手套缝合机的制作方法

本实用新型涉及一种纺织缝纫机械，更具体地说，它涉及一种手套缝合机。

背景技术：

手套缝合机，是一种对针织手套、螺纹孔、手掌套口以及其他相同针数的圆筒针织物的边对边套口缝合的机器。

现有的可参考的公告号为CN2058185U的中国专利文件，其公开了一种手套缝合机，其技术要点由底座、中心转轴、主轴架、主轴、机头、针头架、线架、电动机构成，中心转轴和主轴架分别分布在底座中心的两侧，主轴从右至左依次设有大皮带轮、棘爪偏心轮、钩针偏心轮、引针偏心轮、机头，机头上方设有针头架和下方设有控制针筒内推杆的压簧及控制机头与针筒之间相对位置的可调定位螺钉，针头架的上方设有夹线架、导线轴、夹线板、挑线簧和下方设有钢片针，大皮带轮是通过传送带与电动机的小皮带轮连接，线架置于底座的右端，其上面设有线柱、筒子线。

该手套缝合机上的限位齿轮旋转运动，在针筒转过一周又六针时，固定在限位齿轮上的凸轮推动杠杆转动，使得针头架转动。

但是，这种手套缝合机，限位齿轮转动设置在底座上且在竖直方向上刚性限位，在使用时，凸轮固定在限位齿轮上，凸轮与杠杆刚性抵接使针头架转动，长期以往，限位齿轮会发生形变，从而降低机器在纺织时的精确度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手套缝合机，通过对从动齿轮的弹性压持，使得从动齿轮在竖直方向上弹性限位，在限位销与挤压板抵接时，减小了从动齿轮的变形，从而增加的机器在纺织时的精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手套缝合机，包括底座；针头架，所述针头架固定设置在底座上，其上设置有缝合针；针筒，所述针筒转动设置所述底座上，在针筒上设置有与所述缝合针配合的针槽；驱动装置，所述驱动装置驱动所述针筒转动以及驱动所述缝合针上下运动对手套进行缝合加工；主动齿轮，所述主动齿轮固定设置在所述针筒上；从动齿轮，所述从动齿轮转动设置在所述底座上与所述主动齿轮啮合，直径与所述主动齿轮相同，在从动齿轮上设置有对其沿竖直方向进行弹性限位的弹性组件；控制装置，所述控制装置设置在底座以及所述从动齿轮上，在所述针筒转动一周时，能够控制所述驱动装置停止工作。

底座；针头架，固定设置在底座上，其上设置有缝合针；针筒，转动设置所述底座上，在针筒上设置有与所述缝合针配合的针槽；驱动装置，驱动所述针筒转动以及驱动所述缝合针上下运动对手套进行缝合加工；主动齿轮，固定设置在所述针筒；从动齿轮，转动设置在所述底座上与所述主动齿轮啮合，直径与所述主动齿轮相同，在从动齿轮上设置有对其进行弹性限位的弹性组件；控制装置，设置在底座以及所述从动齿轮上，在所述针筒转动一周时，能够控制所述驱动装置停止工作。

通过采用上述技术方案，通过设置的驱动装置驱动缝合针、针筒对手套进行缝合作业，通过对从动齿轮的弹性压持，在针筒转动一周时，设置的控制装置可以控制转动电机停止工作时，可以对从动齿轮进行弹性调整，减少在工作工程中发生形变，从而延长其使用寿命。

较佳的，所述控制装置包括设置在所述从动齿轮上的定位销以及固定设置在底座上的按钮开关，控制所述驱动装置是否工作；所述底座上铰接有压接板，所述定位销转动至与压接板压接时所述压接板向远离从动齿轮一方转动压接在按钮开关上。

通过采用上述技术方案，通过设置的按钮开关以及设置在从动齿轮上的定位销，在针筒转动一周时，可以对驱动装置进行控制，使其停止工作。

较佳的，所述弹性组件包括定轴、压板、压簧以及安装板，其中，定轴固定设置在所述底座上且从动齿轮转动设置在定轴上；压板套设在定轴上且压接在从动齿轮上；安装板固定设置在定轴的顶端；压簧固定设置在所述压板与安装板之间且处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，通过设置的压板、弹簧以及安装板，通过对从动齿轮的弹性压接，在限位销与压接板抵接时，从动齿轮弹性限位，可以使得从动齿轮位置进行微笑变化，从而减小了从动齿轮的形变量。

