本实用新型涉及防火面料生产设备领域，具体涉及一种阻燃针织物碱洗水洗装置。
背景技术：
双氧水不仅仅是一种退浆剂、漂白剂，而且也是一种良好的煮练剂，用双氧水做煮练剂，能使前处理用碱量大幅度降低，污水pH值达到7-8，并使COD降低30-40%，对节能减排有显著的作用。织物在经过双氧水后需要经过碱洗过程，使用烧碱促使残留在织物上的双氧水分解。
织物经过烧碱溶液的浸泡后需经过水洗。由于针织物本身具有一定弹性，与梭织物不同，因此在加工过程中不宜长时间施加过大拉力。在水中浸泡过程中如果承受拉力过大，会损坏织物的内部组织结构。因此水洗过程中缺少对织物的缓冲装置，无法全面保护织物。
技术实现要素：
本实用新型提供一种阻燃针织物碱洗水洗装置，可以间歇性的提供牵引力，防止织物水洗过程长时间承受过大拉力。
本实用新型采用的技术方案为：
一种阻燃针织物碱洗水洗装置，包括浸料辊、一级牵引辊、限位辊与二级牵引辊，还包括浸料槽与水洗槽，所述浸料辊设置在浸料槽内，一级牵引辊与二级牵引辊设置在水洗槽上方，限位辊设置在水洗槽内，水洗槽内设置缓存板，缓存板位于一级牵引辊下方，限位辊设置在缓存板边缘上方，织物依次穿过浸料辊、一级牵引辊、限位辊与二级牵引辊。水洗槽设置缓存板，通过两级牵引辊，可控制织物在缓存板上松弛堆积，防止浸泡时承受过大拉力。
优选的，所述缓存板边缘设置侧壁。侧壁用于收拢一级牵引辊放下的织物。
其中，所述侧壁最外侧设置导板，导板方向与织物运动方向一致，限位辊设置在导板附近，织物从限位辊与导板之间穿过。导板用于引导松弛的织物前进。
优选的，所述二级牵引辊为一对多边形牵引辊，一个二级牵引辊的棱面对另一个二级牵引辊的侧面。通过多边形的侧面与棱对织物进行夹紧牵引，当棱与侧面正对时，夹紧力最大，当稍微转动后夹紧力变小，再次正对时夹紧力又得以增大，通过上述往复过程对织物提供间歇性牵引力。
其中，所述二级牵引辊包括骨架与覆盖层，所述覆盖层覆盖于骨架表面。通过骨架支撑覆盖层，覆盖层可具有一定弹力，在牵引过程中保护织物。
其中，所述限位辊与二级牵引辊之间设置一对夹紧辊，所述夹紧辊紧贴织物设置。夹紧辊设置在二级牵引辊之前，在二级牵引辊牵引力变化过程中保证织物不会回落。
本实用新型可以对针织物提供间歇性的牵引力，防止织物在牵引过程中持续受到较大拉力，使织物在水中浸泡过程保持松弛状态。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是二级牵引辊结构示意图；
图中：1-浸料辊，2-一级牵引辊，3-限位辊，4-二级牵引辊槽，5-夹紧辊，6-浸料槽，7-水洗槽，8-缓存板，9-织物，41-轴心，42-骨架，43-覆盖层，81-侧壁，82-导板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。
如图1所示，一种阻燃针织物碱洗水洗装置，包括浸料辊1、一级牵引辊2、限位辊3与二级牵引辊4，还包括浸料槽6与水洗槽7，浸料辊1设置在浸料槽6内，一级牵引辊2与二级牵引辊4设置在水洗槽7上方，限位辊3设置在水洗槽7内，水洗槽7内设置缓存板8，缓存板8位于一级牵引辊2下方，限位辊3设置在缓存板8边缘上方，织物9依次穿过浸料辊1、一级牵引辊2、限位辊3与二级牵引辊4。缓存板8边缘设置侧壁81，侧壁81外侧设置导板82，织物9穿过导板82与限位辊3之间。限位辊3与二级牵引辊4之间设置一对夹紧辊5，夹紧辊5紧贴织物9设置，能够夹住织物9。
如图2所示，二级牵引辊4中心为轴心41，骨架42沿轴心41圆周分布，构成多边形的棱，骨架42外部设置覆盖层43，构成多边形的侧面，覆盖层43为金属网。
本实用新型工作如下：织物9首先经过浸料槽6浸入烧碱溶液，经过一级牵引辊2后自然下落至缓存板8，在缓存板8上松弛叠放。二级牵引辊4在后方提供牵引力，使织物9经过限位辊3与夹紧辊5送向后方工序。