本发明属于纺织品织造领域，具体涉及一种纺织浆料及其制备方法。
背景技术：
在织造的过程中，经纱要承受多次拉伸、弯曲和摩擦作用。为了减少织造时经纱的起毛和断头，无捻、低捻的化学纤维和混纺纱作经纱时都需要上浆。上浆选用的浆料需要满足一定的要求:1）对纤维不起化学作用，不损伤纱线原有的性能；2)对纤维有较强的黏着力和成膜性；3)有适当的黏度和渗透性；4)性能稳定不易变质；5)成膜性较好，浆膜应柔软，不发黏，不易产生静电；6)精练时易于退浆，并对染色、印花等后处理无不良影响；7)选用的浆料应来源广、成本低，调浆、上浆简单方便，在传统的生产实践中，常用的浆料包括淀粉、聚乙烯醇(pva)和丙烯酸，随着研究的不断深入，许多上浆效果良好的新型浆料不断被开发出来。
目前常用的浆料中，淀粉浆料成膜性好，与天然纤维亲合力强，易于退浆，是纺织浆纱的主浆料组分；但淀粉浆料浆纱强力不够，不耐磨，而且与涤纶纤维亲合力不够。聚乙烯醇浆料浆膜强力大，柔韧性好，浆液流动性好；但是聚乙烯醇难于退浆，而且由于聚乙烯醇难于降解，易导致白色环境污染，欧盟已经立法禁止使用。聚酯浆料的化学结构与涤纶相似，故其与涤纤维亲合力强，尤其适用于含涤纤维，而且其退浆容易；但聚酯浆料在中性和碱性条件下易降解，在煮浆和上浆过程中发生水解，导致浆纱强度下降，限制了聚酯浆料的应用。同时，上浆后浆料成膜后的机械性能也有待提高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种纺织浆料及其制备方法，所得浆料具有优异的物理性能。
一种纺织浆料，包括以下重量份的组分：纯胶8-12份、羧甲基淀粉钠3-8份、甲基丙烯酸2-4份、二氧化硅1-3份、聚乙二醇2-5份、卵磷脂1-3份、聚丙烯酰铵1-2份、聚甲基丙烯酸甘油酯0.5-1份、二甲苯磺酸铵0.3-0.8份和均苯三甲酸4-8份。
优选地，所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
优选地，所述聚乙二醇为聚乙二醇800。
优选地，所述卵磷脂为亲水性液体卵磷脂。
上述纺织浆料的制备方法，步骤如下：
步骤1，将纯胶和羧甲基淀粉钠分散于热水中，搅拌混合，然后加入二氧化硅、聚乙二醇、卵磷脂，搅拌混合后得到混合物一；
步骤2，将甲基丙烯酸加入到混合物一中，加入聚丙烯酰铵和二甲苯磺酸铵，升温至50-60℃，搅拌40-60分钟，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入聚甲基丙烯酸甘油酯和均苯三甲酸，在搅拌状态下滴加乙酸乙酯，滴加完毕后继续搅拌60-90分钟，浓缩至固含量60-70%，得到纺织浆料。
优选地，步骤一中热水的温度为60-65℃。
优选地，步骤一中热水的加入质量份数为60-70份。
优选地，步骤三中乙酸乙酯的加入质量份数为2-5份。
本发明的浆料在纯胶中加入羧甲基淀粉钠、聚乙二醇和卵磷脂，有效改善浆料的物理性能，所得浆料的耐屈曲性可达1489次，可在生产中广泛应用。
具体实施方式
实施例1
一种纺织浆料，包括以下重量份的组分：纯胶8份、羧甲基淀粉钠3份、甲基丙烯酸2份、二氧化硅1份、聚乙二醇2份、卵磷脂1份、聚丙烯酰铵1份、聚甲基丙烯酸甘油酯0.5份、二甲苯磺酸铵0.3份和均苯三甲酸4份。
其中，所述二氧化硅为纳米二氧化硅；所述聚乙二醇为聚乙二醇800；所述卵磷脂为亲水性液体卵磷脂。
上述纺织浆料的制备方法，步骤如下：
步骤1，将纯胶和羧甲基淀粉钠分散于热水中，搅拌混合，然后加入二氧化硅、聚乙二醇、卵磷脂，搅拌混合后得到混合物一；
