一种纺织布料的清洗设备的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织布料的清洗设备。

背景技术：

纺织技术已经有几千年的发展了，随着科技的进步，纺织技术也越来越加成熟。在现有纺织工艺中布料制作完成之后，需要对布料进行清洗，从而去除布料在生产过程中存在的多余的染料或粘附的尘屑。

然而在现有技术中，清洗设备一般都是利用水管对布料进行冲洗，然后，在利用毛刷对布料的包面进行刷洗，进而对布料进行清洗，刷去布料表面的尘屑和多余的染料。这样的清洗方式在清洗的过程中，需要水将布料湿润，然后在洗刷过程中，还要用水流的冲力将布料表面的污渍冲刷掉，因此会导致非常的浪费水。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织布料的清洗设备，解决传统纺织布料清洗时，较为浪费。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织布料的清洗设备，包括载体，载体上设置有一个由电机驱动的传动轮，所述载体的正面设置有清洗箱，所述载体的背面设置有清洗机构，所述清洗机构由排气机构、蒸汽机构和清洗管组成。

其中，排气机构包括一个密封的筒体，筒体的内部设置有活塞且筒体上贯穿设置有四根导管，所述四根导管每两根为一组对称设置在活塞的两侧，且导管上均设置有止回阀，位于活塞同一侧导管上的止回阀止回方向相反，通过止回阀将同一侧的导管分为进气管和出气管，所述出气管延伸至清洗罐的内部，所述载体的背面还设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿筒体并与活塞固定连接。

蒸汽机构包括加热罐，所述加热罐的内部设置有一根缠绕的加热电阻丝，并且加热罐的内部盛有水，加热罐的顶部贯穿设置有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端贯穿清洗罐的内腔中。

所述清洗罐包括罐体，所述罐体的内部呈中空状，并且罐体上贯穿设置有清洗管，所述清洗管贯穿载体并延伸至清洗箱的内部与清洗头连通。

进一步的，所述载体呈板状结构，并且载体的底部设置有一个增加载体稳定性的底座。

进一步的，所述加热罐的进水口位于水液面的上方，且加热罐内水面的高度最高为加热罐高度的2/3。

进一步的，所述清洗头呈空心的柱状结构，清洗头的顶部密封并与清洗箱内壁的顶部固定，清洗头的底部呈开口状，且清洗头底部的开口呈圆锥状设置。

进一步的，所述位于同一侧的两个止回阀止回的方向相反。

进一步的，所述加热电阻丝呈环状盘旋在加热罐的内部。

进一步的，所述罐体的内壁中设置有一层绝热层，所述绝热层采用聚氨酯泡沫材料制作。

进一步的，所述清洗箱的内部设置有清洗刷，且清洗箱的两侧分别开始有进料口和出料口，且清洗箱的底部设置有排水管。

进一步的，所述清洗刷由有两个块体组成，且两个块体的想对面设置有刷毛。

相比较现有技术，本发明通过设置排气机构、蒸汽机构和清洗罐的配合，通过将清洗液加温变成水蒸气，使其呈水雾状喷洒到布料的表面，从而达到节水的效果，同时高温也能够帮助溶解布料表面的污渍，增加除污效果。

另外，本发明通过将清洗头的底部设置成倒置的圆锥状，这样能够增加水雾喷出时的压强，在高压水雾的冲击下，从而使清洗效果更好。

本发明通过对排气机构4进行改进，相比较传统的空气泵结构，本发明通过活塞进行挤压，可以更大的增加空气排出时的气压，从而使空气的压力更大，能够保证排污的效果，同时通过两个排气管和两根进气管的设置，可以保证排气机构始终处于工作状态。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明背面结构示意图；

