生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置及定位方法与流程

文档序号:15577465发布日期:2018-09-29 05:48阅读:229来源:国知局

本发明属于纤维绳后期加工技术领域,涉及一种生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置及定位方法。



背景技术:

传统的增强材料主要为钢筋,用于水泥混凝土中以提高抗弯性能。然而,钢筋作为金属材料,耐腐蚀能力一般。用钢筋增强的水泥混凝土铺成的路面,在长期雨淋日晒的环境下,很容易因为钢筋被腐蚀而承受不了车辆的重量,从而出现裂缝。因此,目前用于增强水泥混凝土,沥青混凝土等的主要材料为玄武岩纤维及其复合材料。玄武岩纤维是一种天然的无机非金属纤维,比重轻、强度高、耐酸碱、耐腐蚀、耐紫外线、耐久性好、电绝缘、绿色环保,另外,与水泥混凝土和沥青混凝土的相容性良好,增强效果显著。

通过在水泥混凝土或沥青混凝土道路中,添加玄武岩纤维有捻纱,可以提高路面对车轮碾压的承受能力,减少车辙的产生。通常,将玄武岩纤维有捻纱称为增强材料,将水泥混凝土或沥青混凝土称为基体材料。

玄武岩纤维有捻纱,是由多根玄武岩纤维原丝经过加捻和并股而成的纱线。对玄武岩纤维原丝加捻,可以增加玄武岩纤维与基体材料的摩擦力,能更充分地发挥玄武岩纤维有捻纱的增强作用,而且成本低,工艺简单。然而,玄武岩纤维有捻纱与基体材料的摩擦力依然不够大,对基体材料的增强作用无法满足实际需求。玄武岩纤维有捻纱与基体材料的摩擦力需进一步加强,以进一步提高路面抗车辙、抗裂缝的能力。

人们经过不断的探索,发明在玄武岩纤维有捻纱注塑固定若干塑料粒子,形成玄武岩纤维粒子绳,可以形成一种水泥混凝土和沥青混凝土的增强材料,该粒子绳以玄武岩纤维有捻纱为主体结构,在玄武岩纤维有捻纱上每隔一段距离有一颗形状一致的工程塑料粒子。与传统的玄武岩纤维有捻纱相比,玄武岩纤维粒子绳与基体材料的摩擦力明显提高。当车轮滚过路面时,车轮造成的挤压力能以拉力的形式传递给所述玄武岩纤维粒子绳,从而最大限度地发挥抗拉强度高的优势,减少路面出现车辙、裂缝的概率。

玄武岩纤维粒子绳是通过注塑的工艺将工程塑料粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上。注塑需要合适的模具,模具分成两部分,称为阴模和阳模。阴模固定在注塑机上,无法移动,阳模和喷嘴一起固定在一个可移动的支架上。注塑时,先将工程塑料固体颗粒高温熔化成流体,同时阴模和阳模闭合(简称合模)形成规则形状的型腔,将玄武岩纤维有捻纱穿过型腔,然后将熔融的工程塑料利用压力通过喷嘴注进模具型腔中,一段时间后冷却成型得到规则形状的粒子并固定在玄武岩纤维有捻纱上,最后阴模和阳模分离(简称开模)即得到玄武岩纤维粒子绳。

此工艺原理简单,成本低,然而目前的生产效率并不高,玄武岩纤维粒子绳的质量也无法把控,主要问题为玄武岩纤维有捻纱在生产线中的定位较为困难。现阶段,玄武岩纤维有捻纱在模具上的定位以人工操作为主,每次合模前需将玄武岩纤维有捻纱一根一根地放置在阴模上,效率低,而且容易偏移。另外,由于定位不准,所以合模时玄武岩纤维有捻纱有时无法进入模具空腔内,会被阴模和阳模夹住,导致玄武岩纤维有捻纱出现起毛、断丝等会严重影响强度的缺陷,而且会影响工程塑料粒子在玄武岩纤维有捻纱上的固定,对玄武岩纤维粒子绳的质量也会造成巨大的影响。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述问题,提供一种生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置。

