本发明涉及纺织领域的一种涤纶长丝超仿棉加工工艺。
背景技术：
在纺织产品中，超仿棉产品看起来像棉(视觉)、摸起来像棉(触觉)、穿起来像棉(亲和性、舒适性)、用起来比棉方便(洗可穿性)，有仿棉似棉、仿棉胜棉的优良特性，是聚合改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的相互融合、整合发挥的产物。超仿棉涤纶长丝面料具有手感滑糯膨松、光泽柔和、服用舒适、挺括不易变形、吸湿散湿效果好、抗起毛球优良等特性，具有较好的超仿棉效果，市场竞争力较大。早期一般是以涤纶短纤为原料进行仿棉，单纯利用短纤维的特点仿制棉纤维的毛感，从而体现一定的柔软、蓬松的表观特性，但大多还只能用作棉型填充料或制织厚重织物。随着化纤纺丝技术的进步，超细旦、多组分复合、原料复配等新型纤维层出不穷，加上纳米技术的运用，功能性长丝不断被开发出来。而涤纶长丝因其工艺流程短、能耗小、易组合、性能多样，在仿棉方面更受到人们的青睐。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有抗菌、抗紫外、自然降温和蓄热保暖等特点的涤纶长丝超仿棉工艺配方及加工工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种涤纶长丝超仿棉加工工艺，其特征在于：涤纶长丝超仿棉原料组成为：
棉型涤纶160d/144f
吸湿排汗涤纶75d/72f。
其加工工艺步骤为：
1)织造
采用平纹组织；
2)经纬密设置；
3)染整工艺
工艺流程为：坯布检验、配缸、精练、脱水、预定形、染色脱水、后定形、呢毯整理和成品；
4)柔软拉幅定形整理
工艺流程为：浸轧和烘干定形，轧余率为70％～80％，温度为160～170℃，时间40s；
5)呢毯整理
工艺参数：给湿率10％～12％；车速20～30m/m；
6)测试
抗起毛起球性为4.5级，温度为：(2l±1)℃，相对湿度为：(65±2)％。
本发明具有以下优点：
1.工艺合理、原料配方简单；
2.产品柔和舒适；
3.吸湿散湿、抗起毛球性能优良。
具体实施方式
下面结合开发思路和具体实施例对本发明的内容做进一步的说明：
一种涤纶长丝超仿棉加工工艺，其特征在于：涤纶长丝超仿棉原料组成为：
棉型涤纶160d/144f
吸湿排汗涤纶75d/72f。
其加工工艺步骤为：
1)织造
采用平纹组织；
2)经纬密设置；
3)染整工艺
工艺流程为：坯布检验、配缸、精练、脱水、预定形、染色脱水、后定形、呢毯整理和成品；
4)柔软拉幅定形整理
工艺流程为：浸轧和烘干定形，轧余率为70％～80％，温度为160～170℃，时间40s；
5)呢毯整理
工艺参数：给湿率10％～12％；车速20～30m/m；
6)测试
抗起毛起球性为4.5级，温度为：(2l±1)℃，相对湿度为：(65±2)％。
在本款产品的开发过程中，通过不同的原料组合，使纤维形成了适度的棉型感；利用细旦异形丝，增加了纤维的吸湿散湿性；利用预收缩及呢毯整理增强了面料的膨松性及棉型感；通过柔软整理，提高了面料的柔软舒适性。实践证明，超仿棉涤纶长丝面料具有手感滑糯膨松、光泽柔和、服用舒适、挺括不易变形、吸湿散湿效果好、抗起毛球优良等特性，具有较好的超仿棉效果。
超仿棉产品不仅在纤维表面形态和面料风格上接近棉织物，更重要的是其面料的性能及功能上仿棉、超棉，并具有优良的动态热湿舒适性能。故其纤维可广泛应用于针织、梭织、运动服、休闲服、衬衫、内衣、外套、家纺等产品。