本发明涉及推拉索芯技术领域，具体为一种减摩擦的推拉索芯。
背景技术
推拉索芯用于拉动改变变速器档位，离合器，刹车的钢丝绳索，拉杆操纵改变机床、汽车、拖拉机等机器运转速度或牵引力，货或者门锁的装置，由许多直径大小不同的组成，通常装在发动机化油器，燃油泵，节气门，变速器，离合器，轮毂上。
现阶段的推拉索芯在正常的使用时，推拉索芯与保护层长时间的产生摩擦，容易对推拉索芯造成损伤，使推拉索芯出现断裂现象，缩短推拉索芯的使用寿命，不利于推拉索芯在市场的推广。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种减摩擦的推拉索芯，解决了推拉索芯与保护层长时间的产生摩擦，容易对推拉索芯造成损伤，使推拉索芯出现断裂现象，缩短推拉索芯的使用寿命，不利于推拉索芯在市场推广的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减摩擦的推拉索芯，包括直丝管，所述直丝管的内部设有推拉索芯，所述推拉索芯的外部设有环形固定层，所述环形固定层的外表面开设有固定槽，所述固定槽的内部套设有滚珠，所述直丝管的内顶壁和直丝管的内底壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有相对称的滑块，所述滑块相互靠近的一侧面均固定镶嵌有通管，所述凹槽的内部设有滑杆，所述滑杆的两端均贯穿通管并延伸至通管的外部，所述滑杆的两端均与凹槽的内侧壁固定连接，所述滑杆外表面的中部固定连接有固定块，所述固定块的外表面与凹槽的内壁固定连接，所述滑杆的外表面缠绕有相对称的强力弹簧，所述强力弹簧靠近固定块的一端与固定块的外表面固定连接，所述强力弹簧靠近滑块的一端与滑块的外表面固定连接，所述滑块通过第一销轴固定铰接有移动杆，所述移动杆通过第二销轴固定铰接有支撑板，所述支撑板靠近滚珠的外表面固定连接有润滑块，所述润滑块与滚珠相接触，所述支撑板远离滚珠的外表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近固定块的一端与固定块的外表面固定连接。
优选的，所述伸缩弹簧的内部设有限位柱，且限位柱靠近固定块的一端与固定块的外表面固定连接。
优选的，所述强力弹簧的竖直长度值小于凹槽的竖直长度值，且强力弹簧与凹槽相平行。
优选的，所述环形固定层与直丝管相互平行，且通管与滑杆同轴心。
优选的，所述支撑板与固定块相平行，且滚珠与推拉索芯相接触。
优选的，所述滚珠均匀分布，且滚珠与润滑块一一对应。
（三）有益效果
本发明提供了一种减摩擦的推拉索芯，具备以下有益效果：
（1）该减摩擦的推拉索芯，通过伸缩弹簧的内部设有限位柱，能够有效的实现对伸缩弹簧的保护，避免达到伸缩弹簧的弹性极限，通过第一销轴、移动杆和第二销轴之间的配合设置，能够有效的实现对支撑板的支撑效果，通过凹槽的内部设有固定块，能够有效的增加强力弹簧的稳定性，通过固定槽的内部设有滚珠，能够有效的减少与推拉索芯的接触面积，降低推拉索芯推拉时产生的摩擦。
（2）该减摩擦的推拉索芯，通过支撑板固定连接有伸缩弹簧，能够有效的避免润滑块与滚珠之间出现卡死现象，通过滑块、滑杆、固定块、强力弹簧、第一销轴、第二销轴和移动杆之间的配合设置，能够有效的保证润滑块与滚珠处于相接触的状态，使推拉索芯正常工作时润滑块对滚珠进行润滑，降低与推拉索芯的摩擦，避免推拉索芯出现断裂现象，有利于推拉索芯在市场的推广。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明结构侧视图；
图3为本发明图1中a处结构示意图。