本发明的另一目的是提供一种生产玄武岩纤维粒子绳的定位方法。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:

一种生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置,包括相互配适的阴模和阳模,所述的阳模上设有注塑口,当阳模和阴模相互靠近形成合模时,所述的阳模和阴模之间形成若干连接注塑口的型腔,所述的阳模的两端分别设有一个纤维绳定位器,所述的纤维绳定位器上设有若干定位孔,所述的定位孔的横截面积由阳模向阴模的方向逐渐变大,两个纤维绳定位器上的定位孔一一对应。

在上述的生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置中,所述的定位孔的两侧呈光滑的曲面。

在上述的生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置中,所述的定位孔的两侧沿定位孔的中心线对称,且定位孔的两侧向定位孔内部凹陷形成光滑的弧面。

在上述的生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置中,所述的纤维绳定位器包括连接阳模侧壁的定位座,以及连接定位座的定位板,所述的定位孔位于定位座上,当阳模向阴模靠近时,所述的定位板位于阴模的外侧。

在上述的生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置中,所述的定位孔在定位板上间隔均匀的排列。

在上述的生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置中,所述的定位孔底部的宽度等于纤维绳的直径,定位孔顶部的宽度大于纤维绳上的塑料粒子的宽度从而使塑料粒子能从定位孔顶部穿过。

在上述的生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置中,所述的阳模两侧分别设有一个能与纤维绳形成滚动连接并能使纤维绳沿直线方向运行的预定位机构。

在上述的生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置中,所述的预定位机构包括由若干个相互连接并呈同轴设置的滑轮,每两个相邻的滑轮之间设有与纤维绳相配适的定位沟槽,两个预定位机构上的定位沟槽一一对应,所述的定位沟槽的底部呈弧形。

一种生产玄武岩纤维粒子绳的定位方法,将若干纤维绳先后穿过阳模上的两个纤维绳定位器中的定位孔,每根纤维绳穿过的两个定位孔分别位于两个不同的纤维绳定位器上且该两个定位孔相互对应,阳模向阴模靠拢从而合模,合模后注塑,塑料进入到型腔中形成塑料粒子并固定在纤维绳上,阳模离开阴模形成开模状态,纤维绳向前移动一段距离使塑料粒子离开阳模,再次合模,在纤维绳上再次注塑形成塑料粒子,以此类推,直至纤维绳上的塑料粒子全部注塑完成。

在上述的生产玄武岩纤维粒子绳的定位方法中,若干纤维绳先穿入到其中一个预定位机构的定位沟槽中,再将若干纤维绳先后穿过阳模上的两个纤维绳定位器中的定位孔,并从另一个预定位机构的定位沟槽中穿出,每根纤维绳穿入的两个定位沟槽在两个预定位机构上相互对应。

与现有的技术相比,本发明的优点在于:

1、定位孔能在开模和合模时,对纤维绳起到定位作用,尤其是在合模时,定位精准。

2、预定位机构以有效减少玄武岩纤维有捻纱在生产线上的弯曲量,从而降低摩擦力,减少玄武岩纤维有捻纱出现起毛、断丝等缺陷的可能性。

3、除将纤维绳穿入到定位沟槽及定位孔中需要人工操作,在后续的生产过程中,无须再进行人工定位,即可完成一整条玄武岩纤维粒子绳的生产,有效降低了人为因素对产品质量的影响,提高了产品质量,同时减少了人工操作对生产效率的影响,提高了生产效率,降低了成本。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是发明阳模和阴模开模状态下的结构示意图。

图2是发明阳模和阴模合模状态下的结构示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图中:阴模1、阳模2、纤维绳定位器3、定位孔4、定位座5、定位板6、预定位机构7、滑轮8、定位沟槽9、纤维绳10、塑料粒子11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

实施例1

如图1所示,一种生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置,包括相互配适的阴模1和阳模2,所述的阳模2上设有注塑口,注塑口连接注塑机的喷枪,当阳模2和阴模1相互靠近形成合模时,所述的阳模2和阴模1之间形成若干连接注塑口的型腔,在型腔中形成塑料粒子11,制作塑料粒子的材料可以是abs、pc或pa等。

