一种能提升抗拉强度的网布结构的制作方法

本实用新型涉及网布技术领域，特别是一种能提升抗拉强度的网布结构。

背景技术：

在高荷重与高磨耗的使用环境里，为了使高强力网布、编织带(如工作袋、工具袋、旅行袋等)能够持久耐磨，大多会选用较厚层的编织布或者是在编织布的纱线中添加金属丝来作为高强力网布、编织带的用布，也因此这些高强力网布、编织带(如工作袋、工具袋、旅行袋等)大多非常笨重，对于用户或现场作业人员来说，在携带及搬运上相当不便捷，特别是在高空或需爬高的场合，更是一种体力上的负担。为此袋体的制造业者，无不倾力钻研，希望能找出一种适合高荷重与高磨耗又质轻的用布，藉以解决不耐用又笨重的问题，然令人遗憾的迄今仍无理想的用布，以解决前述的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种轻质的能提升抗拉强度的网布结构，以满足上述需求。

一种能提升抗拉强度的网布结构，其由多条经线与多条纬线编织而成。所述经线与纬线皆由聚氯乙烯纱线与高强度复合纱线组成。所述高强度复合纱线为包覆纱。所述包覆纱由含有聚对苯二甲酰对苯二胺(KEVLAR)材料制成的芯纱与包覆在所述芯纱外面的包覆层构成。在所述经线中两条相邻的高强度复合纱线之间排列有至少四条聚氯乙烯纱线。在所述纬线中两条相邻的高强度复合纱线之间排列有至少四条聚氯乙烯纱线。

进一步地，在所述经线中两条相邻的高强度复合纱线之间所述排列的聚氯乙烯纱线的数量与在所述经线中两条相邻的高强度复合纱线之间所述排列的聚氯乙烯纱线的数量相等。

进一步地，在所述经线中两条相邻的高强度复合纱线之间所述排列的聚氯乙烯纱线的数量与在所述经线中两条相邻的高强度复合纱线之间所述排列的聚氯乙烯纱线的数量不等。

进一步地，所述经线紧密接触相邻排列。

进一步地，所述包覆层为聚氯乙烯(PVC)材质。

进一步地，所述纬线紧密接触相邻排列。

进一步地，所述经线间隔排列。

进一步地，所述纬线间隔排列。

与现有技术相比，本实用新型所提供的能提升抗拉强度的网布结构，其结合聚对苯二甲酰对苯二胺(KEVLAR)的材质特性，作为高强度复合纱的纱芯，再利用该高强度复合纱以一定距分别设置在该网布的经线及纬线上，从而交错形成多个格状结构，以提升该网布的抗拉强度与耐磨性，进而可以在一定程度减轻网布、编织带的自身重量，从而满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种能提升抗拉强度的网布结构的结构示意图。

图2为图1的能提升抗拉强度的网布结构的所具有包覆纱的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2，其为本实用新型所提供的一种能提升抗拉强度的网布结构的结构示意图。所述能提升抗拉强度的网布结构由多条经线10与多条纬线20编织而成。所述经线10与纬线20皆由聚氯乙烯纱线11与高强度复合纱线12组成。所述高强度复合纱线12为包覆纱。所述包覆纱由含有聚对苯二甲酰对苯二胺(KEVLAR)材料制成的芯纱121与包覆在所述芯纱121外面的包覆层122构成。由于该聚对苯二甲酰对苯二胺(KEVLAR)本身具有高强度及重量轻的材料特性，在同等重量的条件下是钢丝的5倍强度，是E级玻璃纤维的2.5倍强度，是铝的10倍强度，而且还具有耐高温、高抗拉断力、高抗切割、高模度(硬度)、低延伸率、耐冲击和耐化学剂等材料特性。另外在温度性能上也有很高的稳定性，防火性(不助燃)，从而使得本实用新型的网布结构在该高强度复合纱12所交错形成的格状结构下，可以作为高强力网布、编织带(如工作袋、工具袋、旅行袋等)的用布，以在增加强度的同时还减轻重量。所述包覆层122为聚氯乙烯(PVC)材质。在所述经线10中两条相邻的高强度复合纱线12之间排列有至少四条聚氯乙烯纱线11。在所述纬线20中两条相邻的高强度复合纱线12之间排列有至少四条聚氯乙烯纱线11。进一步地，在所述经线10中两条相邻的高强度复合纱线12之间所述排列的聚氯乙烯纱线11的数量与在所述经线20中两条相邻的高强度复合纱线12之间所述排列的聚氯乙烯纱线11的数量可以相等也可以不相等。在本实施例中，在所述经线10中两条相邻的高强度复合纱线12之间所述排列的聚氯乙烯纱线11的数量与在所述经线20中两条相邻的高强度复合纱线12之间所述排列的聚氯乙烯纱线11的数量相等。同时在编织所述网布时，所述经线10可以紧密接触相邻排列也可以间隔排列。同样，所述纬线紧密接触相邻排列也可以间隔排列，从而得到不同款式的网布。在本实施例中，所述经线10与纬线20皆以相同间隔距离排列。

与现有技术相比，本实用新型所提供的能提升抗拉强度的网布结构，其结合聚对苯二甲酰对苯二胺(KEVLAR)的材质特性，作为高强度复合纱12的纱芯121，再利用该高强度复合纱12以一定距分别设置在该网布的经线10及纬线20上，从而交错形成多个格状结构，以提升该网布的抗拉强度与耐磨性，进而可以在一定程度减轻网布、编织带的自身重量，从而满足人们的需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。