一种开松棉染色装置的制作方法

本实用新型涉及开松棉技术领域，尤其涉及一种开松棉染色装置。

背景技术：

开松棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成。既增加了企业的利润空间，又符合国家倡导循环经济，具有良好的市场前景。开松棉的市场是毋庸置疑的。我国是纺织品生产大国，因此每天都会产生大量的下脚料；与此同时，我国也是一个人口大国，在纺织资源的供应上也比较紧缺。由此，大量的这些下脚料就产生了巨大的商机。可能在大多数人的眼里，下脚料就是垃圾，没有什么实际用途。也有很多企业都选择对下脚料潦草了事，或丢弃在垃圾堆，或一把火烧掉，或低价卖给回收站等等。其实，随着科技的发展，下脚料已经成为了可再生资源。通过对下脚料等其他废旧纺织品进行分类、破碎、纺纱等一系列程序，使下脚料变废为宝。以前由于利用价值低，这些下脚料就作为垃圾来处理，甚至作为燃料用于生产。这样不仅造成了严重的浪费，而且污染了环境，产生致癌的二口恶英物资，危害人们的身体健康。龙运机械设备制造厂在“开松棉”的处理上是比较成熟的，即解决了边角料的污染，又能使其变废为宝。据了解，现在的下脚料价格一路飙升，可见开松棉具有良好的市场。

开松棉在进行加工生产时，需要将其染成所需要的颜色，由于开松棉为絮状结构，无法通过夹持进行染色，这就导致了开松棉染色困难，现有的染色机构无法满足开松棉的染色需求，为此我们设计出一种开松棉染色装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开松棉染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种开松棉染色装置，包括固定底板，所述固定底板的上侧一端设置有染色池，所述染色池两侧的固定底板上沿长度方向等距离设置有移动轨道，两组所述移动轨道上均活动安装有移动底座，两组所述移动底座上均设置有竖直支撑柱，所述竖直支撑柱远离移动底座的一端沿竖直方向安装有升降气缸，且两组升降气缸的活塞杆之间固定连接有安装板，所述安装板靠近染色池的一侧沿竖直方向设置有两组支撑杆，且两组支撑杆远离安装板的一端之间通过轴承转动连接有染色笼，所述染色笼的内部沿长度方向安装有搅拌桨，所述搅拌桨的一端延伸至染色笼的外部，并设置有从动轮，所述安装板上安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上安装有主动轮，且主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

优选的，所述染色池内注入有染色液，且染色池的底部设置有排液孔，排液孔塞有橡胶塞。

优选的，所述染色笼为圆柱形结构，且侧壁为网孔状结构，染色笼的侧壁通过铰链转动连接有弧形门。

优选的，两组所述支撑杆之间的距离小于染色池的池宽。

优选的，所述移动底座上设置有行走轮和驱动电机，且行走轮活动安装于移动轨道上，驱动电机的输出轴与行走轮连接。

优选的，所述移动轨道的两端均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中将开松棉至于染色笼中，并将染色笼浸入染色池中，通过搅拌桨的搅拌使得开松棉染色均匀且充分，染色完成通过移动底座和升降气缸使得染色笼脱离染色池，从染色笼中取出开松棉进行晾干，本实用新型设计新颖，结构简单，操作便捷，使得开松棉的染色快速和便捷，结局了开松棉染色困难的问题，提高了染色的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开松棉染色装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种开松棉染色装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种开松棉染色装置，包括固定底板1，固定底板1的上侧一端设置有染色池2，染色池2内注入有染色液，且染色池 2的底部设置有排液孔，排液孔塞有橡胶塞，染色池2两侧的固定底板1上沿长度方向等距离设置有移动轨道3，移动轨道3的两端均设置有限位块，两组移动轨道3上均活动安装有移动底座4，移动底座4上设置有行走轮和驱动电机，且行走轮活动安装于移动轨道3上，驱动电机的输出轴与行走轮连接，两组移动底座4上均设置有竖直支撑柱5，竖直支撑柱5远离移动底座4的一端沿竖直方向安装有升降气缸6，且两组升降气缸6的活塞杆之间固定连接有安装板7，安装板7靠近染色池2的一侧沿竖直方向设置有两组支撑杆8，两组支撑杆8之间的距离小于染色池2的池宽，且两组支撑杆8远离安装板7的一端之间通过轴承转动连接有染色笼9，染色笼9为圆柱形结构，且侧壁为网孔状结构，染色笼9的侧壁通过铰链转动连接有弧形门，染色笼9的内部沿长度方向安装有搅拌桨10，搅拌桨10的一端延伸至染色笼9的外部，并设置有从动轮，安装板7上安装有伺服电机11，且伺服电机11的输出轴上安装有主动轮，且主动轮与从动轮之间通过皮带12连接。

本实用新型在使用时，将未染色的开松棉放入染色笼9中，关闭弧形门，启动移动底座4，使得染色笼9沿移动轨道3移动至染色池2的正上方，启动升降气缸6，降低染色笼9的高度，使得染色笼9进入染色液中，驱动伺服电机11通过皮带12带动搅拌桨10转动，将染色笼9内的开松棉搅开，便于更快速和均匀的染色，染色完成后，染色完成通过移动底座4和升降气缸6使得染色笼9脱离染色池2， 从染色笼9中取出开松棉进行晾干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。