一种缝纫机绕线机构的制作方法

本实用新型涉及缝纫机，尤其是一种缝纫机绕线机构。

背景技术：

缝纫机的绕线机构一般包括梭心和供梭心旋转的枢接座，如中国专利公开号为104358032一种新型的多功能小型袖珍缝纫机，支撑杆的下端设置有压脚，支撑杆上设置有穿线环和机针，机体的另一端设置有暗藏式LED灯，机体的上端侧面从左至右依次设置有压线帽、线轴、绕线轴和电源开关，机体的顶部设置有绕线杆和提手，机体的内侧设置有快慢档旋钮。传统缝纫机的梭心为缝纫机的独立部件，其一般设置在机机体上，缝纫机的部件越多，体积越大，结构越复杂，成本越高，对于小型家用缝纫机来说，可以进一步简化缝纫机的结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缝纫机绕线机构，进一步简化结构，缩小体积。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种缝纫机绕线机构，包括设置在主轴一端的手轮，所述手轮包括转动部、套筒和压杆，所述套筒的一端与转动部连接，套筒的另一端与主轴连接，所述套筒内设有容置腔体，所述容置腔体内设有弹簧，所述转动部上对应所述套筒连接处设有通孔，所述通孔与容置腔体连通，所述压杆设置在容置腔体内，压杆的一端与弹簧相抵，压杆的另一端通过所述通孔伸出形成用于放置梭心的绕线轴；所述套筒的侧面沿轴线方向设有第一卡槽和第二卡槽，以及连通第一卡槽和第二卡槽的通道，所述第一卡槽、第二卡槽和通道形成功能切换槽，所述压杆与弹簧相抵的一端设有挡杆，所述挡杆设于所述功能切换槽内。本实用新型工作原理：当手轮不作为绕线机构时，挡杆设置在远离转动部的第二卡槽内，且绕线轴收藏在转动部内，其头部仅凸出小部分用于操作，压杆的另一端压缩弹簧，此时的手轮为普通的手轮使用；当手轮作为绕线机构时，转动绕线轴，使挡杆离开第二卡槽并进入通道内，在弹簧弹力的作用下，绕线轴完全伸出转动部外，此时再转动绕线轴带动压杆及挡杆转动，使挡杆进入第一卡槽，从而限定绕线轴的轴向运动，此时可以将梭心套在绕线轴上，工作时主轴驱动手轮旋转，手轮带动梭心进行送线。

作为改进，所述转动部包括圆环和设于圆环一端的盖片，所述圆环上设有第一防滑条纹，所述通孔设在盖片上。

作为改进，所述转动部与套筒之间设有加强板。

作为改进，所述加强板分别与套筒的侧面、圆环的内壁和盖板的内侧面连接。

作为改进，所述绕线轴的侧面表面设有第二防滑条纹，绕线轴的端面表面设有第三防滑条纹。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

利用现有机构手轮作为梭心的安装座，可以节省部件，简化结构，缩小缝纫机的体积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分解视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种缝纫机绕线机构，包括设置在主轴1一端的手轮2，电机通过传动机构带动主轴1旋转，主轴1带动针杆。所述手轮2设置在机体的后端，手轮2包括转动部21、套筒22和压杆3。所述转动部21包括圆环和设于圆环一端的盖片，所述圆环上设有第一防滑条纹，所述通孔设在盖片上；所述转动部21与套筒22之间设有加强板26，所述加强板26分别与套筒22的侧面、圆环的内壁和盖板的内侧面连接。所述套筒22的一端与转动部21连接，套筒22的另一端与主轴1连接，所述套筒22内设有容置腔体，所述容置腔体内设有弹簧27，所述转动部21的盖片上对应所述套筒22连接处设有通孔，所述通孔与容置腔体连通；所述压杆3设置在容置腔体内，压杆3的一端与弹簧27相抵，压杆3的另一端通过所述通孔伸出形成用于放置梭心的绕线轴31；所述绕线轴31的侧面表面设有第二防滑条纹311，绕线轴31的端面表面设有第三防滑条纹。所述套筒22的侧面沿轴线方向设有第一卡槽24和第二卡槽23，以及连通第一卡槽24和第二卡槽23的通道25，所述第一卡槽24、第二卡槽23和通道25形成功能切换槽；第二卡槽23的内端设有凹弧，所述压杆3与弹簧27相抵的一端设有挡杆28，所述挡杆28设于所述功能切换槽内，当挡杆28设在第二卡槽23内使，挡杆28位于凹弧处，使挡杆28不容易脱离第二卡槽23的约束。

本实用新型工作原理：当手轮2不作为绕线机构时，挡杆28设置在远离转动部21的第二卡槽23内，且绕线轴31收藏在转动部21内，其头部仅凸出小部分用于操作，压杆3的另一端压缩弹簧27，此时的手轮2为普通的手轮2使用；当手轮2作为绕线机构时，转动绕线轴31，使挡杆28离开第二卡槽23并进入通道25内，在弹簧27弹力的作用下，绕线轴31完全伸出转动部21外，此时再转动绕线轴31带动压杆3及挡杆28转动，使挡杆28进入第一卡槽24，从而限定绕线轴31的轴向运动，此时可以将梭心套在绕线轴31上，工作时主轴1驱动手轮2旋转，手轮2带动梭心进行送线。