一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构的制作方法

本发明涉及缝纫机配件技术领域，具体为一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构。

背景技术：

旋梭是缝纫机的重要组成部份，旋梭形成线迹的原理与摆梭基本相同，但它的形成线迹的过程和方法与摆梭又有不同，梭是缝纫机的重要组成部份，在缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。

目前市场上的大旋梭筒式缝纫机自动切线机构所出现的问题有，在对线进行剪切的过程中，会产生大量的线头和碎屑，线头和碎屑如不及时清理，会造成设备的毁坏，提高了机修成本，减少了设备的使用寿命，不适合推广使用，对线圈固定不稳，使得线圈在梭架进行晃动，造成对线的剪切不准确，浪费了线料的使用，提高了成本的使用，不方便人们的使用，为此我们设计了一款新型的大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，解决了传统的大旋梭筒式缝纫机自动切线机构使用不便的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供如下技术方案：一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，包括梭床、梭架、梭架芯子、连接板、磁铁片、支架盒、线槽、气缸、刀片、除屑装置、外壳、过滤网和风机，所述梭床内侧设有梭架，所述梭架与梭床之间设有月圈，所述梭架内侧设有梭架芯子，所述梭架芯子与梭架之间设有连接板，所述连接板表面设有磁铁片，所述梭架芯子上侧设有固定盘，所述固定盘与梭架芯子可拆卸连接，所述梭床外侧设有支架盒，所述支架盒与梭床可拆卸连接，所述支架盒内侧设有线槽，所述线槽两侧均设有除屑装置，所述除屑装置与线槽可拆卸连接，所述支架盒左侧设有气缸，所述支架盒上侧设有刀片，所述气缸与刀片之间设有支撑架，所述除屑装置是由外壳、过滤网和风机组成，所述外壳、过滤网和风机为一体化机构，所述外壳内侧设有风机，所述风机与外壳可拆卸连接，所述风机左侧设有过滤网，所述过滤网与外壳可拆卸连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述刀片下侧设有凹槽，所述凹槽是通过焊接与支架盒固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤网左侧设有储屑盒，所述储屑盒与外壳可拆卸连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风机右侧设有排风口，所述排风口右侧设有百叶窗，所述百叶窗与排风口可拆卸连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架上设有电机，所述电机与刀片可拆卸连接。

本发明的一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，有益效果如下：

1.该一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，通过在凹槽两侧就均设有除屑装置，将剪切下来线头和碎屑进行去除，使得线头和碎屑能及时清理，降低了设备的毁坏几率，减少了机修成本，提高了设备的使用寿命，适合推广使用。

2.该一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，通过在梭架内侧设置磁铁片，加固对线圈的固定，避免了线圈在梭架发生晃动，保证了剪切的准确性，减少了线料的使用，降低了成本的使用，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构的结构示意图；

图2为本实用一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构的支架盒结构示意图；

图3为本实用一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构的除屑装置结构示意图。

图中：梭床-1，梭架-2，梭架芯子-3，连接板-4，磁铁片-5，支架盒-6，固定盘-7，月圈-8，线槽-9，气缸-10，支撑架-11，刀片-12，电机-13，凹槽-14，除屑装置-15，外壳-16，过滤网-17，风机-18，排风口-19，百叶窗-20，储屑盒-21。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的于功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，包括梭床1、梭架2、梭架芯子3、连接板4、磁铁片5、支架盒6、线槽9、气缸10、刀片12、除屑装置15、外壳16、过滤网17和风机18，所述梭床1内侧设有梭架2，所述梭架2与梭床1之间设有月圈8，所述梭架2内侧设有梭架芯子3，所述梭架芯子3与梭架2之间设有连接板4，所述连接板4表面设有磁铁片5，所述梭架芯子3上侧设有固定盘7，所述固定盘7与梭架芯子3可拆卸连接，所述梭床1外侧设有支架盒6，所述支架盒6与梭床1可拆卸连接，所述支架盒6内侧设有线槽9，所述线槽9两侧均设有除屑装置15，所述除屑装置15与线槽9可拆卸连接，所述支架盒6左侧设有气缸10，所述支架盒6上侧设有刀片12，所述气缸10与刀片12之间设有支撑架11，所述除屑装置15是由外壳16、过滤网17和风机18组成，所述外壳16、过滤网17和风机18为一体化机构，所述外壳16内侧设有风机18，所述风机18与外壳16可拆卸连接，所述风机18左侧设有过滤网17，所述过滤网17与外壳16可拆卸连接。

请参阅图2，所述刀片12下侧设有凹槽14，所述凹槽14是通过焊接与支架盒6固定连接，凹槽14的设置便于刀片12对线进行切剪。

请参阅图3，所述过滤网17左侧设有储屑盒21，所述储屑盒21与外壳16可拆卸连接，储屑盒21的设置便于对碎线头进行收集。

请参阅图3，所述风机18右侧设有排风口19，所述排风口19右侧设有百叶窗20，所述百叶窗20与排风口19可拆卸连接，百叶窗20的设置便于排风口19的收缩。

请参阅图2，所述支撑架11上设有电机13，所述电机13与刀片12可拆卸连接，电机13的设置便于向刀片12提供动力。

当使用者想使用本实用一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构的时候，将线圈放置在梭架2内，通过固定盘7和磁铁片5进行固定，梭床1外侧设有支架盒6，支架盒6内侧设有凹槽14，将线放置在凹槽14内，气缸10通过支撑架11带动刀片12对线进行剪切，剪切过程中会产生线头和碎屑，通过除屑装置15对线头和碎屑进行清除，除屑装置15内侧设有风机18，风机18将带有线头和碎屑空气吸入外壳16内侧，过滤网17将空气中的线头和碎屑进行过滤，再通过储屑盒21进行收集。

本发明的梭床1、梭架2、梭架芯子3、连接板4、磁铁片5、支架盒6、固定盘7、月圈8、线槽9、气缸10、支撑架11、刀片12、电机13、凹槽14、除屑装置15、外壳16、过滤网17、风机18、排风口19、百叶窗20、储屑盒21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是，本发明通过上述部件的互相组合能够实现，除屑装置的使用，将剪切下来线头和碎屑进行去除，使得线头和碎屑能及时清理，降低了设备的毁坏几率，减少了机修成本，提高了设备的使用寿命，适合推广使用，磁铁片的使用，加固对线圈的固定，避免了线圈在梭架发生晃动，保证了剪切的准确性，减少了线料的使用，降低了成本的使用，方便人们的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。