步骤2，将甲基丙烯酸加入到混合物一中，加入聚丙烯酰铵和二甲苯磺酸铵，升温至50-60℃，搅拌40-60分钟，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入聚甲基丙烯酸甘油酯和均苯三甲酸，在搅拌状态下滴加乙酸乙酯，滴加完毕后继续搅拌60-90分钟，浓缩至固含量60-70%，得到纺织浆料。
其中，步骤一中热水的温度为60-65℃，热水的加入质量份数为60份。步骤三中乙酸乙酯的加入质量份数为2份。
实施例2
一种纺织浆料，包括以下重量份的组分：纯胶9份、羧甲基淀粉钠5份、甲基丙烯酸3份、二氧化硅21份、聚乙二醇3份、卵磷脂2份、聚丙烯酰铵1.3份、聚甲基丙烯酸甘油酯0.7份、二甲苯磺酸铵0.4份和均苯三甲酸6份。
其中，所述二氧化硅为纳米二氧化硅；所述聚乙二醇为聚乙二醇800；所述卵磷脂为亲水性液体卵磷脂。
上述纺织浆料的制备方法，步骤如下：
步骤1，将纯胶和羧甲基淀粉钠分散于热水中，搅拌混合，然后加入二氧化硅、聚乙二醇、卵磷脂，搅拌混合后得到混合物一；
步骤2，将甲基丙烯酸加入到混合物一中，加入聚丙烯酰铵和二甲苯磺酸铵，升温至50-60℃，搅拌40-60分钟，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入聚甲基丙烯酸甘油酯和均苯三甲酸，在搅拌状态下滴加乙酸乙酯，滴加完毕后继续搅拌60-90分钟，浓缩至固含量60-70%，得到纺织浆料。
其中，步骤一中热水的温度为60-65℃，热水的加入质量份数为65份。步骤三中乙酸乙酯的加入质量份数为3份。
实施例3
一种纺织浆料，包括以下重量份的组分：纯胶10份、羧甲基淀粉钠6份、甲基丙烯酸3份、二氧化硅2份、聚乙二醇4份、卵磷脂2份、聚丙烯酰铵2份、聚甲基丙烯酸甘油酯0.7份、二甲苯磺酸铵0.6份和均苯三甲酸6份。
其中，所述二氧化硅为纳米二氧化硅；所述聚乙二醇为聚乙二醇800；所述卵磷脂为亲水性液体卵磷脂。
上述纺织浆料的制备方法，步骤如下：
步骤1，将纯胶和羧甲基淀粉钠分散于热水中，搅拌混合，然后加入二氧化硅、聚乙二醇、卵磷脂，搅拌混合后得到混合物一；
步骤2，将甲基丙烯酸加入到混合物一中，加入聚丙烯酰铵和二甲苯磺酸铵，升温至50-60℃，搅拌40-60分钟，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入聚甲基丙烯酸甘油酯和均苯三甲酸，在搅拌状态下滴加乙酸乙酯，滴加完毕后继续搅拌60-90分钟，浓缩至固含量60-70%，得到纺织浆料。
其中，步骤一中热水的温度为60-65℃，热水的加入质量份数为67份。步骤三中乙酸乙酯的加入质量份数为4份。
实施例4
一种纺织浆料，包括以下重量份的组分：纯胶12份、羧甲基淀粉钠8份、甲基丙烯酸4份、二氧化硅3份、聚乙二醇5份、卵磷脂3份、聚丙烯酰铵2份、聚甲基丙烯酸甘油酯1份、二甲苯磺酸铵0.8份和均苯三甲酸8份。
其中，所述二氧化硅为纳米二氧化硅；所述聚乙二醇为聚乙二醇800；所述卵磷脂为亲水性液体卵磷脂。
上述纺织浆料的制备方法，步骤如下：
步骤1，将纯胶和羧甲基淀粉钠分散于热水中，搅拌混合，然后加入二氧化硅、聚乙二醇、卵磷脂，搅拌混合后得到混合物一；
步骤2，将甲基丙烯酸加入到混合物一中，加入聚丙烯酰铵和二甲苯磺酸铵，升温至50-60℃，搅拌40-60分钟，得到混合物二；
步骤3，在混合物二中加入聚甲基丙烯酸甘油酯和均苯三甲酸，在搅拌状态下滴加乙酸乙酯，滴加完毕后继续搅拌60-90分钟，浓缩至固含量60-70%，得到纺织浆料。
其中，步骤一中热水的温度为60-65℃，热水的加入质量份数为70份。步骤三中乙酸乙酯的加入质量份数为5份。
将实施例1至4所得浆料进行物理性能测试，所得浆料的断裂强度在40.08n/mm2，断裂伸长率为168.5%，磨耗为0.19mg/cm2，耐屈曲性为1489次，吸湿率为9.8%。