一种纺织加工用原料染色装置的制作方法

文档序号:17160354发布日期:2019-03-20 00:36阅读:177来源:国知局
一种纺织加工用原料染色装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域,具体是一种纺织加工用原料染色装置。



背景技术:

纺织材料是指纤维及纤维制品,具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。纤维及纤维制品表明了纺织材料既是一种原料,用于纺织加工的对象;又是一种产品,是通过纺织加工而制成的纤维集合体。

在授权公告号为cn205775259u的的中国专利中公开了纺织原料染色加工装置,包括底座架、染料池、注液阀门、排液阀门、定滑轮、浸液限位滑轮、驱动电机、电机控制器、电机轴、传动皮带、同心轴、放线滚筒、收线滚筒和卡线扣槽,所述底座架上固定有染料池,所述染料池左上侧设有注液阀门,所述染料池右下侧设有排液阀门,所述染料池上部两侧固定有定滑轮,所述染料池中间部位设有浸液限位滑轮,所述染料池上侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机与电机控制器连接,所述驱动电机前侧设有电机轴,所述电机轴通过传动皮带与同心轴连接。

上述装置中由于纺织原料单纯的穿过染料池,并不能保证染料池中的染料完全浸透纺织原料,影响了染色质量和染色效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种纺织加工用原料染色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种纺织加工用原料染色装置,包括染色罐,染色罐的内部设有延伸出染色罐上部的旋转柱体a和旋转柱体b,染色罐上固定连接有壳体,壳体设置有相互啮合连接的主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮固定连接在旋转柱体a,从动齿轮固定连接在旋转柱体b上,所述染色罐的下侧壁体对称转动连接有旋转柱体c,旋转柱体c的顶端固定连接有旋转盘,旋转盘的上表面固定连接有甩料板,甩料板位于旋转柱体b的正下方,旋转柱体c的表面通过连接臂固定连接有铁制件,旋转柱体a的表面通过连接杆固定连接有吸铁石a,吸铁石a和铁制件位置相对应。

作为本发明再进一步的方案:所述旋转柱体b上固定连接有固定杆,固定杆上均匀固定连接有若干吸铁石c,吸铁石c的侧面磁性相斥的安装有吸铁石b,吸铁石b侧面固定连接有自由柱体,自由柱体活动贯穿连接在染色罐内部的支撑板,自由柱体与支撑板通过螺旋弹簧连接。

作为本发明再进一步的方案:所述自由柱体的另一端处设有空心套,空心套内安装有与自由柱体固定连接的移动片,空心套呈两端开口的形状。

作为本发明再进一步的方案:所述空心套由空心圆柱体和与空心圆柱体接通的喇叭头组成。

作为本发明再进一步的方案:所述空心套的端部的内壁成型有突出物。

作为本发明再进一步的方案:所述突出物呈锯齿形状。

作为本发明再进一步的方案:所述吸铁石a、吸铁石b和吸铁石c均为钕铁硼磁铁。

作为本发明再进一步的方案:所述染色罐上接通有输入通道,染色罐的下部接通有带有开关的输出通道。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、由于空心套喷出的染料正好冲击到旋转盘和甩料板上,因此进一步的提高了染料与纺织原料的接触效果,提高染色质量和染色效率;

2、旋转盘和甩料板进行转动,使纺织原料和染料充分的接触,从而提高染色效率;

3、空心套内的染料通过空心套的下部喷射端喷出,喷出的染料进一步与染色罐的纺织原料接触,从而提高染色效率。

附图说明

图1为一种纺织加工用原料染色装置的主视示意图;

图2为图1所述的纺织加工用原料染色装置中旋转盘的俯视示意图;

图3为图1所述的纺织加工用原料染色装置中ⅰ的放大示意图。

图中:1-染色罐、2-壳体、3-旋转盘、4-伺服马达、5-旋转柱体a、6-旋转柱体、7-主动齿轮、8-从动齿轮、9-固定杆、10-吸铁石c、11-吸铁石b、12-自由柱体、13-螺旋弹簧、14-空心套、15-移动片、16-突出物、17-支撑板、18-输出通道、19-开关、20-输入通道、21-甩料板、22-旋转柱体c、23-连接臂、24-铁制件、25-连接杆、26-吸铁石a。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1:

一种纺织加工用原料染色装置,请参阅图1和2,包括染色罐1,染色罐1的内部设有延伸出染色罐1上部的旋转柱体a5和旋转柱体b6,染色罐1上固定连接有壳体2,壳体2设置有相互啮合连接的主动齿轮7和从动齿轮8,主动齿轮7固定连接在旋转柱体a5,旋转柱体a5由伺服马达4所驱动,从动齿轮8固定连接在旋转柱体b6上,染色罐1的下侧壁体对称转动连接有旋转柱体c22,旋转柱体c22的顶端固定连接有旋转盘3,旋转盘3的上表面固定连接有甩料板21,甩料板21位于旋转柱体b6的正下方,旋转柱体c22的表面通过连接臂23固定连接有铁制件24,旋转柱体a5的表面通过连接杆25固定连接有吸铁石a26,吸铁石a26和铁制件24位置相对应。

启动伺服马达4,则旋转柱体a5带动连接杆25转动,从而带动吸铁石a26转动,由于吸铁石a26与铁制件24磁吸作用,从而带动旋转柱体c22转动,因此带动旋转盘3和甩料板21进行转动,使纺织原料和染料充分的接触,从而提高染色效率。

实施例2:

在实施例1的基础上,请参阅图1和3,旋转柱体b6上固定连接有固定杆9,固定杆9上均匀固定连接有若干吸铁石c10,吸铁石c10的侧面磁性相斥的安装有吸铁石b11,吸铁石b11侧面固定连接有自由柱体12,自由柱体12活动贯穿连接在染色罐1内部的支撑板17,自由柱体12与支撑板17通过螺旋弹簧13连接,自由柱体12的另一端处设有空心套14,空心套14内安装有与自由柱体12固定连接的移动片15,空心套14呈两端开口的形状,空心套14由空心圆柱体和与空心圆柱体接通的喇叭头组成,空心套14的端部的内壁成型有突出物16,突出物16呈锯齿形状,吸铁石a26、吸铁石b11和吸铁石c10均为钕铁硼磁铁,染色罐1上接通有输入通道20,染色罐1的下部接通有带有开关19的输出通道18。

旋转柱体b6的转动带动固定杆9转动,从而使吸铁石c10围绕旋转柱体b6旋转,由于吸铁石c10和吸铁石b11磁性排斥,因此旋转状态下的吸铁石c10在经过吸铁石b11相对位置时,使吸铁石b11受到向下的排斥力,吸铁石b11下移带动自由柱体12下移,使移动片15沿着空心套14的内壁下滑移动,因此将位于空心套14内的染料通过空心套14的下部喷射端喷出,喷出的染料进一步与染色罐1的纺织原料接触,从而提高染色效率。

由于空心套14喷出的染料正好冲击到旋转盘3和甩料板21上,因此进一步的提高了染料与纺织原料的接触效果,提高染色质量和染色效率。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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