图3为本发明排气机构剖面图；

图4为本发明蒸汽机构剖面图；

图5为本发明清洗罐的剖面图；

图6为本发明清洗箱的剖面图。

其中，1载体、2传动轮、3清洗箱、4排气机构、401筒体、402活塞、403导管、404止回阀、5蒸汽机构、501加热罐、502加热电阻丝、503蒸汽管、6清洗罐、601罐体、602清洗管、7清洗头、8电动推杆、9底座、10清洗刷、101块体、102刷毛、11排水管、12绝热层。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明实施例提供一种纺织布料的清洗设备，包括载体1，载体1呈板状结构，并且载体1的底部设置有一个增加载体1稳定性的底座9。底座9为分子质量大的金属制作，呈扁平状。载体1上设置有一个由电机驱动的传动轮2，所述载体1的正面设置有清洗箱3，所述载体1的背面设置有清洗机构，所述清洗机构由排气机构4、蒸汽机构5和清洗管6组成。

其中，排气机构4包括一个密封的筒体401，筒体401的内部设置有活塞402且筒体401上贯穿设置有四根导管403，所述四根导管403每两根为一组对称设置在活塞402的两侧，且导管403上均设置有止回阀404，位于活塞402同一侧导管403上的止回阀404止回方向相反，通过止回阀404将同一侧的导管403分为进气管和出气管，所述出气管延伸至清洗罐6的内部，所述载体1的背面还设置有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端贯穿筒体401并与活塞402固定连接。位于同一侧的两个止回阀404止回的方向相反。

蒸汽机构5包括加热罐501，所述加热罐501的内部设置有一根缠绕的加热电阻丝502，加热电阻丝502呈环状盘旋在加热罐501的内部。并且加热罐501的内部盛有水，加热罐501的顶部贯穿设置有蒸汽管503，所述蒸汽管503的另一端贯穿清洗罐6的内腔中。加热罐501的进水口位于水液面的上方，且加热罐501内水面的高度最高为加热罐501高度的2/3。

所述清洗罐6包括罐体601，所述罐体601的内部呈中空状，并且罐体601上贯穿设置有清洗管602，所述清洗管602贯穿载体1并延伸至清洗箱3的内部与清洗头7连通。清洗头7呈空心的柱状结构，清洗头7的顶部密封并与清洗箱3内壁的顶部固定，清洗头7的底部呈开口状，且清洗头7底部的开口呈圆锥状设置。罐体601的内壁中设置有一层绝热层12，所述绝热层采用聚氨酯泡沫材料制作。

清洗箱3的内部设置有清洗刷10，且清洗箱3的两侧分别开始有进料口和出料口，且清洗箱3的底部设置有排水管11。清洗刷10由有两个块体101组成，且两个块体101的想对面设置有刷毛102。

在使用时，首先通过加热罐上的进水管向加热罐的内部添加水和清洗液，然后关闭进水管上的阀门，将需要清洗的布料穿过清洗箱3，并固定在传动轮2上，然后启动电机，使电机带动传动轮2进行转动，当传动轮2进行转动时将布料卷起，使布料缠绕在缠绕轮上，在布料穿过清洗箱3的过程中，同时开启排气机构4和蒸汽机构5。当排气机构4开启后，电动推杆8的输出端带动活塞402在桶体401的内部作用进行移动，当活塞402向左进行移动时，通过右侧的进气管(在止回阀404的作用下只能进气的导管403)将外侧的空气吸入到筒体1的右侧，同时将桶体1左侧内腔的空气通过左侧的排气管(在止回阀404的作用下只能排气的导管403)排出，当电动推杆8带动活塞402反向运动时，将外部的空气吸入到筒体1的左侧内腔中并将右侧空腔中的空气排出。当蒸汽机构5进行工作时，加热电阻丝502通电进而将电能转换为热能，当加热电阻丝502的温度升高后会将热量传递到水中，从而使水的温度升高并加速水的蒸发，蒸发的水蒸气通过蒸汽管503进入到清洗罐6内，进入到清洗罐6内蒸汽与空气混合并通过清洗管602进入到清洗箱3的内部，通过清洗头7喷出，当布料经过清洗头7时蒸汽会喷射在布料的表面，高温蒸汽能够有效的帮助，将布料上的污渍溶解，并且蒸汽与布料接触之后因此降温冷凝成液滴，在经过清洗刷之后，能够有效的祛除布料表面的污渍。

通过蒸汽的方法对布料进行清洗，也避免传统布料清洗时采用水进行清洗大量的浪费水资源的情况出现，采用蒸汽进行清洗比传统水洗的方式节水90％以上。