本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种新型纺织机。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
但是目前市场上的纺织机结构复杂，且功能单一，没有设置除尘器，不能除去纺织机工作时产生的灰尘，灰尘太多影响纺织面料的质量，没有设置熨烫辊，不能在纺织面料收卷过程中进行熨烫，不能为纺织面料塑形，不能提高纺织面料的加工质量，没有设置移动条，不便于纺织机的移动，也不能减少纺织机工作时产生的震动，从而影响工作人员正常工作的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型纺织机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置除尘器，不能除去纺织机工作时产生的灰尘，灰尘太多影响纺织面料的质量，没有设置熨烫辊，不能在纺织面料收卷过程中进行熨烫，不能为纺织面料塑形，不能提高纺织面料的加工质量，没有设置移动条，不便于纺织机的移动，也不能减少纺织机工作时产生的震动，从而影响工作人员正常工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织机，包括纺织机本体，所述纺织机本体的一侧设置有控制箱，且纺织机本体的另一侧设置有水箱，所述纺织机本体的底部设置有移动条，且纺织机本体的内部设置有主动辊，所述控制箱的内部设置有温度检测器，且控制箱内部靠近控制箱的上方位置处设置有电加热器，所述控制箱的前表面嵌入设置有控制面板，所述水箱的内部设置有水泵，且水箱的上方设置有伺服电机，且水箱的一端连接有循环管道，所述水泵的一端连接有输水管，所述主动辊的下方设置有从动辊，且主动辊的外部包裹有纺织面料，所述主动辊的上方设置有除尘棒，所述纺织面料的前侧设置有熨烫辊，所述熨烫辊的内部设置有转动杆，所述除尘棒的一端设置有转动座，且除尘棒的另一端连接有软管，所述软管的一端设置有吸尘器，所述吸尘器的上端设置有纺织机架，所述纺织机架的上端设置有报警器，所述移动条的内部设置有滚动轴，所述滚动轴的外表面包裹有橡胶圈，所述温度检测器、电加热器、报警器、吸尘器、伺服电机和水泵的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热器的一端设靠近转动杆的内部位置处设置有加热棒，加热棒与转动杆之间设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机与主动辊通过转轴主动连接，且主动辊的两端均设置有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘棒与纺织机本体通过转动座转动连接，且除尘棒与吸尘器通过软管贯通连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熨烫辊是一种吸水海绵材质的构件，且熨烫辊内部的转动杆为空心结构，所述转动杆的外壁设置有圆孔孔，且转动杆的一端通过输水管与水泵贯通连接，另一端通过循环管道与水箱贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型结构科学合理，操作安全方便，设置除尘器和除尘棒，纺织机工作时将除尘棒压在纺织面料上，能够吸附掉纺织机工作时产生的灰尘，避免灰尘太多影响纺织面料质量的问题，设置了熨烫辊、水泵和电加热器，通过水泵将水箱内部的水抽至转动杆的内部，通过电加热器将水加热，然后再渗入到熨烫辊内部，在纺织面料收卷过程中对其进行熨烫，为纺织面料塑形，进而提高纺织面料的加工质量，设置了移动条，便于纺织机的移动，同时也减少纺织机工作时产生的震动，为工作人员正常工作带来便利，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型熨烫辊的结构示意图；
图3是本实用新型移动条的安装结构示意图；