较佳的，所述压簧套设在定轴上。

通过采用上述技术方案，通过设置在定轴上的压簧，使得压板上受力均匀。

较佳的，所述压簧设置有两个或者多个，均匀固定设置在定轴的圆周方向。

通过采用上述技术方案，通过在定轴圆周方向固定设置的多个压簧，使得从动齿轮在转动时较为稳定，在限位销与挤压板抵接时，从动齿轮位置又可以发生变化。

较佳的，所述驱动装置包括转动电机与曲柄连杆一，其中，转动电机固定设置在底座上，带动设置于底座上的转动轴转动；曲柄连杆一套设在转动轴上，在曲柄连杆一远离转动轴的一端设置有带动所述针筒转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的转动电机带动转动轴转动，同时通过曲柄连杆将转动变为直线运动，循环往复，并通过设置的转动组件带动针筒转动。

较佳的，所述转动组件包括棘轮、棘爪一以及转盘，其中，转盘转动设置在针筒上；棘轮固定设置在针筒上；棘爪一铰接在转盘上，通过设置的弹性件与棘轮啮合；所述曲柄连杆一远离转动轴的一端转动连接在转盘上。

通过采用上述技术方案，通过设置的棘轮、转盘以及棘爪，在曲柄连杆座往复运动时，带动转盘转动，从而通过设置的棘爪带动棘轮转动。

较佳的，所述底座上铰接设置有棘爪二，通过设置的弹性件使得棘爪二啮合在棘轮上，棘爪二的与棘爪一的铰接端相互靠近。

通过采用上述技术方案，通过设置的棘爪二，并通过设置的弹性件将棘爪一与棘爪二固定，可以使的棘爪一与棘爪二保持与棘轮啮合的状态，同时棘爪一与棘爪二与棘轮啮合端相互远离，从而起到了防止棘轮反转的作用。

较佳的，所述弹性件包括将棘爪一、棘爪二在远离铰接轴的一端固定连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置的弹簧将棘爪一与棘爪二固定，使得棘爪一与棘爪二能够保持在棘轮转动的过程中与棘轮贴合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的驱动装置驱动缝合针、针筒对手套进行缝合作业，通过对从动齿轮的弹性压持，在针筒转动一周时，设置的控制装置可以控制转动电机停止工作时，可以对从动齿轮进行弹性调整，减少在工作工程中发生形变，从而延长其使用寿命；

2、通过设置的压板、弹簧以及安装板，通过对从动齿轮的弹性压接，在限位销与压接板抵接时，从动齿轮弹性限位，可以使得从动齿轮位置进行微笑变化，从而减小了从动齿轮的形变量。

附图说明

图1为一种手套缝合机的整体结构示意图；

图2为一种手套缝合机中突出转动组件的结构示意图；

图3为一种手套缝合机中突出弹性组件的结构示意图；

图4为一种手套缝合机中突出控制装置的结构示意图；

图5为实施例二中手套缝合机中突出弹性组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、支脚；12、支撑板；2、针筒；21、针槽；3、针头架；31、缝合针；32、竖直连杆；4、驱动装置；41、转动电机；42、支撑座；43、转动轴；44、皮带；45、曲柄连杆一；46、曲柄连杆二；5、转动组件；51、棘轮；52、棘爪一；53、转盘；54、棘爪二；55、弹簧；6、主动齿轮；61、从动齿轮；7、弹性组件；71、定轴；72、压板；73、安装板；74、压簧； 8、控制装置；81、定位销；82、安装座；83、按钮开关；831、按钮；84、杠杆；841、压接板；842、连接板；85、弹性压板；9、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种手套缝合机，如图1所示，包括底座1，底座1呈矩形板状，在底座1上固定设置有支脚11，底座1放置在水平地面上，在底座1上固定设置有支撑板12，支撑板12上转动设置有针筒2，在针筒2上侧的圆周面上均匀开设有针槽21。

在针筒2的一侧设置有针头架3，其上设置有缝合针31，通过缝合针31插入针槽21对手套进行缝合。

在底座1上设置有驱动针筒2转动的驱动装置4，驱动装置4包括固定设置在底座1上的转动电机41，在底座1上且靠近转动电机41的位置固定设置有支撑座42，支撑座42上转动设置有转动轴43，转动电机41的输出轴411通过设置的皮带44与转动轴43连接，从而带动转动轴43转动。

在转动轴43上套设有水平设置的曲柄连杆一45，曲柄连杆一45远离转动轴43的一端设置有带动针筒2转动的转动组件5；在转动轴43上套设有竖直设置的曲柄连杆二46，曲柄连杆二46带动缝合针31上下移动，进而对手套进行缝合。

