一是起到密封供水盒8的作用，避免落入灰尘、避免液体泄漏；二是透气结构能够保持内外气压一致，便于内部的液体流出。

透气结构包括透气元件和开关元件，透气元件为一体成型的两个同轴且直径不同的圆柱形结构，上端面的直径稍大于下端面。透气元件上设置透气孔。透气孔贯通透气元件的上、下端面，其出气口均匀周向分布在下端面上。所述透气元件上还同轴设置连接开关元件的连接孔。透气元件的下端面上设有环形凹槽。

开关元件为一体成型的弹性材料元件，包括开关部、连接部。所述开关部为倒置的伞形结构，覆盖在透气元件的下端面上，其末端伸入环形凹槽。连接部与透气元件上的连接孔卡接。所述开关部关闭，其末端伸入环形凹槽内，密封透气孔；所述开关部打开，开关部发生形变，其末端离开环形凹槽，透气孔单向透气。

进一步的方案，所述的投放管路的一端设置在安装腔3的底部或者侧部，投放管路的端部设有顶开结构，供水盒8装入安装腔3中时，顶开结构通过推顶通断阀中的活塞，打开所述的通断阀803，供水盒8与投放管路连通。

所述的通断阀803包括引流通道和设置在引流通道内的活塞804，所述的活塞804外壁与引流通道的内壁之间留有用于液体流动的空隙，所述引流通道位于出口一端设有收窄段，所述的活塞804在复位弹簧805的作用下挤压在收窄段上，封闭所述的引流通道。

顶开结构9可设置为凸出的结构或具有凸出结构，该凸出结构可伸入出液口802与所述的活塞804配合。凸出结构推顶开活塞804，即打开所述的通断阀803。

进一步的方案，供水盒8的出液口802的位置可以根据供水盒8与安装腔3的安装方式来设置，顶开结构9在投放管路一端并位于安装腔3的底壁或者侧壁的相应位置，并凸出于安装腔3的内壁。具体的，可以有以下3种方案：

方案1：出液口802设置在供水盒8的侧壁上，所述顶开结构9对应所述的出液口802水平设置。

当供水盒8可抽出/推入的安装在所述的安装腔3内时，供水盒8的出液口802可以设置在供水盒8的侧壁上，顶开结构9设在安装腔3侧壁的相应位置，供水盒8推入时，顶开结构9伸入出液口802，与供水盒8连通。

方案2：出液口802设置在洗涤添加剂盒的底壁上，所述的顶开结构9对应所述的出液口802竖直设置。

当供水盒8嵌入式安装在安装腔3内时，供水盒8的出液口802可以设置在供水盒8的底壁上，顶开结构9设在安装腔3底壁的相应位置，供水盒8自上而下放入时，顶开结构9伸入出液口802，与供水盒8连通；

方案3：供水盒8嵌入式安装在安装腔3内时，出液口802设在供水盒8侧壁上，安装腔3的一侧壁设置顶开结构9，相对端设置弹性件。安装时，供水盒8压迫弹性件，对准顶开结构9后，弹性件恢复形变，将供水盒8固定在安装腔3中，顶开结构9伸入出液口802中，使供水盒8与投放管路连通。

进一步的方案，所述的供水盒8内还设置有用于吸取供水盒8的底部液体的吸取装置10，所述的吸取装置10为中空的管状结构，内部形成流道，流道的一端朝向供水盒8的底壁，另一端与通断阀803的进口连通；

所述的吸取装置10向供水盒8的底壁延伸，其进口朝向供水盒8的底壁设置，并与所述底壁之间留有用于液体通过的间隙。如此，有利于供水盒8中的液体顺着吸取装置10流出，便于水流顺畅。

优选的，所述的流道从进口向出口之间形成弧形的换向导流通道，所述流道上对应通断阀803的进口的换向处为外扩的圆弧面。流道从进口向出口之间形成弧形的换向导流通道，更加利于液体的流动，使水流更加顺畅，而不是产生断断续续的流动。

进一步的方案，所述的安装腔3中设置有限位结构，限位结构包括设置在安装腔3一侧的弹性件，供水盒8装入安装腔3中时，弹性件发生形变并抵靠在安装腔侧壁和供水盒8之间，固定供水盒8。

弹性件可以为弹簧，便于供水盒8安装，也可以固定洗涤添加剂盒，对工作时的振动也产生缓冲作用。

进一步的方案，投放管路上设有控制阀，供水盒8与投放管路连通后，通过控制阀的开启或关闭控制投放管路的导通/阻断而将供水盒8中的液体输送至清洗槽400和/或水流喷射清洗结构200。需要使用清洗装置时，控制阀开启，投放管路导通，供水盒8中的液体利用自身重力或者受力输送至清洗槽400中。或者投放管路上设泵，输送液体至清洗槽400中。

进一步的方案，清洗槽400的底壁上设有排液口，清洗槽400下方设有排水盒2，清洗槽400通过排液口与排水盒2连通。

清洗槽400的排液口设置在底壁上，能够使洗涤液体尽可能的完全排放，没有残留。清洗槽400的排液口可以与排液管路连接，直接排出液体；在不方便安装排液管路时，也可以在清洗槽400下方设置排水盒2，清洗槽400通过排液口与排水盒2连通，清洗槽400中的洗涤液体通过排液口进入到排水盒2中收集，待存储到一定的量时，可以取出集中处理。

优选的方式，所述的排水盒2为抽屉式。排水盒2采用抽拉式，方便安装拆卸，便于取出，便于处理排水盒2中的洗涤液体，简便快捷。

进一步的方案，所述的排液口处设有用于开启/关闭排液口的封堵机构；优选的，所述的封堵机构为电磁阀或活动塞。封堵机构优选电磁阀或活动塞，均可以受控制以开启/关闭排液口，来实现清洗装置的不同的进/排水方式，便于控制，有利于洗涤，也增加进/排水方式的灵活性。

以上实施例可以单独实施，也可以组合实施。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。