一种遮光耐火自洁复合布的制作方法

本实用新型涉及衣服面料技术领域，尤其是涉及一种遮光耐火自洁复合布。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对穿着的服装也提出了更高的要求，现有的面料由普通涤纶纱线十字编织法编织而成弹性收缩力差，穿在身上不合体也不保暖，另外，现有技术中的面料抗起球效果一直处于改进中，无法进行较高频率的摩擦，特别是针对运动面料，抗起球需求较明显，另外，现有技术中的面料性能较为单一，不能很好的满足人们的需求，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种遮光耐火自洁复合布，其具有功能多样化、使用效果好和保温效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种遮光耐火自洁复合布，包括基布层，所述基布层由150D/48F 的平针线圈和32ST/A 的拉长沉降弧的毛圈线圈和150D/96F 的拉长沉降弧的毛圈线圈经过纬编的编织方法依次串套而成，所述基布层上附着有一层保暖药剂，所述基布层上表面从下至上依次设置有接触层、防水透气层和抗静电层，所述抗静电层上分别设置有透气孔，所述透气孔上设置装饰珠，所述装饰珠与防水透气层固定连接，所述接触层采用黑丝材料进行制作，所述基布层下表面设置有保温呢绒面层，保温呢绒面层下表面设置有防皱层，所述保温呢绒面层由氨纶丝在所述基布层的反面起绒而成。

为了更好的使用面料，本实用新型改进有，所述防皱层下表面设置有除臭层，所述除臭层由碳纤维和甲壳素纤维编织成网眼结构制成。

为了更好的使用装饰珠，本实用新型改进有，所述装饰珠上设置有荧光剂。

为了更好的使用接触层，本实用新型改进有，所述接触层为270D/192F DTY+30/12 DTY 黑丝。

为了更好的使用防水透气层，本实用新型改进有，所述防水透气层为具有微孔的薄膜。

为了更好的使用抗静电层，本实用新型改进有，所述抗静电层由抗静电剂喷涂而成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构合理，具有很好的抗静电、防水、防皱、保暖和透气性能，方便了人们的使用，使得其在使用过程中更加舒适，另外，装饰珠的设计使得面料本体更加时尚。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的整体结构俯视图；

标号说明：1-基布层；2-保暖药剂；3-接触层；4-防水透气层；5-抗静电层；6-透气孔；7-装饰珠；8-保温呢绒面层；9-防皱层；10-除臭层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1-2，本实用新型提供一种遮光耐火自洁复合布，包括基布层1，所述基布层由150D/48F 的平针线圈和32ST/A 的拉长沉降弧的毛圈线圈和150D/96F 的拉长沉降弧的毛圈线圈经过纬编的编织方法依次串套而成，所述基布层1上附着有一层保暖药剂2，所述基布层1上表面从下至上依次设置有接触层3、防水透气层4和抗静电层5，所述抗静电层5上分别设置有透气孔6，所述透气孔6上设置装饰珠7，所述装饰珠7与防水透气层4固定连接，所述接触层3采用黑丝材料进行制作，所述基布层1下表面设置有保温呢绒面层8，保温呢绒面层8下表面设置有防皱层9，所述保温呢绒面层8由氨纶丝在所述基布层1的反面起绒而成。

为了更好的使用面料，所述防皱层9下表面设置有除臭层10，所述除臭层10由碳纤维和甲壳素纤维编织成网眼结构制成。

为了更好的使用装饰珠，所述装饰珠7上设置有荧光剂。

为了更好的使用接触层，所述接触层3为270D/192F DTY+30/12 DTY 黑丝。

为了更好的使用防水透气层，所述防水透气层4为具有微孔的薄膜。

为了更好的使用抗静电层，所述抗静电层5由抗静电剂喷涂而成。

本实用新型所设计的产品具有很好的保温、防水、透气、抗静电、防褶皱和防起球的性能，所述双色面料由150D/48F 的平针线圈1 和32ST/A 的拉长沉降弧的毛圈线圈2 和150D/96F 的拉长沉降弧的毛圈线圈3 经过纬编的编织方法依次串套而成，将面料浸入装有阳离子染料的染缸，由于晴纶表面具有很高的负电位因此染料能很快的被晴纶所吸附，利用以上原理在面料的晴纶面上染有一种颜色，将面料在最后一道定型处理时采用一浸一轧法, 浸轧时加入保暖剂, 带液率为80%，将面料在130℃的高温下烘干，在150℃的高温下焙烘2 分钟，所述防水透气层为具有微孔的薄膜，薄膜采用市场上可以买到的现有膜材，该材料可大大降低其生产所需成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。