一种用于服装生产过程中的裁减装置的制作方法

本发明涉及一种裁减装置，具体为一种用于服装生产过程中的裁减装置，属于服装制作工具领域。

背景技术：

服装在生产加工过程中往往需要经过一些列的处理步骤，其中就包括利用裁减装置对布料进行裁减处理，机器裁减虽然工作效率高，但是难免会出现裁剪失误，此时则需要人工对裁减出错的布料进行手动裁减修整，而人工裁剪修整则需要使用到特定的手动裁减装置。

但是现有的人工裁剪修整使用到的手动裁减装置仍存在一定缺陷，由于在裁减过程中需要不断手动调整裁减切刀以及布料的方向以及位置，所以存在一定的安全隐患，并且效率也不高。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于服装生产过程中的裁减装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于服装生产过程中的裁减装置，包括固定盘和操作台，所述固定盘安装在操作台顶部，所述固定盘顶部的中部安装电机，所述电机底部连接传动杆，所述固定盘上设置两个活动槽，所述活动槽一端安装螺母，且所述活动槽另一端穿接调整杆，所述调整杆底部连接接头，所述传动杆底部与所述接头顶部的中部固定连接，所述接头底部设置第一刀槽，所述第一刀槽一侧设置第二刀槽，所述第一刀槽与所述第二刀槽内部均安装可拆卸的切刀，所述接头两侧外壁均穿接顶螺栓；

所述操作台底部安装底座，所述底座上安装放置台，所述放置台与所述操作台之间安装左操作架与右操作架，所述左操作架与所述右操作架顶部均设置滑槽，所述滑槽内部安装若干个滑珠，所述左操作架与所述右操作架靠近所述接头的那一侧外壁两端均设置侧槽，且所述左操作架与所述右操作架内部均设置中心槽，所述中心槽内部安装压杆，所述压杆两端侧壁上均焊接压板。

优选的，为了使接头两端分别被两个调整杆固定连接，从而确保接头的稳定性，所述固定盘上的两个活动槽均呈弧形结构，且两个活动槽之间关于固定盘的圆心对称。

优选的，为了使两个刀槽内部的切刀拆卸方便，并且安装过后更加稳定，所述接头两侧外壁上穿接顶螺栓末端分别抵在第一刀槽与第二刀槽内部。

优选的，为了使两个操作架与接头之间间距合理，从而不影响接头调整位置，所述左操作架与所述右操作架规格相同，且所述左操作架与右操作架分别位于操作台底部两侧边缘处。

优选的，为了使压板完全下压时能够夹固放置在放置台上的布料，所述左操作架与右操作架的高度与操作台底部到放置台顶部的间距大小相匹配。

优选的，为了使压板在下压夹固布料是不会使布料出现褶皱，所述压杆两端外壁上的压板均与压杆之间垂直设置，且压板与放置台之间平行。

优选的，为了使两个操作架在使用时灵活度更高，所述左操作架与右操作架均通过各自顶部的滑珠与操作台底部外壁之间呈活动连接。

优选的，为了使切刀的位置、角度调整范围更广，所述接头通过两根调整杆与放置台之间呈活动连接，且接头的旋转角度为0-60°。

本发明的有益效果是：通过在操作台底部两侧边缘处分别安装左操作架与右操作架，在两个操作架内部均安装压杆，压杆靠近切刀的两端侧壁上均焊接垂直的压板，使得在裁减过程中能够通过手动操纵压杆来带动压板下压布料来避免直接用手平整布料而带来的安全隐患，并且左操作架与右操作架顶部均安装滑槽与若干个滑珠，使得左操作架与右操作架均能够在操作台底部滑动调整位置，从而方便操作。通过在固定盘上设置两个对称的弧形结构的活动槽，调整杆贯穿活动槽并且其底部连接安装切刀的接头，当需要调整切刀切向时能够直接通过手动移动调整杆在活动槽内部滑动，从而带动切刀调向，再次避免直接用手与切刀接触，使用更加灵活并且安全。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支撑柱取下后的整体结构示意图。

