本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织布料用洗涤装置。
背景技术：
中国是纺织布料生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，中国拥有全球最大的消费人群，而且国人对家纺产品的消费观念也正在逐步变化，随着我国企业的设计和技术水平逐步提高，纺织布料的加工质量越来越好，现如今在纺织布料在加工时，需要对布料进行洗涤。
但是，现有的纺织布料用洗涤装置存在以下缺点：
1、现有的纺织布料用洗涤装置大多是通过电机带动转动筒转动，使转动筒内的洗涤水及纺织布料也跟着转动并配合洗涤液实现纺织布料的清洗，但是在洗涤的布料较多时，清洗效果不佳，无法实现对布料的多方位刷洗。
2、现有的纺织布料用洗涤装置在洗涤结束后往往需要人工将纺织布料捞出并放入烘干装置内烘干，这样操作不但浪费时间，降低了加工效率，而且增加工作人员的工作量，操作较为复杂。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布料用洗涤装置，解决了现有的技术洗涤效果不佳，且无法实现快速烘干、工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料用洗涤装置，包括壳体、洗涤筒，输水管、皮带和控制器，所述壳体的内部上端横向设置有洗涤筒，所述洗涤筒的上端与安装在壳体上表面的洗涤入口管连接，所述洗涤筒的上端还与设置在壳体上表面在洗涤入口管一侧的抽水泵通过抽水管连接，所述洗涤筒的内壁上间隔均匀设置有第一清洗刷，所述洗涤筒的内部中间位置上插接有转动轴，并且转动轴外表面间隔均匀设置有第二清洗刷，所述洗涤筒（2）内部两端的转动轴（7）上安装有转动盘（9），并且转动盘与转动轴同步转动连接，所述转动盘上间隔均匀设置有第三清洗刷，所述转动轴的一端与设置在壳体一侧外壁上的轴承座转动连接，所述转动轴的另一端与安装在壳体另一侧外壁上的从动轮连接，所述壳体的内部底面上设置有驱动电机并且驱动电机的转轴与设置在壳体外部的主动轮连接，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述洗涤筒的底部设置有洗涤出口管，并且洗涤出口管与设置在壳体底面上的烘干箱的上部端口间隙连接，所述洗涤筒的底部在洗涤出口管的一侧位置上设置有第一出水管，所述烘干箱的内部设置有离心筒，并且离心筒的侧面上均匀设置有出液孔，所述离心筒的底端安装有离心电机，所述离心筒的一侧底部与设置在壳体一侧的第二出水管连接，所述壳体的内壁上安装有蓄电箱，所述壳体的一侧设置有开关门，所述控制器安装在开关门正下方的壳体外壁上。
优选的，所述壳体的底设置有橡胶底座。
优选的，所述第一清洗刷与第二清洗刷在空间上交错布置。
优选的，所述洗涤出口管和第一出水管上均安装有电磁控制阀，并且两个电磁控制阀分别与控制器通过导线电性连接。
优选的，所述洗涤入口管为漏斗形。
优选的，所述控制器分别与抽水泵、驱动电机、离心电机和蓄电箱通过导线电性连接。
本发明提供了一种纺织布料用洗涤装置，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置第一清洗刷、第二清洗刷、转动盘和第三清洗刷，使用时，操作人员可将待洗涤的纺织布料和洗涤液由洗涤入口管放入到洗涤筒内，然后按动控制器上的按钮根据纺织布料的洗涤量设定好洗涤水放入量及洗涤时间和漂洗次数，然后按动开关按钮开启抽水泵，抽水泵将水由输水管输入到洗涤筒内，输水结束后开启驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮及转动轴转动，转动轴及转动轴两侧的转动盘带动水及纺织布料转动，转动轴上的第二清洗刷和转动盘上的第三清洗刷液转动并对与其接触的纺织面料壁表面进行刷洗，同时洗涤筒内壁上固定的第一清洗刷可对不断转动的纺织面料进行刷洗，同时洗涤和漂洗水由第一出水管排出，通过上述操作使得清洗效果更好。
