一种纺织用布料的去毛边装置的制作方法

文档序号:14323004阅读:1273来源:国知局
一种纺织用布料的去毛边装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织用布料的去毛边装置。



背景技术:

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织意愿是取自纺纱与纺布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展,现在已经能够有很多的设备用到纺织工作中,为了提高纺织品的质量,只能通过提升纺织品的质量,在纺织的过程中,往往会出现布料的边角会出现毛边,现在就需要一种能够对这种毛边进行处理的设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺织用布料的去毛边装置,具备能够将布料生产时产生的毛边进行处理的优点,解决了现在只能通过人工手动的将布料进行卷边工作的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用布料的去毛边装置,包括安装箱、支撑轮转动轴、8215B减速电机、Y90S-2切割电机和布料限位块,所述安装箱内部安装有布料驱动装置,所述8215B减速电机输出端安装有主动轮,所述主动轮通过皮带连接上方的从动轮,所述从动轮两侧安装有对称分布的支撑轮转动轴,所述安装箱上端安装有防尘罩,所述防尘罩内部安装箱顶端中间位置处安装有去毛边装置,所述Y90S-2切割电机通过下端的电机固定支脚焊接在安装箱顶端,且电机固定支脚共设有两个,所述Y90S-2切割电机输出端安装有电机转动轴,所述电机转动轴上套接有切割盘。

优选的,所述安装箱下端四个角的位置处均安装有固定支脚。

优选的,所述支撑轮转动轴关于从动轮呈对称分布,且支撑轮转动轴共设有六个,且支撑轮转动轴和从动轮外侧通过链条连接。

优选的,所述支撑轮转动轴和从动轮外侧均套接有支撑轮。

优选的,所述安装箱顶端防尘罩的内部安装有等距分布的压紧轮,且压紧轮共设有三个。

优选的,所述切割盘两侧均安装有对称分布的布料限位块,所述布料限位块共设有四个,且布料限位块关于切割盘和电机转动轴对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置压紧轮,达到了在布料传输的过程中,将布料进行压紧的效果,通过压紧轮,将需要进行传送的布料进行挤压,产生应压力,使布料能够向后方的支撑轮进行运动,使布料的传输不许手动操作。

2、本实用新型通过设置布料驱动装置,达到了将布料进行传输的效果,通过压紧轮将需要进行去毛边的布料进行压紧,再通过8215B减速电机进行驱动,通过皮带带动从动轮进行转动,再通过链条带动支撑轮转动轴进行转动,使上端的布料在支撑轮的作用下进行转动,将布料向后输送。

3、本实用新型通过设置去毛边装置,达到了将布料的边角上的毛边进行去除的效果,通过Y90S-2切割电机进行驱动,带动电机转动轴进行转动,再带动切割盘进行转动,通过切割盘将布料进行切割,完成边角的毛边去除工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型的布料驱动装置主视结构示意图;

图4为本实用新型的去毛边装置主视结构示意图;

图5为本实用新型的去毛边装置俯视结构示意图。

图中:1-固定支脚;2-安装箱;3-防尘罩;4-去毛边装置;5-压紧轮;6-布料驱动装置;7-从动轮;8-链条;9-支撑轮转动轴;10-支撑轮;11-皮带;12-主动轮;13-8215B减速电机;14-切割盘;15-Y90S-2切割电机;16-布料限位块;17-电机固定支脚;18-电机转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5,本实用新型提供的一种实施例:一种纺织用布料的去毛边装置,包括安装箱2、支撑轮转动轴9、8215B减速电机13、Y90S-2切割电机15和布料限位块16,安装箱2下端四个角的位置处均安装有固定支脚1,安装箱2内部安装有布料驱动装置6,布料驱动装置6能够在上端的压紧轮5的作用下,将布料进行输送,8215B减速电机13输出端安装有主动轮12,主动轮12通过皮带11连接上方的从动轮7,从动轮7两侧安装有对称分布的支撑轮转动轴9,支撑轮转动轴9关于从动轮7呈对称分布,且支撑轮转动轴9共设有六个,且支撑轮转动轴9和从动轮7外侧通过链条8连接,支撑轮转动轴9和从动轮7外侧均套接有支撑轮10,通过支撑轮10将布料进行支撑,再通过8215B减速电机13进行驱动,使主动轮12、从动轮7和支撑轮转动轴9进行转动,通过上端的支撑轮10将布料进行输送,安装箱2上端安装有防尘罩3,安装箱2顶端防尘罩3的内部安装有等距分布的压紧轮5,且压紧轮5共设有三个,压紧轮5能够将布料紧紧的压在支撑轮10上,能够将布料向下的应压力变大,且能够使布料和支撑轮10之间的摩擦力更大,防尘罩3内部安装箱顶端中间位置处安装有去毛边装置4,去毛边装置4能够将布料的边角上的毛边进行去除,Y90S-2切割电机15通过下端的电机固定支脚17焊接在安装箱2顶端,且电机固定支脚17共设有两个,Y90S-2切割电机15输出端安装有电机转动轴18,电机转动轴18上套接有切割盘14,切割盘14两侧均安装有对称分布的布料限位块16,布料限位块16共设有四个,且布料限位块16关于切割盘14和电机转动轴18对称分布。

具体使用方式:本实用新型工作中,本实用新型能够将布料进行输送,且能够在输送的过程中,将布料边角上的毛边给去掉,通过布料驱动装置6将布料进行驱动,通过8215B减速电机13带动主动轮12、皮带11、从动轮7、链条8和支撑轮转动轴9进行转动,从而带动支撑轮10进行转动,并且在上端的压紧轮5的作用下,将布料进行输送,即可进行去毛边的工作了。

通过去毛边装置4将毛边进行去除,通过布料限位块16将需要进行去毛边的布料进行限位,再通过Y90S-2切割电机15进行转动,带动电机转动轴18和切割盘14进行转动,通过切割盘14将布料的边缘切除掉,完成去除毛边的工作,至此,整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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