本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织布匹切断装置。。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。现有技术中的纺织布匹切断装置的位置不便于进行调节，同时切割后产生的废料不便于进行处理。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种纺织布匹切断装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种纺织布匹切断装置，包括第一伸缩器和第二伸缩器，在所述第一伸缩器的一端固定安装有第一支撑板体，在所述第二伸缩器的一端固定安装有第二支撑板体，在所述第一支撑板体和第二支撑板体之间安装有转动电机，所述转动电机的转动轴穿过旋转板体，在所述旋转板体的上侧一端固定安装有纵向支撑立板，在所述纵向支撑立板的上端固定安装有横向支撑板体，在所述横向支撑板体的一端固定安装有驱动气缸，在所述驱动气缸的底端安装有切割刀座，在所述切割刀座的底端安装有切割刀；在所述旋转板体的上端固定安装有第一支撑立杆和第二支撑立杆，在所述第一支撑立杆和第二支撑立杆的上端固定安装有切断平台。
进一步地，在所述旋转板体内安装有轴承，所述转动轴穿过轴承。
进一步地，在所述纵向支撑立板的一端安装有固定块体，在所述固定块体的一端安装有固定杆体。
进一步地，在所述固定杆体上安装有风机，所述风机与喷嘴相连，所述喷嘴对准切断平台。
进一步地，所述驱动气缸为单杆双作用式气缸。
进一步地，在所述第一伸缩器的底端安装有第一移动轮座，在所述第一移动轮座的底端安装有第一移动轮，在所述第二伸缩器的底端安装有第二移动轮座，在所述第二移动轮座的底端安装有第二移动轮。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，通过设置有第一伸缩器和第二伸缩器，便于根据需要调节整个切断装置的高度，通过设置有转动电机，能够根据需要调节整个切断装置的角度，通过设置有风机，风机与喷嘴相连，能够将切割后产生的废料吹走，防止弄脏切断平台。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
所述的一种纺织布匹切断装置，包括第一伸缩器1和第二伸缩器2，在所述第一伸缩器1的一端固定安装有第一支撑板体3，在所述第二伸缩器2的一端固定安装有第二支撑板体4，在所述第一支撑板体3和第二支撑板体4之间安装有转动电机5，所述转动电机5的转动轴6穿过旋转板体7，在所述旋转板体7的上侧一端固定安装有纵向支撑立板8，在所述纵向支撑立板8的上端固定安装有横向支撑板体9，在所述横向支撑板体9的一端固定安装有驱动气缸10，在所述驱动气缸10的底端安装有切割刀座11，在所述切割刀座11的底端安装有切割刀12；在所述旋转板体7的上端固定安装有第一支撑立杆13和第二支撑立杆14，在所述第一支撑立杆13和第二支撑立杆14的上端固定安装有切断平台15，在所述旋转板体7内安装有轴承71，所述转动轴6穿过轴承71，在所述纵向支撑立板8的一端安装有固定块体16，在所述固定块体16的一端安装有固定杆体17，在所述固定杆体17上安装有风机18，所述风机18与喷嘴19相连，所述喷嘴19对准切断平台15，所述驱动气缸10为单杆双作用式气缸，在所述第一伸缩器1的底端安装有第一移动轮座20，在所述第一移动轮座20的底端安装有第一移动轮21，在所述第二伸缩器2的底端安装有第二移动轮座22，在所述第二移动轮座22的底端安装有第二移动轮23。
本发明在使用时，通过设置有第一伸缩器1和第二伸缩器2，便于根据需要调节整个切断装置的高度，通过设置有转动电机5，能够根据需要调节整个切断装置的角度，通过设置有风机18，风机18与喷嘴19相连，能够将切割后产生的废料吹走，防止弄脏切断平台15。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。