图3为本发明旋转后的结构示意图。

图4为本发明第一展台结构示意图。

图5为本发明底座结构示意图。

图6为本发明中心柱平面图。

图中：1、第一展台，2、第二展台，3、第三展台，4、第四展台，5、底座，6、电源接口，7、支撑柱，8、柱孔，9、兜框，10、彩灯，11、螺母，12、展览槽，13、转盘，14、中心柱，15、轮盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于服装生产过程中的裁减装置，包括固定盘2和操作台3，固定盘2安装在操作台3顶部，固定盘2顶部的中部安装电机1，电机1底部连接传动杆17，固定盘2上设置两个活动槽15，活动槽15一端安装螺母14，且活动槽15另一端穿接调整杆16，调整杆16底部连接接头18，传动杆17底部与接头18顶部的中部固定连接，接头18底部设置第一刀槽21，第一刀槽21一侧设置第二刀槽22，第一刀槽21与第二刀槽22内部均安装可拆卸的切刀19，接头18两侧外壁均穿接顶螺栓20；

操作台3底部安装底座4，底座4上安装放置台7，放置台7与操作台3之间安装左操作架5与右操作架6，左操作架5与右操作架6顶部均设置滑槽8，滑槽8内部安装若干个滑珠9，左操作架5与右操作架6靠近接头18的那一侧外壁两端均设置侧槽10，且左操作架5与右操作架6内部均设置中心槽12，中心槽12内部安装压杆13，压杆13两端侧壁上均焊接压板11。

作为本发明的一种技术优化方案，固定盘2上的两个活动槽15均呈弧形结构，且两个活动槽15之间关于固定盘2的圆心对称，接头18两端分别被两个调整杆16固定连接，从而确保接头18的稳定性。

作为本发明的一种技术优化方案，接头18两侧外壁上穿接顶螺栓20末端分别抵在第一刀槽21与第二刀槽22内部，两个刀槽内部的切刀19拆卸方便，并且安装过后更加稳定，。

作为本发明的一种技术优化方案，左操作架5与右操作架6规格相同，且左操作架5与右操作架6分别位于操作台3底部两侧边缘处，两个操作架与接头18之间间距合理，从而不影响接头18调整位置。

作为本发明的一种技术优化方案，左操作架5与右操作架6的高度与操作台3底部到放置台7顶部的间距大小相匹配，压板11完全下压时能够夹固放置在放置台7上的布料。

作为本发明的一种技术优化方案，压杆13两端外壁上的压板11均与压杆13之间垂直设置，且压板11与放置台7之间平行，压板11在下压夹固布料是不会使布料出现褶皱。

作为本发明的一种技术优化方案，左操作架5与右操作架6均通过各自顶部的滑珠9与操作台3底部外壁之间呈活动连接，两个操作架在使用时灵活度更高。

作为本发明的一种技术优化方案，接头18通过两根调整杆16与放置台7之间呈活动连接，且接头18的旋转角度为0-60°，切刀19的位置、角度调整范围更广。

本发明在使用时，通过在操作台3底部两侧边缘处分别安装左操作架5与右操作架6，在两个操作架内部均安装压杆13，压杆13靠近切刀19的两端侧壁上均焊接垂直的压板11，使得在裁减过程中能够通过手动操纵压杆13来带动压板11下压布料来避免直接用手平整布料而带来的安全隐患，并且左操作架5与右操作架6顶部均安装滑槽8与若干个滑珠9，使得左操作架5与右操作架6均能够在操作台3底部滑动调整位置，从而方便操作。通过在固定盘2上设置两个对称的弧形结构的活动槽15，调整杆16贯穿活动槽15并且其底部连接安装切刀19的接头，当需要调整切刀19切向时能够直接通过手动移动调整杆16在活动槽15内部滑动，从而带动切刀19调向，再次避免直接用手与切刀19接触，使用更加灵活并且安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。