本发明属于纺织品技术领域，更具体是涉及一种织物去污整理剂及其制备方法。
背景技术：
织物去污整理剂是在一般的洗涤条件下能将织物污垢洗净的物质。目前，市场上存在的一些液体去污剂去污效果明显，去污能力强，但是对于一些丝绸、麻等轻薄、柔软的织物而言，使用这些去污整理剂会损伤织物，造成不必要的损失。因此，寻找一种损伤力小、性能温和的织物去污整理剂是目前急需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种织物去污整理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种织物去污整理剂，按照重量份数，包括以下组分：纤维素酶4-8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4份、硬脂酸6-8份、乙醇10-15份、硅油3-5份、羟甲基纤维素5-7份、茶皂素2-8份、分散剂3-5份、柠檬酸7-9份、香精0.1-1份、去离子水20-30份。
优选地，所述的乙醇为无水乙醇，纯度为分析醇。
优选地，所述的硅油为水性硅油。
优选地，所述的分散剂为三乙醇胺、六偏磷酸钠、聚乙二醇中的一种或者一种以上。
优选地，所述的香精为食用香精。
一种织物去污整理剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在四口瓶中加入去离子水20-30份、纤维素酶4-8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4份，水浴加热，氮气环境，冷凝回流，升高温度至50-60℃，500-1000转/分钟，搅拌40-60分钟；
步骤2，先将6-8份硬脂酸在10-15份乙醇中溶解，搅拌速度为500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟至完全溶解；
步骤3，将步骤2的溶液倒入步骤1的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟；
步骤4，降低温度至30-40℃，加入硅油3-5份、羟甲基纤维素5-7份、茶皂素2-8份、分散剂3-5份、柠檬酸7-9份、香精0.1-1份，500-1000转/分钟，搅拌30-40分钟；
步骤5，关停搅拌，得到配制好的液体织物去污整理剂；
步骤6，静置冷却至四口瓶中液体织物去污整理剂低于20℃，放料封装，制得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的织物去污整理剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，挥发性低。
2、本发明的织物去污整理剂所用各种原料之间相互配伍、协同作用，共同组成性能优异的产品。
3、本发明的织物去污整理剂在应用过程中，不产生有毒的气体或固体物质。
4、本发明的织物去污整理剂具有优异的去污效果，效率高，不损伤织物，并且对织物原有的性能不会产生太大的影响。
5、本发明的织物去污整理剂处理织物之后，织物手感柔软，光泽好。
6、简化工艺，操作安全简单，易于工业化生产。
7、本发明的使用可收到良好的经济效益。
具体实施实例
本发明公开了一种织物去污整理剂，按照重量份数，包括以下组分：纤维素酶4-8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4份、硬脂酸6-8份、乙醇10-15份、硅油3-5份、羟甲基纤维素5-7份、茶皂素2-8份、分散剂3-5份、柠檬酸7-9份、香精0.1-1份、去离子水20-30份。
本发明还提供了一种织物去污整理剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在四口瓶中加入去离子水20-30份、纤维素酶4-8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4份，水浴加热，氮气环境，冷凝回流，升高温度至50-60℃，500-1000转/分钟，搅拌40-60分钟；
步骤2，先将6-8份硬脂酸在10-15份乙醇中溶解，搅拌速度为500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟至完全溶解；
步骤3，将步骤2的溶液倒入步骤1的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟；
步骤4，降低温度至30-40℃，加入硅油3-5份、羟甲基纤维素5-7份、茶皂素2-8份、分散剂3-5份、柠檬酸7-9份、香精0.1-1份，500-1000转/分钟，搅拌30-40分钟；
步骤5，关停搅拌，得到配制好的液体织物去污整理剂；
步骤6，静置冷却至四口瓶中液体织物去污整理剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例1
本发明公开了一种织物去污整理剂，按照重量份数，包括以下组分：纤维素酶4份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、硬脂酸6份、乙醇10份、硅油3份、羟甲基纤维素5份、茶皂素2份、分散剂3份、柠檬酸7份、香精0.1份、去离子水20份。
本发明还提供了一种织物去污整理剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在四口瓶中加入去离子水20份、纤维素酶4份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份，水浴加热，氮气环境，冷凝回流，升高温度至50℃，500转/分钟，搅拌40分钟；