图中：1直丝管、2推拉索芯、3环形固定层、4固定槽、5滚珠、6凹槽、7滑块、8通管、9滑杆、10固定块、11强力弹簧、12第一销轴、13移动杆、14第二销轴、15支撑板、16伸缩弹簧、17润滑块、18限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种减摩擦的推拉索芯，包括直丝管1，直丝管1的内部设有推拉索芯2，推拉索芯2的外部设有环形固定层3，环形固定层3的外表面开设有固定槽4，固定槽4的内部套设有滚珠5，直丝管1的内顶壁和直丝管1的内底壁均开设有凹槽6，凹槽6的内部设有相对称的滑块7，滑块7相互靠近的一侧面均固定镶嵌有通管8，凹槽6的内部设有滑杆9，滑杆9的两端均贯穿通管8并延伸至通管8的外部，滑杆9的两端均与凹槽6的内侧壁固定连接，环形固定层3与直丝管1相互平行，且通管8与滑杆9同轴心，能够有效的避免滑块7滑动时发生卡顿现象，滑杆9外表面的中部固定连接有固定块10，支撑板15与固定块10相平行，且滚珠5与推拉索芯2相接触，能够有效的增加装置的稳定性，同时能够减少与推拉索芯2的接触面积，固定块10的外表面与凹槽6的内壁固定连接，滑杆9的外表面缠绕有相对称的强力弹簧11，强力弹簧11的竖直长度值小于凹槽6的竖直长度值，且强力弹簧11与凹槽6相平行，能够有效的避免强力弹簧11与凹槽6的内壁发生摩擦，强力弹簧11靠近固定块10的一端与固定块10的外表面固定连接，强力弹簧11靠近滑块7的一端与滑块7的外表面固定连接，滑块7通过第一销轴12固定铰接有移动杆13，移动杆13通过第二销轴14固定铰接有支撑板15，支撑板15靠近滚珠5的外表面固定连接有润滑块17，滚珠5均匀分布，且滚珠5与润滑块17一一对应，能够有效的保证对滚珠5进行充分的润滑，润滑块17与滚珠5相接触，支撑板15远离滚珠5的外表面固定连接有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16靠近固定块10的一端与固定块10的外表面固定连接，伸缩弹簧16的内部设有限位柱18，且限位柱18靠近固定块10的一端与固定块10的外表面固定连接，能够有效增加对伸缩弹簧16的保护，避免达到其弹性极限。
工作原理：推拉索芯2正常工作时，滚珠5与推拉索芯2相接触，减少与推拉索芯2的接触面积，支撑板15固定连接有润滑块17，实现对滚珠5的润滑效果，降低滚珠5与推拉索芯2之间的摩擦，强力弹簧11的收缩效果能够使润滑块17始终与滚珠5处于接触状态，支撑板15固定连接有伸缩弹簧16，避免润滑块17将滚珠5卡死，造成推拉索芯2出现卡顿现象。
综上所述，该减摩擦的推拉索芯，通过伸缩弹簧16的内部设有限位柱18，能够有效的实现对伸缩弹簧16的保护，避免达到伸缩弹簧16的弹性极限，通过第一销轴12、移动杆13和第二销轴14之间的配合设置，能够有效的实现对支撑板15的支撑效果，通过凹槽6的内部设有固定块10，能够有效的增加强力弹簧11的稳定性，通过固定槽4的内部设有滚珠5，能够有效的减少与推拉索芯2的接触面积，降低推拉索芯2推拉时产生的摩擦，通过支撑板15固定连接有伸缩弹簧16，能够有效的避免润滑块17与滚珠5之间出现卡死现象，通过滑块7、滑杆9、固定块20、强力弹簧22、第一销轴12、第二销轴14和移动杆13之间的配合设置，能够有效的保证润滑块17与滚珠5处于相接触的状态，使推拉索芯2正常工作时润滑块17对滚珠5进行润滑，降低与推拉索芯2的摩擦，避免推拉索芯2出现断裂现象，有利于推拉索芯2在市场的推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。