本实用新型涉及针织技术领域，特别是一种针织圆机的导纱架。
背景技术：
针织圆机主要包括送纱机构、编织机构以及卷布机构等，送纱机构主要包括纱架、纱筒以及导纱器。但是现有的针织圆机，设备庞大，结构复杂，在送纱过程中，纱线有较长部分悬在空中容易受气流干扰，一般编织需要多种纱线，多种纱线受气流影响时会互相干扰，甚至相互缠绕，发生断纱、导纱不顺等问题，影响正常生产，需要人工停机进行接纱、换纱，工作强度高，浪费人力资源，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种针织圆机的导纱架，结构科学简单，导纱顺畅，减少发生断纱、缠绕等现象，保持机器运转的连续性，减少人工操作，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种针织圆机的导纱架，包括纱架本体、导纱架和挂纱杆，所述纱架本体包括若干个支撑架和若干个纱筒安装横梁，所述支撑架包括纱架横杆和纱架竖杆，所述纱架横杆和纱架竖杆相互垂直，所述纱架横杆和纱架竖杆为一体式结构，所述纱筒安装横梁与纱架竖杆连接固定，所述纱筒安装横梁与纱架竖杆相互垂直，所述纱筒安装横梁上设有若干个纱筒安置架，所述导纱架与纱架竖杆之间设有若干根连接杆，所述连接杆垂直于纱架竖杆，所述导纱架通过连接杆与纱架竖杆连接固定，所述导纱架包括若干个导纱器安装横梁，所述导纱器安装横梁上设有若干个导纱器，所述纱架横杆上设有挂纱杆，所述挂纱杆安装固定在纱架横杆的上方，所述挂纱杆上设有若干个挂纱钩，所述纱筒安置架、导纱器、挂纱钩依次相互配合将纱线导入针织圆机的针织作业机构。
作为优选，所述导纱器的数量为两个及两个以上，所述导纱器包括固定座、连接轴、第一旋转轴、导纱盘和定位板，所述固定座安装固定在导纱器安装横梁上，所述固定座上设有连接轴，所述第一旋转轴通过连接轴与固定座旋转相连，所述导纱盘与第一旋转轴相连，所述导纱盘设置在定位板上，所述导纱盘上设有导纱槽。
作为优选，所述挂纱杆的截面形状为圆弧形结构，所述挂纱杆上设有若干个安装部，所述挂纱杆通过安装部与纱架横杆连接固定。
作为优选，所述纱筒安置架包括上安置杆、连接部和下安置杆，所述上安置杆、连接部和下安置杆为一体式结构，所上安置杆与下安置杆相互平行，所述上安置杆和下安置杆与纱架竖杆倾斜成锐角，所述纱筒安置架通过连接部安装固定在纱筒安装横梁上。
作为优选，所述纱架竖杆的下方设有固定脚。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过纱筒安置架、导纱器、挂纱钩依次相互配合将纱线导入针织圆机的针织作业机构，导纱顺畅，减少发生断纱、缠绕等现象，保持机器运转的连续性，减少人工操作，提高生产效率；通过纱线与导纱槽相互配合，保持纱线走向的稳定性，避免纱线在传输过程中发生缠绕；通过上安置杆、下安置杆与导纱器相互配合，灵活选择纱筒安置位置，灵活调整纱线走向；通过固定脚与纱架竖杆相互配合，保持整体结构的稳定性，确保生产安全。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种针织圆机的导纱架的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种针织圆机的导纱架的侧视结构示意图；
图3是本实用新型一种针织圆机的导纱架的导纱器的结构示意图；
图4是本实用新型一种针织圆机的导纱架的挂纱杆的俯视结构示意图；
图5是本实用新型一种针织圆机的导纱架的纱筒安置架的结构示意图。
图中：1-纱架本体、2-导纱架、3-挂纱杆、4-连接杆、11-支撑架、12-纱筒安装横梁、111-纱架横杆、112-纱架竖杆、121-纱筒安置架、1211-上安置杆、1212-连接部、1213-下安置杆、1221-固定脚、21-导纱器安装横梁、211-导纱器、2111-固定座、2112-连接轴、2113-第一旋转轴、2114-导纱盘、2115-定位板、21141-导纱槽、31-挂纱钩、32-安装部。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种针织圆机的导纱架，包括纱架本体1、导纱架2和挂纱杆3，所述纱架本体1包括若干个支撑架11和若干个纱筒安装横梁12，所述支撑架11包括纱架横杆111和纱架竖杆112，所述纱架横杆111和纱架竖杆112相互垂直，所述纱架横杆111和纱架竖杆112为一体式结构，所述纱筒安装横梁12与纱架竖杆112连接固定，所述纱筒安装横梁12与纱架竖杆112相互垂直，所述纱筒安装横梁12上设有若干个纱筒安置架121，所述导纱架2与纱架竖杆112之间设有若干根连接杆4，所述连接杆4垂直于纱架竖杆112，所述导纱架2通过连接杆4与纱架竖杆112连接固定，所述导纱架2包括若干个导纱器安装横梁21，所述导纱器安装横梁21上设有若干个导纱器211，所述纱架横杆111上设有挂纱杆3，所述挂纱杆3安装固定在纱架横杆111的上方，所述挂纱杆3上设有若干个挂纱钩31，所述纱筒安置架121、导纱器211、挂纱钩31依次相互配合将纱线导入针织圆机的针织作业机构。
所述导纱器211的数量为两个及两个以上，所述导纱器211包括固定座2111、连接轴2112、第一旋转轴2113、导纱盘2114和定位板2115，所述固定座2111安装固定在导纱器安装横梁21上，所述固定座2111上设有连接轴2112，所述第一旋转轴2113通过连接轴2112与固定座2111旋转相连，所述导纱盘2114与第一旋转轴2113相连，所述导纱盘2114设置在定位板2115上，所述导纱盘2114上设有导纱槽21141。所述挂纱杆3的截面形状为圆弧形结构，所述挂纱杆3上设有若干个安装部32，所述挂纱杆3通过安装部32与纱架横杆111连接固定。所述纱筒安置架121包括上安置杆1211、连接部1212和下安置杆1213，所述上安置杆1211、连接部1212和下安置杆1213为一体式结构，所上安置杆1211与下安置杆1213相互平行，所述上安置杆1211和下安置杆1213与纱架竖杆112倾斜成锐角，所述纱筒安置架121通过连接部1212安装固定在纱筒安装横梁12上。所述纱架竖杆112的下方设有固定脚1221。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种针织圆机的导纱架在工作过程中，将纱筒套在纱筒安置架121上，纱线依次经过导纱器211、挂纱钩31导入针织圆机的编织机构中，导纱顺畅，减少发生断纱、缠绕等现象，保持机器运转的连续性，减少人工操作，提高生产效率；纱线与导纱槽21141相互配合，保持纱线走向的稳定性，避免纱线在传输过程中发生缠绕；上安置杆1211、下安置杆1213与导纱器211相互配合，灵活选择纱筒安置位置，灵活调整纱线走向；通过固定脚1221与纱架竖杆112相互配合，保持整体结构的稳定性，确保生产安全。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。