步骤2，先将6份硬脂酸在10份乙醇中溶解，搅拌速度为500转/分钟，搅拌5分钟至完全溶解；
步骤3，将步骤2的溶液倒入步骤1的溶液中，500转/分钟，搅拌5分钟；
步骤4，降低温度至30℃，加入硅油3份、羟甲基纤维素5份、茶皂素2份、分散剂3份、柠檬酸7份、香精0.1份，500转/分钟，搅拌30分钟；
步骤5，关停搅拌，得到配制好的液体织物去污整理剂；
步骤6，静置冷却至四口瓶中液体织物去污整理剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例2
本发明公开了一种织物去污整理剂，按照重量份数，包括以下组分：纤维素酶6份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3份、硬脂酸7份、乙醇13份、硅油4份、羟甲基纤维素6份、茶皂素5份、分散剂4份、柠檬酸8份、香精0.5份、去离子水25份。
本发明还提供了一种织物去污整理剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在四口瓶中加入去离子水25份、纤维素酶6份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3份，水浴加热，氮气环境，冷凝回流，升高温度至55℃，800转/分钟，搅拌50分钟；
步骤2，先将7份硬脂酸在13份乙醇中溶解，搅拌速度为800转/分钟，搅拌8分钟至完全溶解；
步骤3，将步骤2的溶液倒入步骤1的溶液中，800转/分钟，搅拌8分钟；
步骤4，降低温度至35℃，加入硅油4份、羟甲基纤维素6份、茶皂素5份、分散剂4份、柠檬酸8份、香精0.5份，800转/分钟，搅拌35分钟；
步骤5，关停搅拌，得到配制好的液体织物去污整理剂；
步骤6，静置冷却至四口瓶中液体织物去污整理剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例3
本发明公开了一种织物去污整理剂，按照重量份数，包括以下组分：纤维素酶8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份、硬脂酸8份、乙醇15份、硅油5份、羟甲基纤维素7份、茶皂素8份、分散剂5份、柠檬酸9份、香精1份、去离子水30份。
本发明还提供了一种织物去污整理剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在四口瓶中加入去离子水30份、纤维素酶8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份，水浴加热，氮气环境，冷凝回流，升高温度至60℃，1000转/分钟，搅拌40分钟；
步骤2，先将8份硬脂酸在15份乙醇中溶解，搅拌速度为1000转/分钟，搅拌5分钟至完全溶解；
步骤3，将步骤2的溶液倒入步骤1的溶液中，500转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，降低温度至40℃，加入硅油5份、羟甲基纤维素7份、茶皂素8份、分散剂5份、柠檬酸9份、香精1份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
步骤5，关停搅拌，得到配制好的液体织物去污整理剂；
步骤6，静置冷却至四口瓶中液体织物去污整理剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例4
本发明公开了一种织物去污整理剂，按照重量份数，包括以下组分：纤维素酶6份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份、硬脂酸8份、乙醇15份、硅油5份、羟甲基纤维素5份、茶皂素5份、分散剂5份、柠檬酸7份、香精0.1份、去离子水20份。
本发明还提供了一种织物去污整理剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在四口瓶中加入去离子水20份、纤维素酶6份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份，水浴加热，氮气环境，冷凝回流，升高温度至60℃，1000转/分钟，搅拌40分钟；
步骤2，先将8份硬脂酸在15份乙醇中溶解，搅拌速度为1000转/分钟，搅拌5分钟至完全溶解；
步骤3，将步骤2的溶液倒入步骤1的溶液中，1000转/分钟，搅拌5分钟；
步骤4，降低温度至35℃，加入硅油5份、羟甲基纤维素5份、茶皂素5份、分散剂5份、柠檬酸7份、香精0.1份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
步骤5，关停搅拌，得到配制好的液体织物去污整理剂；
步骤6，静置冷却至四口瓶中液体织物去污整理剂低于20℃，放料封装，制得成品。
上述列举的各种实施例，在不矛盾的前提下，可以相互组合实施，本领域技术人员可结合上文对实施例的解释，作为对不同实施例中的技术特征进行组合的依据。
测试例
采用实施例1、2、3、4的织物去污整理剂处理棉织物，处理工艺为：织物去污整理剂60g/L，轧余率60％，两浸一轧，预烘100℃，120℃焙烘5min。将得到的棉织物进行性能测试，测试结果如下：
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。