本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种袜机的橡筋梭总成。
背景技术：
1589年英国人W.李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片。1849年，由于舌针开始应用于小口径圆机而出现单针筒圆袜机。最初生产裁制袜，直到1857年才开始编织带有袋形袜跟和袜头的袜子。1864年英国人W.科顿发明科顿袜机（钩针平型针织机）。1900年由于双头舌针开始应用于小口径圆机而出现双针筒圆袜机，编织罗纹袜。袜口可用袜机专门机构编织，或由其他机器完成后由人工转移到袜机上。袜统、高跟、袜跟、袜脚（包括袜底和袜面），加固圈和袜头等部段则由袜机编织。
橡筋梭指袜机上将橡筋线引导进入织机圈外喂纱的机件，现有的橡筋梭结构过于老旧，稳定性不好，效率不够高难以适应自动化工业的需求。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种袜机的橡筋梭总成技术方案。
所述的一种袜机的橡筋梭总成，其特征在于包括2个橡筋梭、橡筋座、偏心柱、气缸组、橡筋梭调节轴和气缸座，所述偏心柱、气缸座和橡筋梭调节轴配合连接在所述橡筋座上，所述橡筋座、2个橡筋梭自下而上依次套设在所述橡筋梭调节轴上，所述橡筋梭包括橡筋梭本体和扭簧，所述橡筋梭本体包括输入端和输出端，所述扭簧一端勾住橡筋梭本体的输出端，一端勾住所述偏心柱，所述气缸座上固定连接气缸组，所述气缸组的伸缩杆对应橡筋梭本体的输入端。
所述的一种袜机的橡筋梭总成，其特征在于所述橡筋座上设置过线板。
所述的一种袜机的橡筋梭总成，其特征在于所述输入端上设置橡筋梭调节块，所述橡筋梭调节块与所述气缸组的伸缩杆相对应。
所述的一种袜机的橡筋梭总成，其特征在于所述气缸组包括2个气缸。
所述的一种袜机的橡筋梭总成，其特征在于所述扭簧与橡筋梭调节轴之间设置间隔套。
所述的一种袜机的橡筋梭总成，其特征在于所述橡筋梭调节轴顶端设置限位座，所述限位座锁紧橡筋梭本体。
本实用新型的气缸推动橡筋梭本体输入端，由于扭簧的弹性，实现橡筋梭本体输出端的往复摆动，输出端引导橡筋进入喂纱机构，设计合理、结构巧妙，非常实用、高效。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，一种袜机的橡筋梭总成，包括2个橡筋梭、橡筋座4、偏心柱5、气缸组1、橡筋梭调节轴6、过线板2和气缸座3，所述偏心柱5、气缸座3和橡筋梭调节轴6配合连接在所述橡筋座4上，所述橡筋座4、2个橡筋梭自下而上依次套设在所述橡筋梭调节轴6上，所述橡筋梭包括橡筋梭本体9和扭簧7，所述橡筋梭本体9包括输入端900和输出端901，具体的，橡筋梭本体9套设在橡筋梭调节轴6上，以套接处为分解点，橡筋梭本体9分为输入端900和输出端901，所述扭簧7一端勾住橡筋梭本体9的输出端901，一端勾住所述偏心柱5，所述气缸座3上固定连接气缸组1，所述气缸组1的伸缩杆对应橡筋梭本体9的输入端900，所述过线板2设置在橡筋座4上，起过线的作用。
更具体的，本实用新型所述的输入端900上设置橡筋梭调节块8，所述橡筋梭调节块8与所述气缸组1的伸缩杆相对应，所述气缸组1包括2个气缸，所述扭簧7与橡筋梭调节轴6之间设置间隔套10，所述橡筋梭调节轴6顶端设置限位座11，所述限位座11可通过销连接或螺纹连接锁紧橡筋梭本体9。
工作过程：气缸推动橡筋梭调节块8，橡筋梭调节块8带动输入端900，使输入端901在扭簧7作用下往复摆动，输出端901带动橡筋线进入喂纱机构。
本实用新型的气缸推动橡筋梭本体9输入端900，由于扭簧7的弹性，实现橡筋梭本体9输出端901的往复摆动，输出端901引导橡筋进入喂纱机构，设计合理、结构巧妙，非常实用、高效。