阳模2的两端分别设有一个纤维绳定位器3,纤维绳定位器3能与阳模同步移动,所述的纤维绳定位器3上设有若干定位孔4,所述的定位孔4的横截面积由阳模2向阴模1的方向逐渐变大,两个纤维绳定位器3上的定位孔4一一对应。定位孔4用于定位纤维绳,在本实施例中,纤维绳10为玄武岩纤维有捻纱或玄武岩纤维原丝。

作为优选的方案,在阳模上还可以设置与纤维绳相配适的滑线槽,滑线槽连接型腔,对纤维绳起到进一步定位作用。

在本实施例中,定位孔4的两侧呈光滑的曲面,没有台阶部,纤维绳能沿曲面光滑滑动。优选的,定位孔4的两侧沿定位孔4的中心线对称,且定位孔4的两侧向定位孔4内部凹陷形成光滑的弧面。

纤维绳定位器3包括连接阳模2侧壁的定位座5,以及连接定位座5的定位板6,两个纤维绳定位器3上的定位板6可以相互平行,也可以呈一定的角度,所述的定位孔4位于定位座5上,结合图2所示,当阳模2向阴模1靠近时,所述的定位板6位于阴模1的外侧。优选的,定位孔4在定位板6上间隔均匀的排列。

定位孔4底部的宽度等于纤维绳10的直径,本领域技术人员应当理解,当纤维绳10的直径与定位孔4底部的宽度恰好相等时,形成卡接固定,从而对纤维绳形成定位。本领域技术人员还应当理解,定位孔4底部的宽度也可以比纤维绳10略大,如大0.01-0.1mm,或者大于0.1mm。

定位孔4顶部的宽度大于纤维绳上的塑料粒子的宽度从而使塑料粒子能从定位孔4顶部穿过。塑料粒子的形状,本实施例不做限定,只要能在开模时从定位孔顶部穿过即可。

更有选的方案,阳模2两侧分别设有一个能与纤维绳形成滚动连接并能使纤维绳沿直线方向运行的预定位机构7。优选的,预定位机构7沿阳模2中心线呈对称设置,结合图3所示,预定位机构7包括由若干个相互连接并呈同轴设置的滑轮8,每两个相邻的滑轮8之间设有与纤维绳相配适的定位沟槽9,两个预定位机构7上的定位沟槽9一一对应,所述的定位沟槽9的底部呈弧形。

实施例2

本实施例是根据实施例1提供的生产玄武岩纤维粒子绳的定位装置生产玄武岩纤维粒子绳的定位方法,将若干纤维绳先后穿过阳模2上的两个纤维绳定位器3中的定位孔4,每根纤维绳10穿过的两个定位孔4分别位于两个不同的纤维绳定位器3上且该两个定位孔4相互对应,阳模2向阴模1靠拢从而合模,纤维绳10卡入到定位孔4底部,对纤维绳起到定位作用,合模后注塑,塑料进入到型腔中形成塑料粒子11并固定在纤维绳上,冷却后,阳模2离开阴模1形成开模状态,纤维绳脱离定位孔4底部,纤维绳向前移动一段距离使塑料粒子离开阳模,塑料粒子从定位孔4中穿过,再次合模,在纤维绳上再次注塑形成塑料粒子,以此类推,直至纤维绳上的塑料粒子全部注塑完成。

在本实施例中,纤维绳10先连接绕线装置,从而能实现自动绕线作业,带动纤维绳向前移动并脱离阳模。

优选方案,若干纤维绳先穿入到其中一个预定位机构7的定位沟槽9中,再将若干纤维绳先后穿过阳模2上的两个纤维绳定位器3中的定位孔4,并从另一个预定位机构7的定位沟槽9中穿出,每根纤维绳穿入的两个定位沟槽9在两个预定位机构7上相互对应。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阴模1、阳模2、纤维绳定位器3、定位孔4、定位座5、定位板6、预定位机构7、滑轮8、定位沟槽9、纤维绳10、塑料粒子11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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