本实用新型涉及超纤涂覆设备技术领域，尤其涉及循环利用式超纤涂覆装置。
背景技术：
超纤是超细纤维PU合成革的简称，是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布，再经过湿法加工，PU树脂含浸，碱减量，磨皮染整等工艺最终制成超细纤维皮革。是在PU聚氨酯加入超细纤维，使得韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强；具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能，现有的超纤涂覆装置由于涂覆时往往会造成大量的涂覆液体的浪费，导致资源浪费，提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的超纤涂覆装置由于涂覆时往往会造成大量的涂覆液体的浪费，导致资源浪费，提高了生产成本的缺点，而提出的循环利用式超纤涂覆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
循环利用式超纤涂覆装置，包括安装罩，所述所述安装罩的一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端连接有转杆，所述转杆贯穿安装罩的侧壁并转动连接在安装罩内侧壁上，所述转杆上套接有两个对称设置的蜗杆，两个所述蜗杆的旋向反向设置，所述蜗杆的下方通过调节机构连接有导管，所述导管的下端连接有连接盘，所述连接盘的下方开设有多个溢流孔，所述连接盘的下方连接有毛刷，所述安装罩的内底部固定连接有收集箱，所述收集箱内底部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述安装罩的两侧均设有进液机构，所述安装罩的底部设有循环机构。
优选的，所述调节机构包括与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮的一侧通过传动轴转动连接在安装罩内侧壁上，所述蜗轮的下侧设有与其啮合的齿条，所述齿条远离蜗轮的一侧固定连接有套杆，所述套杆内插设有横杆，所述横杆固定连接在安装罩的内侧壁上，所述套杆的下侧与导管固定连接。
优选的，两个所述横杆相对的一端均固定连接有限位杆。
优选的，所述进液机构包括固定连接在安装罩两侧的储液箱，所述储液箱内设有第一抽液泵，所述第一抽液泵的输出端贯穿安装罩侧壁并连接有波纹管，所述波纹管远离储液箱的一端与导管的内部连通。
优选的，所述循环机构包括固定连接在安装罩底板的集液箱，所述集液箱的上侧连接有出液管，所述出液管贯穿安装罩底板并与收集箱内部连通，所述集液箱内设有第二抽液泵，所述第二抽液泵的输出端连接有两个进液管，所述进液管远离集液箱的一端与储液箱的内部连通。
优选的，所述收集箱的上侧开设有与支撑板对应的通口。
本实用新型的有益效果为：通过设置循环机构和进液机构，毛刷在对超纤进行涂抹时溢流的涂覆液体可流进收集箱内，然后流进集液箱中，通过第二抽液泵将液体抽进储液箱中进行再次的涂覆处理，大大的降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的循环利用式超纤涂覆装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1安装罩、2电机、3转杆、4蜗杆、5蜗轮、6横杆、7套杆、8导管、9储液箱、10第一抽液泵、11连接盘、12毛刷、13进液管、14集液箱、15第二抽液泵、16出液管、17支撑板、18收集箱、19波纹管、20限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，循环利用式超纤涂覆装置，包括安装罩1，安装罩1的一侧固定连接有电机2，电机2的驱动端连接有转杆3，转杆3贯穿安装罩1的侧壁并转动连接在安装罩1内侧壁上，转杆3上套接有两个对称设置的蜗杆4，两个蜗杆4的旋向反向设置，蜗杆4的下方通过调节机构连接有导管8，调节机构包括与蜗杆4啮合的蜗轮5，蜗轮5的一侧通过传动轴转动连接在安装罩1内侧壁上，蜗轮5的下侧设有与其啮合的齿条，齿条远离蜗轮5的一侧固定连接有套杆7，套杆7内插设有横杆6，两个横杆6相对的一端均固定连接有限位杆20，横杆6固定连接在安装罩1的内侧壁上，套杆7的下侧与导管8固定连接。
导管8的下端连接有连接盘11，连接盘11的下方开设有多个溢流孔，连接盘11的下方连接有毛刷12，安装罩1的内底部固定连接有收集箱18，收集箱18内底部固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的上端固定连接有支撑板17，收集箱18的上侧开设有与支撑板17对应的通口。
安装罩1的两侧均设有进液机构，进液机构包括固定连接在安装罩1两侧的储液箱9，储液箱9内设有第一抽液泵10，第一抽液泵10的输出端贯穿安装罩1侧壁并连接有波纹管19，波纹管19远离储液箱9的一端与导管8的内部连通。
安装罩1的底部设有循环机构，循环机构包括固定连接在安装罩1底板的集液箱14，集液箱14的上侧连接有出液管16，出液管16贯穿安装罩1底板并与收集箱18内部连通，集液箱14内设有第二抽液泵15，第二抽液泵15的输出端连接有两个进液管13，进液管13远离集液箱14的一端与储液箱9的内部连通。
本实用新型中，电机2转动带动转杆3转动，转杆3转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动蜗轮5转动，蜗轮5转动带动齿条移动，齿条移动带动套杆7在横杆6上滑动，从而带动导管8移动，导管8移动带动毛刷12移动，储液箱9将液体通过第一抽液泵10流入波纹管19内，通过波纹管19流入到导管8内，通过导管8流入连接盘11内，通过连接盘11流入到毛刷12上，毛刷12移动可对超纤进行涂覆处理，在对超纤进行涂抹时溢流的涂覆液体可流进收集箱18内，然后流进集液箱14中，通过第二抽液泵15将液体抽进储液箱9中进行再次的涂覆处理，大大的降低了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。