图中标号：1、纺织机本体；2、循环管道；3、控制箱；4、温度检测器；5、电加热器；6、控制面板；7、主动辊；8、纺织机架；9、报警器；10、软管；11、吸尘器；12、除尘棒；13、转动座；14、伺服电机；15、输水管；16、水泵；17、水箱；18、从动辊；19、纺织面料；20、熨烫辊；21、转动杆；22、移动条；23、滚动轴；24、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型纺织机，包括纺织机本体1，纺织机本体1的一侧设置有控制箱3，且纺织机本体1的另一侧设置有水箱17，纺织机本体1的底部设置有移动条22，且纺织机本体1的内部设置有主动辊7，控制箱3的内部设置有温度检测器4，且控制箱3内部靠近控制箱3的上方位置处设置有电加热器5，控制箱3的前表面嵌入设置有控制面板6，水箱17的内部设置有水泵16，且水箱17的上方设置有伺服电机14，且水箱17的一端连接有循环管道2，水泵16的一端连接有输水管15，主动辊7的下方设置有从动辊18，且主动辊7的外部包裹有纺织面料19，主动辊7的上方设置有除尘棒12，纺织面料19的前侧设置有熨烫辊20，熨烫辊20的内部设置有转动杆21，除尘棒12的一端设置有转动座13，且除尘棒12的另一端连接有软管10，软管10的一端设置有吸尘器11，吸尘器11的上端设置有纺织机架8，纺织机架8的上端设置有报警器9，移动条22的内部设置有滚动轴23，滚动轴23的外表面包裹有橡胶圈24，温度检测器4、电加热器5、报警器9、吸尘器11、伺服电机14和水泵16的输入端均与控制面板6的输出端电性连接。
为了通过电加热器5加热转动杆21内部的水，本实施例中，优选的，电加热器5的一端设靠近转动杆21的内部位置处设置有加热棒，加热棒与转动杆21之间设置有密封圈。
为了实现通过伺服电机14带动主动辊7转动，本实施例中，优选的，伺服电机14与主动辊7通过转轴主动连接，且主动辊7的两端均设置有轴承。
为了能够除去纺织机工作时产生的尘屑，本实施例中，优选的，除尘棒12与纺织机本体1通过转动座13转动连接，且除尘棒12与吸尘器11通过软管10贯通连接。
为了给纺织面料19塑形，使之生产的纺织面料19质量更好，本实施例中，优选的，熨烫辊20是一种吸水海绵材质的构件，且熨烫辊20内部的转动杆21为空心结构，转动杆21的外壁设置有圆孔孔，且转动杆21的一端通过输水管15与水泵16贯通连接，另一端通过循环管道2与水箱17贯通连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：纺织机本体1的一侧设置有控制箱3，且纺织机本体1的另一侧设置有水箱17，纺织机本体1的底部设置有移动条22，且纺织机本体1的内部设置有主动辊7，控制箱3的内部设置有温度检测器4，且控制箱3内部靠近控制箱3的上方位置处设置有电加热器5，控制箱3的前表面嵌入设置有控制面板6，水箱17的内部设置有水泵16，且水箱17的上方设置有伺服电机14，且水箱17的一端连接有循环管道2，水泵16的一端连接有输水管15，主动辊7的下方设置有从动辊18，且主动辊7的外部包裹有纺织面料19，纺织面料19的前侧设置有熨烫辊20，熨烫辊20的内部设置有转动杆21，熨烫辊20是一种吸水海绵材质的构件，且熨烫辊20内部的转动杆21为空心结构，转动杆21的外壁设置有圆孔孔，且转动杆21的一端通过输水管15与水泵16贯通连接，另一端通过循环管道2与水箱17贯通连接，通过水泵16将水箱17内部的水抽至转动杆21的内部，通过电加热器5将水加热，然后再渗入到熨烫辊20内部，在纺织面料19收卷过程中对其进行熨烫，为纺织面料19塑形，进而提高纺织面料19的加工质量，主动辊7的上方设置有除尘棒12，软管10的一端设置有吸尘器11，除尘棒12与纺织机本体1通过转动座13转动连接，且除尘棒12与吸尘器11通过软管10贯通连接，纺织机工作时将除尘棒12压在纺织面料上，能够吸附掉纺织机工作时产生的灰尘，避免灰尘太多影响纺织面料19质量的问题，移动条22的内部设置有滚动轴23，滚动轴23的外表面包裹有橡胶圈24，便于纺织机的移动，同时也减少纺织机工作时产生的震动，为工作人员正常工作带来便利，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。