如图1和图2所示，转动组件5包括固定设置在针筒2上的棘轮51以及与棘轮51配合的棘爪一52，在针筒2外转动设置有转盘53，棘爪一52铰接在转盘53上，棘爪一52远离铰接端与棘轮51配合，转盘53与曲柄连杆一45远离转动轴43的一端转动连接，通过曲柄连杆一45将转动轴43的转动变为直线运动，曲柄连杆一45往复运动从而驱动转盘53短距离转动，带动棘爪一52沿转盘53转动，从而使得棘爪一52带动针筒2转动。

如图2所示，在支撑板12上铰接有棘爪二54，棘爪二54方向与棘爪一52相反，棘爪二54啮合在棘轮51上，通过设置的弹性件将棘爪一52与棘爪二54远离铰接端的一侧固定连接，使得棘爪一52与棘爪二54保持与棘轮51啮合，弹性件优选为弹簧55，弹簧55两端分别与棘爪一52、棘爪二54固定连接。

在针筒2上固定设置有主动齿轮6，在底座1上转动设置与主动齿轮6啮合的从动齿轮61，其中，主动齿轮6与从动齿轮61的直径相同；从动齿轮61通过设置的弹性组件7在竖直方向上对其弹性固定。

如图3所示，弹性组件7包括固定设置在底座1上的定轴71，从动齿轮61转动设置在定轴71上，在从动齿轮61的上方压接有压板72，压板72套设在定轴71上且可以沿定轴71上下滑动，在定轴71的顶端固定设置有安装板73，在定轴71上且位于安装板73与压板72之间套设有压簧74，通过对从动齿轮61的弹性压接限位减小从动齿轮61的变形，从而延长其使用寿命。

在从动齿轮61上以及在底座1上设置有在针筒2转动一周后控制转动电机41停止的控制装置8。

如图3和图4所示，控制装置8包括转动设置在从动齿轮61上端面的定位销81，在底座1上且位于从动齿轮61一侧固定设置有安装座82，在安装座82上固定设置有按钮开关83，按钮开关83用于控制转动电机41（如图2所示）是否转动，在按钮开关83按下时转动电机41（如图2所示）转动，在松开按钮开关83时，按钮开关83上的按钮831自动弹起。

在底座1上水平转动设置有杠杆84，杠杆84高度高于从动齿轮61高度，杠杆84包括位于铰接端一侧的压接板841以及位于铰接端另一侧一体成形的连接板842，压接板841位于从动齿轮61的端面上方，在从动齿轮61转动时，定位销81转动至压接板841位置处，带动压接板841向远离从动齿轮61的轴心（靠近按钮开关83）的方向转动。

在安装座82上且位于按钮开关83与压接板841之间固定设置有弹性压板85，当压接板841在定位销81的带动下转动向靠近按钮开关83的一侧时，压接板841压接在弹性压板85上，使得弹性压板85向靠近按钮开关83转动，最终压接在按钮开关83上，使得转动电机41停止转动。

在定位销81驱动压接板841向远离从动齿轮61轴心一侧转动时，连接板842向靠近从动齿轮61中心转动，连接板842远离压接板841的一端与转动设置在针头架3上的竖直连杆32抵接，通过连接板842转动带动竖直连杆32转动，从而带动缝合针31（如图1所示）远离针槽21。

在底座1上设置有控制转动电机41工作与否的总控制开关9。

在使用时，将线穿接在针头架3上的缝合针31上，打开总控制开关9，使得转动电机41转动，带动针筒2转动，与此同时，带动缝合针31上下运动，对手套进行缝合，在针筒2转动的同时，主动齿轮6带动从动齿轮61转动，在从动齿轮61上的定位销81旋转一周时回到压接板841位置，在定位销81与压接板841抵接时，由于从动齿轮61上的弹性组件7对从动齿轮61的弹性调节，从而减小了在限位销81与压接板841抵接过程中对从动齿轮61的影响；在定位销81与压接板841压接时，使得按钮开关83上的按钮831被按下，控制转动电机41停止。

本实用新型，在定位销81抵接在压接板841上时，通过设置在从动齿轮61上的弹性组件7，对从动齿轮61进行弹性限位，减小了从动齿轮61的变形，从而延长其使用寿命。

实施例二：如图5所示，与实施例一结构不同之处在弹性组件7，在压板72与安装板73之间且在定轴71周围的圆周方向均匀设置有多个压簧74，压簧74处于压缩状态。通过设置的多个压簧74，使得从动齿轮61的限位更加稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。