一种布料压光机压辊的平衡装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备领域，具体涉及一种布料压光机压辊的平衡装置。

背景技术：

布料压光一种面料的后处理方法，经过压光的面料具有较高的强度和密度，现行的布料压光机，压辊是重要的构件之一，压光时将布料通过两个压辊间，压辊通过转动完成布料的压光。但生产中压辊因自身重力作用，压辊间缝隙不均匀，从而导致布料的压光不均匀，大大影响了布料的压光，以至影响压光质量。

鉴于以上状况，现需求一种布料压光机压辊的平衡装置，可稳定压辊间缝隙，以提高布料压光质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种布料压光机压辊的平衡装置，可稳定压辊间缝隙，提高布料压光质量。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种布料压光机压辊的平衡装置，包括第一压辊、第二压辊和紧锁装置，所述第一压辊设于所述第二压辊的上方，所述紧锁装置设于所述第一压辊和第二压辊的两端，所述第一压辊和所述第二压辊的同一端通过紧锁装置相连。通过所述紧锁装置的连接，可将所述第一压辊和所述第二压辊的两端把合，从而稳定所述第一压辊和所述第二压辊之间的缝隙。

优选的，所述第一压辊和第二压辊的端部设有旋动轴，所述第一压辊和所述第二压辊同一端的旋动轴通过紧锁装置相连；所述旋动轴为第一压辊和第二压辊的旋动支撑轴。

优选的，所述紧锁装置由第一拉杆、第二拉杆和螺母组成，所述第一拉杆的一端与所述第一压辊的旋动轴连接，所述第一拉杆的另一端通过螺母与所述第二拉杆的一端连接，所述第二拉杆的另一端与所述第二压辊的旋动轴连接。

优选的，所述第一拉杆的一端设有第一滚动轴承，所述第一压辊的旋动轴设于所述第一滚动轴承内围；所述第二拉杆的一端设有第二滚动轴承，所述第二压辊的旋动轴设于所述第二滚动轴承内围。所述紧锁装置把合所述第一压辊和所述第二压辊两端时，所述第一滚动轴承和所述第二滚动轴承可确保所述第一压辊和所述第二压辊正常的旋动。

优选的，所述第一拉杆的另一端表面向外凸起，所述第二拉杆的另一端表面设有螺纹，所述螺母一端边缘向内凸起，所述螺母套在所述第一拉杆上，且所述螺母的凸起与所述第一拉杆的凸起相互交错格挡，所述螺母与所述第二拉杆螺纹相接；通过旋拧所述螺母可改变所述第一拉杆和所述第二拉杆端的距离，从而实现调节第一压辊和第二压辊间的间隙。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过紧锁装置将第一压辊和第二辊的两端把合，从而稳定第一压辊和第二压辊间的缝隙，提高了布料压光的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为紧锁装置结构图。

图中标记为：1、第一压辊；2、第二压辊；3、紧锁装置；31、第一拉杆；32、螺母；33、第二拉杆；34、第一滚动轴承；35、第二滚动轴承。

具体实施方式

如图1所示，一种布料压光机压辊的平衡装置，包括第一压辊1、第二压辊2和紧锁装置3，第一压辊1设于第二压辊2的上方，第一压辊1和第二压辊2的端部设有旋动轴，第一压辊1和第二压辊2同一端的旋动轴通过紧锁装置3相连；通过紧锁装置3的连接，可将第一压辊1和第二压辊2的两端把合，从而稳定第一压辊1和第二压辊2之间的缝隙。

如图1和图2所示，紧锁装置3由第一拉杆31、第二拉杆33和螺母32组成，第一拉杆31的一端与第一压辊1的旋动轴连接，第一拉杆31的另一端通过螺母32与第二拉杆33的一端连接，第二拉杆33的另一端与第二压辊2的旋动轴连接；

其中，第一拉杆31的一端设有第一滚动轴承34，第一压辊1的旋动轴设于第一滚动轴承34内围；第二拉杆33的一端设有第二滚动轴承35，第二压辊3的旋动轴设于第二滚动轴承35内围；紧锁装置3把合第一压辊1和第二压辊2两端时，第一滚动轴承34和第二滚动轴承35可确保第一压辊1和第二压辊2正常的旋动。

其中，第一拉杆31的另一端表面向外凸起，第二拉杆33的另一端表面设有螺纹，螺母32一端边缘向内凸起，螺母32套在第一拉杆上，且螺母32的凸起与第一拉杆31的凸起相互交错格挡，螺母32与第二拉杆33螺纹相接；此结构通过旋转螺母32可调节紧锁装置3的长度，从而实现调节第一压辊1和第二压辊2之间的间隙。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。