（2）本发明通过设置烘干箱，洗涤和漂洗结束后纺织面料由洗涤出口管流出到烘干箱内的离心筒内，然后开启离心电机，离心电机带动离心筒转动，附着在纺织面料上的水在离心力的作用下脱离纺织面料并由出液孔排出，最终由第二出水管排出，然后操作人员打开开关门将烘干后的纺织面料取出，通过上述操作使得纺织面料烘干更快，效率更高，减少了操作人员的工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明洗涤筒的剖视图；
图3为本发明的外观图。
图中：1壳体、2洗涤筒、3洗涤入口管、4抽水管、5抽水泵、6第一清洗刷、7转动轴、8第二清洗刷、9转动盘、10第三清洗刷、11轴承座、12从动轮、13驱动电机、14主动轮、15皮带、16洗涤出口管、17烘干箱、18离心筒、19出液孔、20离心电机、21第二出水管、22第一出水管、23蓄电箱、24开关门、25控制器、26橡胶底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种纺织布料用洗涤装置，包括壳体1、洗涤筒2，抽水管4、皮带15和控制器25，壳体1的内部上端横向设置有洗涤筒2，洗涤筒2的上端与安装在壳体1上表面的洗涤入口管3连接，洗涤筒2的上端还与设置在壳体1上表面在洗涤入口管3一侧的抽水泵5通过抽水管4连接，洗涤筒2的内壁上间隔均匀设置有第一清洗刷6，洗涤筒2的内部中间位置上插接有转动轴7，并且转动轴7外表面间隔均匀设置有第二清洗刷8，洗涤筒2内部两端的转动轴7上安装有转动盘9，并且转动盘9与转动轴7同步转动连接，转动盘9上间隔均匀设置有第三清洗刷10，转动轴7的一端与设置在壳体1一侧外壁上的轴承座11转动连接，转动轴7的另一端与安装在壳体1另一侧外壁上的从动轮12连接，壳体1的内部底面上设置有驱动电机13，并且驱动电机13的转轴与设置在壳体1外部的主动轮14连接，主动轮14与从动轮12通过皮带15传动连接，洗涤筒2的底部设置有洗涤出口管16，并且洗涤出口管16与设置在壳体1底面上的烘干箱17的上部端口间隙连接，洗涤筒2的底部在洗涤出口管16的一侧位置上设置有第一出水管22，烘干箱17的内部设置有离心筒18，并且离心筒18的侧面上均匀设置有出液孔19，离心筒18的底端安装有离心电机20，离心筒18的一侧底部与设置在壳体1一侧的第二出水管21连接，壳体1的内壁上安装有蓄电箱23，壳体1的一侧设置有开关门24，控制器25安装在开关门24正下方的壳体1外壁上，壳体1的底设置有橡胶底座26，第一清洗刷6与第二清洗刷8在空间上交错布置，洗涤出口管16和第一出水管22上均安装有电磁控制阀，并且两个电磁控制阀分别与控制器25通过导线电性连接，洗涤入口管3为漏斗形控制器25分别与抽水泵5、驱动电机13、离心电机20和蓄电箱23通过导线电性连接，。
使用时，操作人员可将待洗涤的纺织布料和洗涤液由洗涤入口管3放入到洗涤筒2内，然后按动控制器25上的按钮根据纺织布料的洗涤量设定好洗涤水放入量及洗涤时间和漂洗次数，然后按动开关按钮开启抽水泵5，抽水泵5将水由输水管4输入到洗涤筒2内，输水结束后开启驱动电机13，驱动电机13带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带15带动从动轮12及转动轴7转动，转动轴7及转动轴7两侧的转动盘9带动水及纺织布料转动，转动轴7上的第二清洗刷8和转动盘9上的第三清洗刷10转动并对与其接触的纺织面料壁表面进行刷洗，同时洗涤筒2内壁上固定的第一清洗刷6可对不断转动的纺织面料进行刷洗，同时洗涤和漂洗水由第一出水管22排出，洗涤和漂洗结束后纺织面料由洗涤出口管16流出到烘干箱17内的离心筒18内，然后开启离心电机20，离心电机20带动离心筒18转动，附着在纺织面料上的水在离心力的作用下脱离纺织面料并由出液孔19排出，最终由第二出水管21排出，然后打开开关门24将烘干后的纺织面料取出。
综上可得，本发明通过设置第一清洗刷6、第二清洗刷8、转动盘9、第三清洗刷10和烘干箱17，解决了现有的技术洗涤效果不佳，且无法实现快速烘干、工作效率较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。