一种适用于纺织加工的裁布机的制作方法

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种适用于纺织加工的裁布机。

背景技术：

在纺织机械领域，经常需要将一筒布料裁剪成若干段布料，然后，再将裁剪成的各段布料分别绕在滚筒上，现有的裁剪一般都是人工裁剪，将布料筒放置在一支架上，然后，拉动布料筒上的布料至平台上进行裁剪，裁剪后再分别将裁剪成的各段布料分别绕在滚筒上，需要多个工人操作，人工成本高，剪裁的角度无法控制，工作效率低下，所用裁刀需要经常更换，生产成本高。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种适用于纺织加工的裁布机。

本实用新型提供一种适用于纺织加工的裁布机，包括固定装置，所述固定装置上设置工作平台，所述的工作平台水平放置，所述的工作平台上设置刻度尺和角度尺，所述的工作平台上设置导轨，所述的导轨通过连接杆连接第一转轴和第二转轴，所述的第二转轴连接手柄，所述的第一转轴连接操作杆，所述的操作杆下部设置裁刀，所述的操作杆背面设置加热电阻丝连接到裁刀，所述的操作杆正面设置单向磨刀系统，所述的单向磨刀系统包括可伸缩砂轮杆和砂轮，操作杆的上部远离导轨的一侧设置照明设备。

本实用新型提供的一种适用于纺织加工的裁布机，所述的导轨在工作平台左侧。

本实用新型提供的一种适用于纺织加工的裁布机，所述的操作杆与手柄前后排列，间距为5cm-10cm。

本实用新型提供的一种适用于纺织加工的裁布机，所述的裁刀一侧为90°，另一侧和操作杆之间的水平夹角大于90°。

本实用新型提供的一种适用于纺织加工的裁布机，所述的工作平台的四周有刻度尺，所述的刻度尺最小刻度为1mm，以操作杆和左侧刻度尺中心的交界处为圆心来设置角度尺，角度尺的最小角度为1°。

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种适用于纺织加工的裁布机，可以通过角度尺调整剪裁的角度，既可以保证裁剪后的同一段布料宽度相等，也可以让剪裁后的布料宽度不相等，操作方便，成本低，而且，操作杆上配备单向磨刀系统裁刀可以长期保持锋利，另外裁刀连接有加热电阻丝加热裁刀，可以提高剪裁的速度，生产效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型裁刀及磨刀系统的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图2，图3对本实用新型一种适用于纺织加工的裁布机实施例做进一步说明。

本实用新型为一种适用于纺织加工的裁布机，包括固定装置1，所述固定装置1上设置工作平台2，所述的工作平台2水平放置，所述的工作平台2上设置刻度尺10和角度尺12，所述的刻度尺10设置在工作平台2四周，最小刻度为1mm，所述的角度尺12在以操作杆5和左侧刻度尺10中心的交界处为圆心设置，半径为20cm，角度尺12的最小角度为1°所述的工作平台2上设置导轨11，所述的导轨11在工作平台2左侧，所述的导轨11通过连接杆6连接第一转轴7和第二转轴8，所述的第二转轴8连接手柄9，所述的第一转轴7连接操作杆5，所述的操作杆5与手柄9前后排列，间距为5cm-10cm，所述的操作杆5下部设置裁刀3，所述的裁刀3一侧为90°，另一侧和操作杆5之间的水平夹角大于90°所述的操作杆5背面设置加热电阻丝13连接到裁刀3，所述的操作杆5正面设置单向磨刀系统16，所述的单向磨刀系统16包括可伸缩砂轮杆14和砂轮15，操作杆5的上部远离导轨11的一侧设置照明设备4。

工作原理：把布料放在工作平台2上，通过导轨11和刻度尺10可以控制需要剪裁的布料的长度，通过工作平台2上的角度尺12可以调整需要剪裁的角度，调整好以后，握住手柄9，通过转轴7，连接杆6，操作杆5和裁刀3剪裁布料。当裁刀不够锋利时，操作杆5上自带的单项磨刀系统16可以随时打磨裁刀3。

综上所述，本实用新型可以调整裁刀3剪裁时和水平工作平台2之间的角度，既可以保证裁剪后的同一段布料宽度相等，也可以让剪裁后的布料宽度不相等，提高了剪裁的灵活性和剪裁后布料造型的多样性。连接到裁刀3上的加热电阻丝13可以提高裁刀3的剪裁速度，裁刀3一边90°一边大于90°可以使布料切面更平整，而单项磨刀系统16避免了经常更换裁刀3，可以降低成本，同时减少工作时间。总的来说，本实用新型操作简便，剪裁灵活，剪裁后布料切口美观，工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。