一种服装面料染色机的制作方法

本实用新型涉及服装面料染色技术领域，具体为一种服装面料染色机。

背景技术：

目前在服装面料进行喷涂染色时，由于刚倒出使用的染料长期沉淀导致密度不均匀，若直接进行印染容易造成印染颜色不均和染色布之间相互黏固的问题发生，所以染色前应先对染料进行搅拌混匀，而目前市面上的搅拌处理方式并不能达到均匀充分的搅拌效果。为此应予以改进，以便对服装面料进行更加合理的染色工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装面料染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料染色机，包括染色池，所述染色池的四角固定设置有弹簧减震器，所述染色池的底部固定设置有震动仓，所述染色池的侧边一处固定设置有轨道杆，所说轨道杆的外圈活动设置有横杆，所述横杆的左端固定设置有升降电机，所述横杆的右端固定设置有防绞轮，所述防绞轮的两端固定设置有斜向连接杆，所述斜向连接杆的底端中间部分固定设置有抵布轮。

优选的，所述染色池的内仓底部固定设置有加热器，所述加热器设置有两个，所述染色池的背侧底部固定设置有色剂排放口。

优选的，所述弹簧减震器的下方固定设置有支腿，所述支腿的底端固定设置有防滑减震垫，分别位于染色池的四角处。

优选的，所述震动仓的内腔中固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端转轴上固定设置有震动块。

优选的，所述轨道杆的正侧右边固定设置有轨道齿，所述升降电机的右端转轴上固定设置有齿轮，且与轨道齿相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的布料染色喷涂机械相比，本实用新型结构合理简单，可利用振波和热能转换原理可使染色剂颗粒充分的活跃起来，并使之均匀分布的活跃在染色仓内，以便对需染色加工的布料进行全面匀和的着色工作。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图一；

图2为本实用新型结构剖视图二；

图3为本实用新型局部结构俯视图。

图中：1染色池、101加热器、2弹簧减震器、201支腿、202防滑减震垫、 3震动仓、301双轴电机、302震动块、4轨道杆、401轨道齿、5横杆、6升降电机、7防绞轮、8斜向连接杆、9抵布轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料染色机，包括染色池1，所述染色池1的内仓底部固定设置有加热器101，所述加热器101 设置有两个，所述染色池1的背侧底部固定设置有色剂排放口，利用热能转换原理促使染色剂颗粒充分的活跃起来，以便达到更好的着色效果和染色剂的更换，所述染色池1的四角固定设置有弹簧减震器2，所述弹簧减震器2的下方固定设置有支腿201，所述支腿201的底端固定设置有防滑减震垫202，分别位于染色池1的四角处，为稳固机械整体设计，保持在染色池1的持续震动下防止机械位移，所述染色池1的底部固定设置有震动仓3，所述震动仓 3的内腔中固定设置有双轴电机301，所述双轴电机301的两端转轴上固定设置有震动块302，用于产生震动波，增促染色剂颗粒的活性提高着色效果，所述染色池1的侧边一处固定设置有轨道杆4，所说轨道杆4的外圈活动设置有横杆5，所述横杆5的左端固定设置有升降电机6，所述轨道杆4的正侧右边固定设置有轨道齿401，所述升降电机6的右端转轴上固定设置有齿轮，且与轨道齿401相互吻合，方便将需染色的布料抵压进染色池1的内仓中间进行着色，所述横杆5的右端固定设置有防绞轮7，所述防绞轮7的两端固定设置有斜向连接杆8，所述斜向连接杆8的底端中间部分固定设置有抵布轮9。

工作原理：本实用新型使用时，将需染色的布料横置于抵布轮9的正下方，启动升降电机6顺时针旋转，因连接关系，可带动抵布轮9在轨道杆4 的导向下向下方运行，直至将抵布轮9连同布料浸入在染色池1内的染色剂中，关闭升降电机6即可，无需工作时同理反之操作。此时启动加热器101 使之产生热能，利用热能转换将染色剂的颗粒活性提高起来，同时启动双轴电机301带动震动块302工作产生的震动波通过震动仓3传递给染色池1，从而促使染色池1内的染色剂颗粒充分的活跃起来并均匀分布开，当布料进入走完一个行程时可有效的提高着色效果，防止因染色剂不均匀和活性差导致布料粘结成块造成浪费。因本实用新型中采用了震动着色的方法，所以为防止机械整体发生位移和对地面相互作用产生的强噪音情况，可由染色池1四角固定设置的弹簧减震器2和下方连接设置的子构件发挥作用，用以对染色池1的作用没有较大的影响下对振波外漏传递进行减震处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。