本实用新型涉及剪毛机技术领域，尤其涉及一种软轴剪毛机。
背景技术：
剪毛机是纺织后整理加工中的主要设备之一，剪毛机包括进布辊、前导辊、刷毛辊、剪毛辊、后导辊、出布辊这些装置。织物在经过处理之后，表面会形成长短不一的绒毛，剪毛机的作用就是将这些绒毛进行定长剪切以提高其产品质量和档次。近十年来，我国的纺织工业获得了较大发展，产业升级的步伐逐渐加快。剪毛机作为产品加工的最后工序，直接关系到产品质量，因此必须设计一套有效提高产品质量的方案。
在加工织物的过程中，必须要对织物进行剪毛处理，现有的大型剪毛机上均没有可以剪毛的机构，只能对织物进行单面剪毛处理，导致剪毛效率低，操作人员需要将织物进行二次剪毛才能将织物剪毛完成，浪费时间，降低了工作效率，不利于连续性生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软轴剪毛机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种软轴剪毛机，包括机箱，所述机箱顶部中间位置沿长度方向设有轨道，所述轨道内活动安装有移动装置，所述移动装置的底部安装有剪毛装置，所述机箱底板内壁上安装有底座，所述底座上表面两侧对称安装有驱动电机，且驱动电机位于轨道的正下方，所述驱动电机的输出轴连接有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一端连接有丝杆，所述丝杆上活动安装有丝母块，两组所述丝母块相靠近的一侧安装有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述轴承的内圈连接有转轴，两组所述转轴之间连接有放布架，所述机箱的侧壁外部安装有记录器，所述驱动电机的输出轴连接有软轴的一端，所述软轴的另一端与记录器相连接，所述机箱顶板内壁安装有两组合页，且两组合页分别位于轨道的两侧，所述合页上安装有限位杆，所述限位杆上连接有弹簧，所述弹簧远离限位杆的一端连接机箱顶板内壁。
优选的，所述移动装置上有移动轮和安装板，移动轮通过轴承安装在安装板上，且移动轮活动安装在轨道上，安装板连接剪毛装置。
优选的，所述剪毛装置包括托布架和安装在托布架上方的相互配合的螺旋圆刀和平刀。
优选的，所述限位杆由不锈钢合金制成，且限位杆为L型结构。
优选的，所述放布架上设有两组防松弹性件，且两组防松弹性件之间连接有织物。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，可以对织物进行双面剪毛，加快了工作效率，且在放布架上设有防松弹性件，可以有效的保持织物在剪毛时的张力，使剪毛更加准确快速，节约时间，提高效率，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软轴剪毛机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种软轴剪毛机的侧视图。
图中：1机箱、2移动装置、3剪毛装置、4底座、5驱动电机、6联轴器、7丝杆、8丝母块、9轴承座、10轴承、11转轴、12放布架、13软轴、14记录器、15轨道、16合页、17限位杆、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种软轴剪毛机，包括机箱1，机箱1顶部中间位置沿长度方向设有轨道15，轨道15内活动安装有移动装置2，移动装置2上有移动轮和安装板，移动轮通过轴承安装在安装板上，且移动轮活动安装在轨道上，安装板连接剪毛装置3，移动装置2的底部安装有剪毛装置3，剪毛装置3包括托布架和安装在托布架上方的相互配合的螺旋圆刀和平刀，机箱1底板内壁上安装有底座4，底座4上表面两侧对称安装有驱动电机5，且驱动电机5位于轨道15的正下方，驱动电机5的输出轴连接有联轴器6，联轴器6远离驱动电机5的一端连接有丝杆7，丝杆7上活动安装有丝母块8，两组丝母块8相靠近的一侧安装有轴承座9，轴承座9上安装有轴承10，轴承10的内圈连接有转轴11，两组转轴11之间连接有放布架12，放布架12上设有两组防松弹性件，且两组防松弹性件之间连接有织物，机箱1的侧壁外部安装有记录器14，驱动电机5的输出轴连接有软轴13的一端，软轴13的另一端与记录器14相连接，机箱1顶板内壁安装有两组合页16，且两组合页16分别位于轨道15的两侧，合页16上安装有限位杆17，限位杆17由不锈钢合金制成，且限位杆17为L型结构，限位杆17上连接有弹簧18，弹簧18远离限位杆17的一端连接机箱1顶板内壁，本实用新型中，可以对织物进行双面剪毛，加快了工作效率，且在放布架12上设有防松弹性件，可以有效的保持织物在剪毛时的张力，使剪毛更加准确快速，节约时间，提高效率，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
工作原理：将待剪毛织物放置在放布架12上，然后启动驱动电机5，使丝杆7转动，带动丝母块8在丝杆7上向上移动，当移动到合适的位置后，利用限位杆17将放布架12固定住，启动移动装置2和剪毛装置3，对织物的表面进行剪毛处理，当织物的一面剪毛完成后，将放布架12翻转，再利用限位杆17固定住放布架12，对织物的另一面进行剪毛处理，操作简单，通过记录器14和软轴13，能准确的控制丝母块8移动的高度，使剪毛更加准确。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。